
- •1 Критические угловые скорости роторов
- •2 Влияние упругости опор на критические скорости
- •12 Определение суммарных напряжений в рабочих лопатках гтд.
- •14 Расчет температурных напряжений
- •15 Изгибные формы колебаний
- •17 Технические требования, предъявляемые к ад.
- •18 Рабочие лопатки компрессора.
- •19 Роторы осевых компрессоров
- •20 Опоры роторов
- •21 Система смазки гтд
- •22 Основные требования к кс
- •23 Пусковые системы гтд
- •24 Лопатки рабочие и роторы турбины
- •25 Назначение ву
- •26 Конструктивно-схемные решения сопловых аппаратов
- •27 Охлаждение лопаток и дисков турбин.
- •30 Силовые схемы роторов и корпусов гтд Силовые схемы роторов
- •Силовые схемы корпусов
- •31 Материалы камер сгорания и выходных устройств
- •33 Материалы деталей компрессоров и турбин Компрессор
- •Турбина
- •34 Уплотнения масляных полостей опор роторов
- •35 Основные направления развития авиа гтд.
- •37 Соединения рабочих лопаток с дисками.
- •38 Газовые турбины: конструктивные параметры и компоновки.
- •39 Воздушные уплотнения.
12 Определение суммарных напряжений в рабочих лопатках гтд.
σΣ=изгиб. напряж.+ растяг. напряж.+ термич. напряж.+ вибрационных напряж.
значения для каждого узла ГТД зависят от тех или иных составляющих .Например для входа в компрессор преобладают растяг. напряжения, для последних ступеней компрессора наибольшие изгибающие напряж.
Для турбины учитываются термич. напряж. и вибрац. напряж. поэтому суммарные напряжения становятся больше
13 Запас прочности лопаток. Основным критерием прочности лопатки является запас прочности по напряжениям. Как известно, запас прочности представляет собой отношение предельного напряжения, при котором происходит разрушение материала, к наибольшему напряжению, действующему в каком-либо сечении или точке лопатки. В качестве предельного напряжения здесь принимается предел длительной прочности. Это — напряжение, которое выдерживает материал в течение определенного времени t при рабочей температуре T. Оба индекса указываются при выборе предела длительной прочности. Тогда
Запас прочности может определяться по среднему напряжению в сечении или по местному наибольшему напряжению в отдельных точках сечения.
Среднее напряжение определяется как отношение растягивающей центробежной силы к площади поперечного сечения: σср=N/F. Изгибающие моменты и температурные напряжения продольной силы в сечении не создают. Тогда
В турбинных лопатках предел длительной прочности материала изменяется вдоль лопатки соответственно изменению температур. σTt выби-рается по средней температуре сечения. Опасное сечение лопатки, где запас прочности минимальный, не совпадает с сечением, где напряжение макси-мально.
Запас прочности по местным напряжениям определяется по суммарному напряжению в отдельных точках сечения с учетом изгибающих моментов и температурных напряжений:
14 Расчет температурных напряжений
Рассмотрим элементарный участок лопатки протяженностью ∆z вдоль оси z (рис. 5.21). Площадь поперечного сечения элемента, положение главных осей ξ и η относительно осей x и y определяются общей формой пера лопатки. На элемент действуют продольная сила N и изгибающие моменты Мξ и Мη. Кроме того, элемент нагрет, но распределение температур нагрева по его сечению неравномерно. Определяем перемещения нижнего сечения элемента параметрами ω0, φξ, φη , а верхнего —
ω0+∆ ω0; φξ+∆ φξ; φη+ ∆φη где ω0 — перемещение центра сечения, а φξ и φη — углы поворота сечения
С
другой стороны выражение для определения
деформации можно представить в виде
суммы
.
Первый член представляет собой растяжение волокна под действием силовой нагрузки, второй — его температурное удлинение, третий член учитывает наличие ползучести материала. Отсюда формула распределения напряжений по сечению лопатки принимает вид
.