Дурацкие шпоры ТОП ИВК / Вопросы

Вопросы по дисциплине ТОП ИВК, выносимые на экзамен.

1. Автоматизированное управление технологическими процессами (системами) производства РЭА.

2. Содержание и особенности решения задач отработки конструкций РЭА на технологичность, унификации и группирования элементов конструкции и производства РЭА при автоматизации ТПП РЭА.

3. Классификация, общая характеристика, структура технологических систем.

4. Обобщенная структура, математические основы и информационные основы технологического проектирования.

5. Функциональная подсистема АСУ ТП (ТС) и ее элементы.

6. Построение моделей подсистемы контроля с учетом ограничений и недостаточности информации.

7. Совершенствование процесса конструирования на основе создания комплексной автоматизированной системы проектирования (конструирование-технология-производство) на единой базе данных.

8. Технологическая подготовка производства (ТПП), основные задачи, функции, особенности.

9. Способы герметизации РЭА, и технологические требования , предъявляемые к качеству.

10. Понятие технологичности конструкции (ТК), определение, способы оценки, системы показателей ТК.

11. Внутриблочный и межблочный монтаж РЭА. Технические требования к монтажу жгутами, кабелями и коммутационными платами.

12. Определение ТК приборов по универсальным абсолютным показателям.

13. Технология проводного монтажа на печатных платах.

14. Основные пути повышения ТК деталей и сборочных единиц (приборов).

15. Понятия и определения производственных и технологических процессов (ТП) и их составляющих. Функциональная модель производственного процесса.

16. Классификация видов ТП и связь ТП с видами производства.

17. Технологическая оснастка для производства печатных плат и особенности ее изготовления.

18. Гибкое автоматизированное производство печатных плат.

19. Технико-экономический анализ вариантов ТП. Исходная информация и основные этапы разработки рабочих ТП на базе типовых.

20. Проектирование производственных ТП, содержание.

21. Понятие группового ТП, принципы группирования объектов производства.

22. Порядок и правила оформления технологической документации.

23. Правила обоснования выбора проектирование средств технологического оснащения (СТО). Назначение приспособлений и их классификация.

24. Понятия о поверхностях и базах. Задача базирования при обработке и сборке. Классификация и условия выбора технологических баз.

25. Расчет погрешности базирования при разных способах базирования деталей или СЕ.

26. Характеристика ПП, печатного монтажа и традиционных методов получения печатного монтажа (типовые ТП изготовления субтрактивным и адетивным методами).

27. Комбинированный позитивный метод изготовления ПП, структура и особенности ТП. Автоматические линии изготовления ПП

28. Изготовление многослойных ПП, многоуровневых коммутационных структур, гибких ПП, кабелей, шлейфов.

29. Методы и средства контроля ПП, классификация, оборудование.

30. Технология изготовления микроузлов АП и ИВК, тонко- и толостопленочные технологии. Технологический процесс изготовления микросборок.

31. Технологические процессы нанесения защитных, специальных и декоративных покрытий.

32. Изделие и его составные части различных уровней разукрепления. Сборка, определение, классификация структура и характеристики сборочных соединений в авиаприборостроении.

33. Требования к составу, конструкции и точности СЕ и всего изделия в целом с точки зрения их технологичности.

34. Оценка и обеспечение технологичности изделий для условий сборочно-монтажных производств. Формирование качества изделия на этапе сборки и монтажа.

35. Типизация и технологическая унификация элементов конструкции СЕ, оценка приспособленности изделий к автоматизированной (в том числе роботизированной) сборке.

36. Исходные данные по проектированию ТП сборки. Виды процессов сборки по организационно-технологическим принципам построения.

37. Построение схем сборочного состава изделия, примеры и документация.

38. Определение рациональной степени дифференциации и оптимальной последовательности операций при проектировании технологического маршрута сборки.

39. Разработка принципиальных схем автоматизированной сборки, принципы разбиения операции на действия и движения исполнительных органов автоматов.

40. Алгоритм (этапы) проектирования сборочного процесса (ТП сборки).

41. Методы обеспечения точности при сборки, их сущность, особенности и области применения. Понятие геометрической и физической взаимозаменяемости.

42. Виды сборочных размерных цепей и основы их расчета.

43. Расчет точности сборки приборов на основе анализа размерной цепи по методу "max-min".

44. Математические модели технологических систем: назначение и виды моделей.

45. Математическое моделирование технологических процессов.

46. Функциональные свойства технологической системы надежность, качество управления, помехозащищенность, устойчивость, сложность.

47. Регулировка электронной части АП и ИВК по методу "электрического копирования", особенности регулировочных операций, оценка погрешности регулировки.

48. Обоснование регулировочных работ, экономические аспекты регулировки.

49. Проектирование ТП механической сборки характерных СЕ АП, типовой ТП механической сборки СЕ, особенности узловой и общей сборки характерных представителей авиационных электромеханических приборов.

50. Проблемы и направления миниатюризации и микроминиатюризации АП и ИВК, классификация и элементная база микросборок (МСБ).

51. Типовые ТП монтажа тонко- и толстопленочных МСБ.

52. Принципы построения ТП изготовления гибридных МСБ.

53.Автоматизированное технологическое оборудование, автоматизированные линии и участки изготовления МСБ.

54. Проектирование ТП монтажа электронных узлов АП и ИВК, конструктивно-технологические особенности электронных узлов, ТП и оборудование для подготовки их к сборке и монтажу.

55. Методы выполнения электромонтажных соединений, основные параметры, требования к ним, типовой ТП проводного монтажа и накрутки.

56. Современные ТП пайки: пайка волной припоя, пайка печатного узла (ПУ) в паровой фазе, расплавом дозированного припоя инфракрасным излучением, лазерная пайка, основные материалы и оборудование.

57. Типовой ТП монтажа ПУ с применением SMD-компонентов (поверхностный монтаж), материалы и оборудование.

58. Выполнение электрических соединений сваркой, классификация, структурные схемы установок, типовые ТП(ы), достоинства, области использования.

59. Методы и средства контроля электрических соединений, автоматизация процессов монтажа и контроля.

60. Технический контроль при производстве приборов, основные понятия и определения, виды технического контроля, их классификация, назначение, параметры контроля, виды контрольно-измерительной информации, нормативные документы по проектированию процессов контроля и диагностирования.

61. Система управления качеством и принципы организации контроля качества. Понятие о сертификации продукции и производства.

62. Организация технологического контроля в зависимости от типа производства и вида производственного процесса. Типовые структурные схемы организации контроля.

63. Формулировка целей задач контроля. Выбор метода контроля. Входящий контроль, определение вида и числа контролируемых параметров, типовой ТП.

64. Функциональный контроль изделий, разработка программы контроля и поиска неисправностей. Критерии оценки эффективности схем контроля.

65. Направления и задачи автоматизации контроля, типовые структуры автоматизированных систем контроля.

66. Организация технического обслуживания приборного оборудования в процессе эксплуатации. Периодическое обслуживание и обслуживание по состоянию.

67. Встроенные средства контроля. Бортовые и наземные средства контроля, инструкции по эксплуатации, контролю и наладке приборного оборудования.

68. Цели и задачи испытаний АП и ИВК. Виды испытаний и их содержание, классификация операций испытаний.

69. Разработка технических требований к процессам испытаний и принципы выбора видов и содержания испытаний.

70. Проектирование процессов механических, электрических, климатических и специальных испытаний, определение режимов испытаний.

71. Разработка программ комбинированных испытаний, ускоренные испытания, математическая обработка результатов испытаний.

72. Испытания АП и ИВК на надежность, основные показатели. Контрольные и определительные испытания на надежность, назначение и содержание.

73. Расчет элементов печатного монтажа.

74. Выбор компоновочных схем и расчет геометрических размеров типовых конструкций РЭА и систем.