Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Дурацкие шпоры ТОП ИВК / 41 Методы обеспения точности при сборке, их сущность особенности и области применения

.docx
Скачиваний:
29
Добавлен:
18.03.2015
Размер:
15.47 Кб
Скачать

Методы обеспечения точности при сборке, их сущность, особенности и области использования.

Методы достижения точности при сборке.

1. Метод полной взаимозаменяемости – заключается в изготовлении всех деталей по высокой точности, и сборка будет осущ-ся путем простых соединений без дополнительных работ. Повышенные затраты на изготовление деталей и минимальные затраты на сборку (расчет допусков по методу максимума-минимума).

2. Метод частичной неполной взаимозаменяемости – изготовление деталей ведется более высокими значениями допусков, расчет замыкающего звена ведется вероятностным методом. Сборка осущ-ся методом полной взаимозаменяемости (5-8% - брак). Уменьшенные затраты на изготовление деталей, но потери на брак. Оборудование более низкой точности.

3. Метод групповой взаимозаменяемости – детали изгот-ся с повышенными допусками. Все размеры деталей измеряются точно, детали группируются по величине отклонений. Внутри каждой группы деталей сборка осущ-ся методом полной взаимозаменяемости. Повышенные затраты на измерение и группирование, минимальные затраты на изготовление деталей и на сборку.

4. Метод подгонки – изготовление деталей более грубыми, чем в остальных способах, методами (с повышенными допусками), несимметричным полем допуска в сторону увеличения размера. Сборка осущ-ся по мере возможности полной взаимозаменяемости, а другие – путем дополнительной подгонки.

  • 5. Метод регулировки. При обработке аналоговых сигналов. Путем введения регулирующего элемента (в определенных пределах) компенсируют отклонения всех остальных элементов (резисторы, конденсаторы, зазоры…). Преимущ-ва – простота сборки и настройки. Недостатки – более низкая надежность, кот связана с надежностью всех регулируемых элементов.

  • Метод сборки с неподвижным компенсатором ????. Требуемая точность достигается применением компенсатора, вводимого в зазор между сопрягаемыми поверхностями деталей после их установки в требуемое положение. компенсаторы позволяют ступенчато компенсировать результирующую погрешность входящих деталей. При использовании неподвижных компенсаторов приходится несколько раз перебирать узел, подбирая размер детали-компенсатора, обеспечивающей трубуемой точности сборочной единицы. Это, кроме повышения трудоёмкости, снижает собранного соединения.

Геометрическая точность – соответствие линейных размеров заданным (шероховатость, непараллельность, овальность, неперпендикулярность).

Физическая точность – соответствие физических параметров заданным (сопротивлении, емкость, индуктивность…)