Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Дурацкие шпоры ТОП ИВК / 55 Методы выполнения электромонтажных соединений

.docx
Скачиваний:
38
Добавлен:
18.03.2015
Размер:
23.98 Кб
Скачать

Методы выполнения электромонтажных соединений, основные требования, типовой ТП объемного электромонтажа.

1. Пайка

Низкотемпературная (ниже 450ºС),

в качестве соед-ля

исп-ся материал припой

Высокотемпературная (выше 450ºС),

Как конструктивная пайка

(для соед-ия размерных конструкций)

По размерам ТП пайка:

  1. Индивидуальная

  2. групповая

По ТП пайка:

1. индивид. расплавление с пом-ю паяльника

2. пайка нагретыми паро-возд-ми смесями

3. пайка инфракрасным облучением (как групповая, так и индивидуальная)

4. высочастотная пайка (производных 1-го вида)

5. импульсная пайка (производных 1-го вида)

ТП пайки:

1. подготовка Эл-та к пайке (очистка выводов, формовка, лужение)

2. установка эл-та, закрепление (приклеивание, мех. крепление)

3. нагрев

4. контрольпайка (100% визуальный)

– внеш. дефекты пайки:

1) по форме

– вогнутая д.б. форма

2) по цвету припоя: тусклый, с белыми налётами, пузырчатая

Метод оценки переходн. сопр-ия (метод амперметра-вольтметра)

1) облучение (рентгеновскими лучами, ЭМ излучение)

2) инфракрасным облучением и сравнением с эталонным

2. Сварка

для электро-монтажных работ

обладает самыми лучшимим св-ми

конструктивная

сварка

1) темрмокомпрессионая сварка; 2) лазерным лучом (единицы мм);3) электронным лучом (доли мм); 4) ультразвуковая (хрупкие, не сваренные эл-ты), позволяет одновременно очищать место сварки.

3. Накрутка

(На 2-ом месте после сварки) Исп-ся для скрижения габаритов ПП. Высота штыря hmax=20мм, dm=1мм.

4. Обжимка Для гаек. Исп-ся с охлаждением.

5. Соед-ия токопроводящими клеями Разрушающий контроль тоже осуществляется: 1. механический – на разрыв соед-ия; 2. хим.анализ.

ТТП разрабатывается для однотипных деталей, изделий, объединенных по конструктивно-технологическому признаку: валы, ПП, шестерни, редукторы. Деление их на типы, классы, подклассы, когда они наиболее близки. Для каждого из этого составляется ТТП.

Разработка типовых ТП состоит из 2-х этапов:

  1. Классификация нашего изделия по конструктивно-технологическому признаку;

классы подклассытипыподтипы.

  1. Составление типового технологического процесса для этой группы типа изделий, которые будут иметь не только конструктивные признаки, но и технологические.