Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4331
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253806.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253806&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253806A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 4, 1925. № 30,691/25.
2,
3,826 Окончательная версия принята к публикации: 24 июня 1926 года.
Полная спецификация TE.
Усовершенствования в режущих элементах мясорубок.
Я, В. П. Хесни Уильям, проживающий по адресу: Аларилендс Роуд, 83, Лондон, Западная 9, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения (о котором мне сообщил из-за границы
Хартвиг Ремке, проживающий по адресу: Арнкиль Штрассе, 4, Альтона-на-Эльбе, Германия, гражданин
Германской Республики) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении: «Мясные машины, в которых мясо, подлежащее измельчению, перемещается с
помощью вращающегося шнека и разрезается вращающимися режущими элементами при прохождении через
перфорированные диски, как правило, имеют те недостатки, что вращающийся режущий элемент оказывает
на мясо сдавливающее или сжимающее воздействие, в результате чего мясо теряет свои полезные свойства,
а некачественное режущее действие режущего элемента приводит к нагреву мяса, что ухудшает его
качество». Эти недостатки в основном объясняются тем, что вращающийся режущий инструмент, благодаря
взаимодействию его частично радиальных кромок с кромками отверстий в перфорированных дисках,
оказывает скорее режущее, ножницеобразное действие, чем режущее.
Измельчение мяса, ранее осуществлявшееся с помощью этого типа измельчителя, приводящее к выделению
сока, особенно вредно, поскольку выжатый таким образом сок не может быть повторно смешан с фаршем.
Чтобы предотвратить выжимание сока, крайне важно, чтобы вместо обычно выполняемого действия
ножницами (4) резка осуществлялась лезвием ножа, одновременно прижимаемым к разрезаемому материалу
и проводимым по нему.
Мясорубка согласно настоящему изобретению 4.5 отвечает этим требованиям благодаря сочетанию
следующих особенностей: режущие кромки, вместо того чтобы быть прямолинейными и радиальными, как
прежде, являются выпуклыми и касательными к выступу или воротнику, передающему на мясорубку движение
вращающегося вала; и передние широкие поверхности лезвий мясорубки, образующие режущие кромки,
имеют вогнутую заточку в такой степени, что край поперечного сечения каждой из этих кромок образует
острый угол.
Еще одна новшество усовершенствованной конструкции заключается в том, что два, три или более лезвия
мясорубки (которые, как и ранее предлагалось для мясорубок с прямыми режущими кромками, каждое из
которых имеет две режущие кромки, полученные путем вогнутой шлифовки передней кромки лезвия, имеют
свои внешние или боковые поверхности, параллельные на небольшом расстоянии от режущих кромок, чтобы
обеспечить плотный контакт с перфорированными дисками, а затем сходятся к следующей кромке лезвия.
Параллельные скользящие поверхности, непосредственно прилегающие к режущим кромкам лезвий,
обеспечат плотный контакт между режущими кромками и перфорированными дисками, расположенными по
обе стороны мясорубки, при вращении, без возникновения чрезмерного сопротивления трения, что
предотвращает потери мощности привода и исключает вредный нагрев нарезаемого мяса даже при
длительной работе.
или практически непрерывной работы режущего инструмента.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана конструктивная форма изобретения, причем на
рисунке 1 изображен боковой вид трехлопастного резака, а на рисунке 2 — план рисунка 1, на котором
пунктирными линиями обозначен перфорированный диск сбоку резака.
В представленной на иллюстрации конструкции резец снабжен тремя лезвиями, симметрично
расположенными вокруг кольца 2 253,806, снабженного некруглым отверстием a для крепления к приводному
шпинделю.
В то время как в ранее известных мясорубках лезвия располагались прямолинейно и радиально относительно
воротника b, согласно настоящему изобретению их передние кромки выпуклы к передней части, и эти кромки
касательны к воротнику b.
Широкая передняя поверхность каждого лезвия имеет вогнутую заточку, благодаря чему каждая из двух
полученных таким образом режущих кромок образует острый угол в поперечном сечении.
Поверхности, непосредственно прилегающие к обеим этим режущим кромкам, образованным в результате
вогнутой шлифовки, вместо того, чтобы сходиться непосредственно к следующей кромке соответствующего
лезвия, шлифуются параллельно, как показано буквой d, так что сходящиеся поверхности e не простираются
до режущей кромки. Эта параллельная шлифовка поверхностей d (2,5) позволяет лезвиям режущего
инструмента плотно прилегать к перфорированным дискам, один из таких дисков f обозначен пунктирными
линиями над лезвиями режущего инструмента на рисунке 2 чертежей.
Преимущества, которые должна обеспечивать новая форма режущего инструмента, в полной мере
реализуются на практике.
Кроме того, доказано, что работа резака такой формы обеспечивает исключительно чистые результаты даже
при работе с жестким и жилистым мясом; для привода резака потребуется меньше энергии, и его
эффективность не снизится при длительной работе.
Тесный контакт, достигаемый между параллельными поверхностями d лезвий режущего инструмента и
перфорированными дисками fi, постоянно затачивает режущие кромки c при быстром вращении режущего
инструмента, что ограничивает необходимость частой переточки режущих кромок, которая требуется для
режущих инструментов, используемых до настоящего времени.
Благодаря параллельной шлифовке поверхностей d лезвий режущего инструмента, перфорированные диски
менее подвержены износу, чем в случае уже известных режущих инструментов. Таким образом, настоящее
изобретение в этом отношении также представляет собой важный шаг вперед в данной области техники,
поскольку повторная шлифовка дисков теперь практически никогда не требуется.
Новая форма разделочного ножа для мяса не привела к существенному увеличению стоимости его
производства, поскольку с помощью станка можно изготовить необходимую для формирования острых
режущих кромок на передних широких поверхностях лезвий полую форму.
Следует понимать, что конструктивная форма изобретения, показанная на чертежах, приведена лишь в
качестве примера, и что модификации конструкции и изменения размеров лопастей могут быть внесены по
желанию или в соответствии с требованиями без отступления от изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253807.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253807&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
French
German
Albanian
Bulgarian
Croatian
Czech
Danish
Dutch
Estonian
Finnish
Greek
Hungarian
Icelandic
Italian
Latvian
Lithuanian
Macedonian
Norwegian
Polish
Portuguese
Romanian
Serbian
Slovak
Slovene
Spanish
Swedish
Turkish
Chinese
Japanese
Korean
Russian
Уведомление
Этот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным,
верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или
финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
Loading Translation...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253808A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: декабрь. 7, 1925. № 30,892/25. 2539 W7 V Полный комплект слева: 20 марта 1926 г.
Полный текст принят: 24 июня 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для сжатия пружин клапанов двигателей внутреннего сгорания и для
аналогичных целей.
Я, Генри Кэмпбелл Дженкинс, проживающий по адресу: Хоув Парк Виллас, 25, Хоув, Сассекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к устройству, пригодному для подъема или сжатия пружин клапанов двигателей
внутреннего сгорания, в котором пара рычагов, с помощью которых или между которыми пружина клапана
предназначена для подъема или сжатия как во время работы двигателя, так и вне его, приспособлены для
перемещения друг к другу навстречу или от друг друга в практически параллельном положении.
Было предложено изготовить клапанные пружинные толкатели и компрессоры этого типа с двумя парами
перекрещенных звеньев, опирающихся в центре на общий шарнирный штифт и шарнирно соединенных
передними концами с указанной парой рычагов, а задними концами — с кольцами, перемещающимися вдоль
этих рычагов, причем одно из этих колец может скользить по одному нерезьбовому рычагу, а другое
предназначено для перемещения вперед и назад вдоль другого резьбового рычага с помощью резьбовой
гайки, в которую оно утоплено, как во фланцевое кольцо, и которое оно окружает. Целью настоящего
изобретения является создание пружинного компрессора, который, функционируя тем же способом, что и
3U1, приводится в действие не путем перемещения кольца вдоль одного из рычагов, а с помощью рукояток,
работающих по принципу чередования, аналогичному тому, как работали бы щипцы, если бы концы их
рукояток частично пересекались друг с другом в закрытом положении.
Мне известно, что основная идея использования пары рычагов, приспособленных для захвата рукой, не нова
в применении к пружинным компрессорам, работающим только в одном направлении, но в практическом
применении в соответствии с данным изобретением она содержит множество новых и желаемых
особенностей.
В общих чертах, мое настоящее изобретение можно описать как состоящее из пары рычагов, изготовленных
из плоских стальных штампованных заготовок, расположенных практически одинаково, параллельно друг
другу, ребрами друг к другу и симметрично, так что их можно сближать или раздвигать, сохраняя при этом
практически параллельное положение; каждый из этих рычагов заканчивается раздвоенными зажимами,
каждый из которых может быть ступенчатым, и любой из этих рычагов может быть реверсивным. 55 Каждый
из указанных рычагов имеет продольные пазы, вдоль которых осуществляется перемещение заднего конца
каждой из пары поперечных звеньев, имеющих общий шарнир в точке их пересечения; передние концы такой
пары 60 звеньев шарнирно соединены с указанными рычагами, а к этим скользящим концам шарнирно
соединены пара изогнутых или кривошипных рычагов, которые пересекаются друг с другом, причем точка их
пересечения 65 определяется общим шарнирным штифтом.
При практическом применении данного изобретения основная цель состоит в том, чтобы сконструировать
различные части таким образом, чтобы обеспечить легкое и мгновенное движение растяжения или сжатия на
большой площади. К особенностям изобретения, которые в основном способствуют достижению этой цели,
относятся наличие относительно длинных пазов в указанных рычагах и специальная конструкция рычагов с
ручным захватом, которая позволяет им пересекаться друг с другом на задних концах в закрытом положении,
тем самым раздвигая указанные рычаги при сжатии этих перекрещенных концов, но которая при открытии и
последующем сжатии рычагов действует в обратном направлении, сближая указанные рычаги. Величина, на
которую указанные рычаги с ручным захватом пересекаются друг с другом, как указано выше, может быть
изменена путем перемещения их поворотного штифта в другие предусмотренные отверстия, и, таким
образом, увеличивается амплитуда движения или подъема.
Каждый из указанных рычагов представляет собой плоскую металлическую пластину с U- или V-образным
отверстием, образующим зажимы, соединенные с каждым из указанных рычагов или являющиеся его
неотъемлемой частью, и расположенные в плоскости, перпендикулярной плоскости указанного рычага. Длина
каждого из этих рычагов может составлять два, три, четыре или более дюймов, и каждый из них имеет
прорезь на большей части своей длины. Вдоль этих пазов предусмотрены подвижные шарнирные штифты,
соединяющие задние концы поперечных рычагов с передними концами пересекающихся рычагов с ручным
захватом, при этом передние концы поперечных рычагов шарнирно соединены с передними концами
указанных рычагов. Для обеспечения плавного скольжения между задними концами поперечных рычагов и
указанными рычагами могут быть предусмотрены соответствующие латунные втулки или хомуты.
Рычаги, которыми держат рукоятку, изогнуты или повернуты под подходящим углом так, что они пересекаются
друг с другом вблизи своих передних концов, при этом через оба рычага проходит шарнирный штифт или
болт, как уже упоминалось ранее, и они снова пересекаются на своих задних концах, когда устройство
закрыто.
На задних концах рычагов с ручным захватом может быть предусмотрена петля или аналогичное устройство
для их скрепления и освобождения рук, когда пружина клапана поднята или сжата зажимами или находится
между ними.
Благодаря данному изобретению можно легко и мгновенно добиться как подъема, так и сжатия, а устройство
может быть сконструировано для пружин различных размеров в широких пределах.
Дата: 7 декабря 1925 года.
Хьюз и Янг, Аутэр Темпл, Стрэнд, 222-9225, Лондон, W.C. 2 и 43, Шип-стрит, Брайтон, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для сжатия пружин клапанов двигателей внутреннего сгорания и для
аналогичных целей.
Я, Генри Г. Капбл Дженкинс, 25 лет, Хоув Парк Виллас, Хоув, Сассекс, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для подъема и сжатия пружин клапанов двигателей внутреннего
сгорания, которые включают в себя пару рычагов или стержней, заканчивающихся зажимами, между
которыми сжимается пружина клапана для снятия или замены, и которые зажимы приспособлены для
перемещения друг к другу навстречу или от друг друга с помощью соответствующего рычажного механизма,
при этом зажимы всегда перемещаются параллельно друг другу.
Было предложено изготавливать пружинные толкатели и компрессоры клапанов этого типа с двумя парами
перекрещенных звеньев, закрепленных в своих центрах на общем шарнирном штифте и шарнирно
соединенных своими передними концами с задним продолжением губок, причем одна губка выполнена заодно
с простым металлическим стержнем, а другая — заодно с привинченным стержнем. Задние концы одной из
пар перекрещенных звеньев шарнирно соединены с муфтой, которая скользит по гладкому стержню, а задние
концы другой пары звеньев шарнирно соединены с другой муфтой, закрепленной гайкой-барашком, которая
входит в зацепление с привинченным стержнем. Вращение гайки-барашка в одном направлении приводит к
раскрытию губок для приема сжимаемой пружины, а вращение гайки-барашка в противоположном
направлении сближает губки для сжатия пружины. Или же пружина может быть сжата между внешней
поверхностью одной из губок и упором, на который пружина опирается, при этом другая губка покоится на
какой-либо части двигателя, расположенного ниже.
9( До настоящего времени оба вышеуказанных метода сжатия были невозможны ни с одним из клапанных
пружинных толкателей, в которых губки приводятся в действие рукоятками, поскольку в одной или другой
операции рукоятки 9 пришлось бы раздвигать для осуществления сжатия, что нецелесообразно в данном
виде работ.
Целью настоящего изобретения является создание пружинного компрессора и подъемника, который,
функционируя аналогично устройству, приводимому в действие гайкой-барашком, обходится без
гайки-барашка и скользящих колец, а управление зажимными губками осуществляется с помощью рукояток.
105 В соответствии с данным изобретением я предлагаю пару губок, выполненных заодно с плоскими пазами,
причем как губки, так и пазами подобны друг другу, плоскость губок перпендикулярна плоскости пазов, а
пазами являются параллельными друг другу.
253,808 3 К каждой из плоских рифленых планок и перед пазами отсоединяемо или иным образом прикреплен
один конец пары перекрещенных звеньев, шарнирно соединенных друг с другом в точке пересечения. Другие
концы указанных звеньев съемно или иным образом соединены шарнирно с парой перекрещенных ручек,
которые соединены между собой обычным способом:
C. Шарнирные штифты, соединяющие концы перекрещенных рукояток со звеньями, скользят в пазах
указанных рычагов. Ручки изогнуты таким образом, что в закрытом состоянии они снова пересекаются друг с
другом.
1
I5 Зажимные губки могут быть ступенчатыми, и, отсоединяя шарнирно звенья к пазовым стержням, губки
можно переворачивать при необходимости, а в описанной выше конструкции паз любого из стержней может
быть оставлен открытым на его заднем конце для облегчения снятия и переворачивания.
При практическом применении данного изобретения основная цель состоит в том, чтобы сконструировать
различные части таким образом, чтобы обеспечить легкое и мгновенное движение выдвижения или сжатия на
большой площади. К особенностям изобретения, которые в основном способствуют достижению этой цели,
относятся наличие относительно длинных пазов в указанных рычагах и специальная конструкция указанных
ручных рычагов, которая позволяет им снова пересекаться друг с другом за шарниром в закрытом положении
и, таким образом, раздвигать указанные рычаги на 305 друг от друга при сжатии этих пересекающихся концов,
но которая при открытии и последующем сжатии указанных ручных рычагов действует в обратном порядке,
сводя указанные рычаги вместе или 41) друг к другу.
Величину, на которую указанные рычаги пересекаются друг с другом, как описано выше, при желании можно
изменить, переместив их поворотный штифт в другие отверстия, которые могут быть предусмотрены, и, таким
образом, увеличить или уменьшить амплитуду движения или подъема.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист 10 с чертежами, иллюстрирующими предпочтительный вариант его осуществления, где на фиг. 1
показано устройство в закрытом состоянии.
На рис. 2 показано устройство в открытом состоянии и пружина, которую необходимо сжать между зажимами.
На рис. 3 показано устройство в частично закрытом состоянии, с полностью сжатой пружиной между
зажимами, готовой к замене.
На рис. 4 показано устройство, используемое для сжатия пружины между верхней губкой и частью двигателя,
при этом нижняя губка опирается на другую часть двигателя; перекрестные рукоятки позволяют раздвигать
губки путем сжатия свободных концов рукояток.
На фиг. 5 C5 показана модифицированная форма моего изобретения.
Одни и те же буквы обозначают одни и те же части на протяжении всего текста.
На чертежах показано устройство, включающее пару параллельных рычагов 1, имеющих продольные пазы 2 и
образованных зажимами 3 в плоскостях, перпендикулярных плоскости пазов рычагов 1.
Вдоль этих пазов 2 расположены подвижные заклепочные или съемные шарнирные штифты 4, соединяющие
задние концы пары поперечных звеньев 5 с передними концами пересекающихся ручных рычагов 6, причем
передние концы поперечных звеньев 5 шарнирно соединены съемно или иным способом с передними
концами указанных рычагов 1 посредством шарнирных штифтов 4С. Между задними концами поперечных
звеньев 5 и указанными рычагами 1 могут быть предусмотрены подходящие латунные втулки или кольца для
обеспечения легкого скользящего перемещения.
Рычаги 6 изогнуты под соответствующими радиусами так, что они пересекаются друг с другом вблизи своих
передних концов, при этом через оба рычага проходит шарнирный штифт или болт 8, что позволяет рычагам 6
снова пересекаться друг с другом позади указанного шарнирного штифта или болта 8, когда устройство
закрыто, как показано на рис. 1.
Петля 9, как показано на фиг. 3 и 4 или 9), эквивалентное устройство может быть предусмотрено для
надевания на задние концы ручных рычагов с целью их удержания вместе и, таким образом, освобождения
рук, когда пружина клапана поднята или сжата между губками, или когда ее можно вставить клином дальше
вперед между рукоятками.
Благодаря данному изобретению можно легко и мгновенно добиться как подъема, так и сжатия, а устройство
может быть сконструировано для пружин различных размеров в широких пределах.
Как показано на рис. 5, вместо соединения передних концов рычагов 6 с подвижными шарнирными штифтами
4 под углом 11°, передние концы рычагов 6 могут быть соединены с шарнирными штифтами 4', которые
шарнирно соединяют звенья 5 с передними концами параллельных рычагов 1.
В качестве еще одной альтернативы, шарнирные штифты 4' 11,5 могут представлять собой штифты,
предназначенные для скольжения в пазах 2, при этом задние шарнирные штифты 4 закреплены относительно
стержней 1.
Станет очевидно, что, сняв нижний рычаг на рис. 1 с его поперечных звеньев 120 5, его можно перевернуть,
что позволит зажимам в полностью закрытом положении зацепиться друг с другом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_253809.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=253809&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB253809A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1925, № 80,957/25, 253,809. Принято к исполнению: 24 июня 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся патронов для электрических ламп.
Я, Эрнест Райх, гражданин Венгрии, проживающий по адресу: улица Марти, 16, Будапешт, Венгрия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к патрону лампы из изоляционного материала, представляющему собой
колоколообразный полый корпус, выполненный как единое целое и снабженный внутренними стенками для
размещения контактирующих металлических частей.
Фарфоровые держатели для тампонов, безусловно, обладают преимуществом предотвращения контакта с
телом, но из-за своей сложной конструкции и высокой стоимости они используются только в особых случаях.
Как известно, обычные фарфоровые патроны для ламп состоят из цилиндрической оболочки, внутри которой
находится фарфоровая вставка.
В последнем предусмотрены отверстия для размещения металлических втулок, в которые закрепляются
концы проводящих проводов. К вставному элементу крепится резьбовая контактная металлическая втулка, в
которую ввинчивается корпус лампы.
Корпус, открытый в верхней части, закрывается фарфоровым колпаком, а фарфоровое кольцо ввинчивается
в металлическую втулку внизу.
Таким образом, патрон лампы состоит из 3-5 четырех фарфоровых частей, соединенных пятой, а именно
изоляционным кольцом для второго контакта.
Ранее высказывались предложения о создании патронов для лампочек типа А0 из изоляционного материала,
снабженных наклонными каналами, сливающимися один в другой, для приема проводов, подающих ток к
лампе и сообщающихся с цилиндрическими пространствами. Также было предложено использовать
фарфоровые или аналогичные патроны для ламп накаливания с трубчатыми каналами.
[Цена.
1/
Согласно настоящему изобретению, патрон лампы, состоящий из цельного 5 (колоколообразного)
изоляционного корпуса с резьбой или без нее, снабженного отверстиями для металлических контактных
частей и изготовленного из цельного куска изоляционного материала, имеет металлические части и отверстия
55, служащие для их размещения, расположенные аксиально, конической формы и не суженные вверх, так
что металлические части удерживаются в своем положении за счет натяжения подводимых проводов вверх.
60 Для установки патрона лампы предусмотрена внутренняя резьба, в полом корпусе имеется перегородка
для размещения металлических контактных частей, в которые вставлены проводящие провода 6-5,
расположенные сверху колоколообразного корпуса, при этом верхняя часть полого корпуса заканчивается
углублением диаметром, достаточным для введения проводящих проводов. 70
Предусмотрены металлические контактные втулки, служащие для фиксации проводников, вводимых сверху из
полого корпуса колоколообразной формы. Одна из контактных втулок имеет коническую форму 75 и
установлена в отверстии аналогичной формы в перегородке, а вторая контактная втулка снабжена волнистой
металлической полосой, взаимодействующей с резьбой полого корпуса, причем изогнутый конец 80
металлической полосы взаимодействует с углублением в корпусе патрона лампы. Патрон лампы может быть
выполнен заодно с абажуром. Нижняя часть держателя может также быть выполнена в виде держателя 86, в
который предназначен для крепления абажура. Полый корпус патрона лампы в форме колокола может также
быть снабжен вертикальными коническими отверстиями для размещения конического опорного конца лампы
типа «Лебедь», а конические втулки могут быть снабжены боковыми выступами для размещения вводимых
проводов.
Изобретение может использоваться как с патронами для ламп Эдисона, так и с патронами для ламп Свона 95,
то есть с лампами, установленными в патрон с помощью винтового соединения или байонетного соединения.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует несколько вариантов конструкции изобретения. На рис. 1-10 показан
патрон для лампы Эдисона, а на рис. 11-15 — патрон для лампы «Лебедь». На фиг. 1 показан вид снизу
патрона лампы системы Эдисона по первому способу изготовления, без металлических деталей.
На рис. 2 показан вертикальный разрез.
Рис. 3 представляет собой вид сверху. =.
На фиг. 4 и 5 показаны детали металлических частей. На фиг. 6 представлен вид снизу патрона лампы с
металлическими частями.
920 Рис. 7 представляет собой вертикальный разрез рис. 6.
На рис. 8 показан вид сбоку патрона для лампы в уменьшенном масштабе, с прикрепленным к нему
абажуром.
— На рис. 9 показан второй вариант конструкции патрона для лампы, а также:
На рис. 10 показан третий вариант конструкции патрона лампы.
На рис. 11 показан вид снизу только патрона для лампы «Лебедь».
На рис. 12 представлен аналогичный вид с дополнительными элементами.
На рис. 13 показан вертикальный разрез только патрона лампы.
На рис. 14 представлен аналогичный вид, но с дополнительными элементами, а на рис. 15 показан
вертикальный разрез и план детали.
Согласно настоящему изобретению, патрон для лампы состоит из фарфорового корпуса колоколообразной
формы 1 (рис. 1), который разделен горизонтальной промежуточной стенкой 2 (рис. 2) на большее полое
пространство 3 и меньшее полое пространство 4. Полое пространство 3 снабжено резьбой 46 [или местом для
размещения корпуса лампы]. В промежуточной стенке 2 имеется центральное коническое отверстие 5,
сообщающееся с одной стороны с углублением 7.
Параллельно отверстию 5 в стенке корпуса I расположено отверстие 6, сообщающееся с полым
пространством 4 и с боковым углублением 7.
Центральное отверстие 5 служит для размещения втулки (рис. 4), в которую входит оголенный конец одного
проводника, а отверстие 6 служит для размещения контактной втулки, в которую закреплён оголённый конец
второго проводника (рис. 5). Винты 12, предназначенные для крепления проводов в муфтах, вставляются в
углубления 7. На рис. 7 показаны контактные втулки в установленном положении. Вблизи оболочки 13
расположена металлическая полоса 14, которая плотно прилегает к внутренней стенке полого пространства 3
колоколообразного корпуса 1, при этом нижняя часть металлической полосы имеет волнистую поверхность.
Волнообразные изгибы полосы соответствуют резьбовой части колоколообразного корпуса 1 и загнутому
вверх концу 16 металлической полосы 14, которая точно входит в углубление 9, предусмотренное в кольце 8
колоколообразного корпуса 1 (рис.).
2)
. При натяжении проводников коническая контактная втулка и металлическая полоска 14 втягиваются в свои
надлежащие положения, в которых они фиксируются без использования клея или крепежных винтов; эти
металлические детали служат для обеспечения контакта и фиксации проводников. 8 Контактные втулки
изолированы друг от друга промежуточной стенкой между ними.
В стенке полости 4 могут быть сформированы обычные резьбовые соединения типа ниппеля, или же в
полость 4 может быть установлена отдельная металлическая втулка 17 (85). Изготовление корпуса патрона
лампы не требует особых навыков, поэтому данное изделие особенно подходит для крупномасштабного
производства.
Патрон для лампы согласно настоящему изобретению в большей степени отвечает требованиям
практического применения, чем металлические патроны, поскольку он соответствует форме обычных
патронов и приспособлен для использования с обычными патронами, от которых можно даже отказаться. Как
показано на рис.
10, Коническая форма нижней части 100 позволяет на заводах, в мастерских и, по необходимости,
устанавливать эмалированный железный абажур на конический колоколообразный корпус 1 без
использования отдельного держателя, который предпочтительно 105 приклеивается для предотвращения
Соседние файлы в папке патенты