Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3909
.pdf
расплавить его соответствующим образом. Хотя обычно стекло полностью восстанавливается, это требует
нагрева камеры 8 до температуры около 1500 °C, в то время как в камере 8 каким-либо образом может
произойти девитрификация при температуре от 800 до 900 °C, что требует введения охлаждающей среды в
камеру при температуре около 1100–1200 °C.
Для обеспечения надлежащей температуры, соответствующей конкретному классу обрабатываемой
продукции, стекло, которое необходимо затемнить, может быть быстро охлаждено, а затем снова нагрето,
чтобы оно приобрело необходимую температуру. Определенная вязкость, но это может быть не так. Плита 6
предпочтительно имеет меньшую ширину, чем повторно расплавленная.
2
,5
Камера 8 позволяет свободно циркулировать таким образом отполированным огнем наружным поверхностям
листа, образующегося в камере, обеспечивая тем самым равномерную температуру и отсутствие разводов.
Однако, его поддержание внутри камеры имеет первостепенное значение для формирования листа вокруг
плиты. В некоторых случаях, когда используется стекло разных типов, может возникнуть необходимость
нагревать потоки стекла, поступающие из разных источников, чтобы коэффициент расширения или сжатия
стекла одного типа был выше, чем у стекла другого типа. Однако в таких случаях может потребоваться более
высокая температура, чтобы в одной части камеры не возникало деформаций при отжиге или охлаждении,
которые могли бы привести к разрушению стекла. Стенки листа. Очевидно, что очень тонкая камера закалки I
(предусмотрена в соответствии с классом или качеством матового стекла) может быть снабжена дымоходами
13 для выхода, созданными в соответствии с моим изобретением, и что такое газообразование через камеру
будет иметь преимущества, которые большинство существующих форм матового стекла не имеют.
Это не будет иметь, а именно, гладкости его поверхности, следует понимать, что поток стекла обращен к
поверхности. При изготовлении большинства форм, образующихся из элемента 6, с помощью существующих
методов удаляется малозаметное стекло так же быстро, как и формируется, ему дают затвердеть, и стекло
оставляют шероховатым с одной стороны, которая затем подвергается отжигу, что хорошо известно в
искусстве. Это нежелательно, поскольку стекло собирает пыль и грязь и его трудно очистить. 11 В этом типе
аппарата стеклянное стекло, изображенное на рисунке 3, может поставляться из отдельных источников 1 и 2,
и стекло одного потока или пленки может быть прозрачным, в то время как потоки других потоков могут быть
разделены таким образом и течь отдельными пленками вниз, делая лист непрозрачным или прозрачным.
Например, один поток стекла может быть слегка отделен от нижнего края одного потока и, таким образом,
становится прозрачным. Другой поток стекла поддерживается таким образом, чтобы четыре пленки, текущие
вниз, были прозрачными и текли из каждого выходного отверстия, при соответствующей более высокой
температуре.
Если сейчас это имеет форму единого потока или потока.
Желательно объединить два потока стекла. В этом типе аппарата 15 десилгнатов '12 стекла необходимо,
чтобы они имели перегородку, разделяющую два источника приблизительно одинаковой температуры или
подачи стекла, 16- два поперечно-поперечных, они будут иметь разные - совместно разделенные выпускные
отверстия, 17 и 18 - эффективность - вязкость с последующими отдельными пластинами или направляющими
элементами, и diJ eci -d' отражательные s 19 камеры закалки, в которой расположены 13' 245;362 245,362
направляющие элементы и которая образована стенкой 20.
Плиты или направляющие элементы 17 и 13 могут иметь разные размеры, и, таким образом, когда один поток
стекла охлаждается ниже температуры другого потока или потоков, указанные элементы 17 и 18 могут быть
выполнены различной длины, так что потоки стекла нагреваются примерно до одинаковой температуры перед
их соединением.
Очевидно, что при таком варианте изобретения, в котором более двух пленок расплавленного стекла
протекают через закалочную атмосферу, а затем сливаются в один лист, пленки могут иметь меньшую
толщину и, следовательно, быть более восприимчивыми к закалочному воздействию, чем в случае
использования только двух пленок, что позволяет быстрее осуществить окончательную закалку стекла перед
формированием листа, чем при использовании только двух пленок, поскольку увеличение скорости закалки
также увеличивает скорость формирования листа.
На рисунке 4 изображен аппарат, обеспечивающий три источника подачи расплавленного стекла, один из
которых включает камеру 25, сообщающуюся с любым подходящим источником подачи расплавленного
стекла, например, с одним из тех, что изображены на рисунке 1, и имеющую нижний выпускной щелевой
патрубок или отверстие 26, сообщающееся на своем выходном конце с верхним концом камеры закалки 27.
Направляющая пластина, или элемент 28, опускается в камеру 27 со стороны, прилегающей к выходному
отверстию 26, так что расплавленное стекло, вытекающее на него из выходного отверстия, может течь тонкой
пленкой, предпочтительно по обеим сторонам пластины, причем две пленки сливаются и текут в виде единого
листа с нижнего конца пластины. С каждой стороны камеры закалки 27, без нее, расположен подходящий
источник подачи расплавленного стекла, изображенный в данном случае в виде камеры 29, в которую
расплавленное стекло может подаваться из плавильного источника, и камера 29 имеет патрубок 30,
открывающийся в соответствующую сторону камеры закалки 27.
Нижняя часть каждого носика заканчивается выступом 31, прилегающим к соответствующей стороне плиты 28
вблизи ее нижнего конца, так что тонкая пленка стекла, протекающая через носик и по выступу, будет
соединяться и сливаться с пленкой стекла, стекающей по соответствующей стороне плиты. В этом типе
аппарата на рисунке 32 показаны отверстия горелки, позволяющие обеспечить надлежащую закалку
стеклянных пленок внутри камеры 27.
Толщина потоков стекла, вытекающих из соответствующих источников 29, может регулироваться с помощью
затворов 35.
Устройство, изображенное на рисунке 5, идентично устройству на рисунке 4, за исключением того, что один из
боковых источников питания исключен.
Очевидно, что с помощью моего метода можно быстро и недорого изготавливать листы, имеющие множество
комбинаций цветов или оттенков, и что пленку из опалового или другого цвета можно наносить на одну или
обе стороны прозрачного стекла или стекла другого оттенка или характеристик в зависимости от внешнего
вида и природы листа, который необходимо изготовить.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245363A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907 и 1919 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА APD1/iction Дата: 6 июля 1925 г. № 17,289/25.
Завершено: Янв. 7, 7926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
245,363 Усовершенствования в области съемных, временных или отстегивающихся обложек для книг,
журналов, каталогов и тому подобного.
Я, Дэниел Коллинз, проживающий по адресу: Данмор Роуд, 38, Уимблдон, графство Суррей, управляющий
директор, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к съемным, временным или несъемным обложкам для книг, журналов,
каталогов и тому подобного, и особенно применимо для изготовления таких обложек для железнодорожных
расписаний, журналов, деловых и торговых каталогов или других подобных периодических изданий. Основная
цель данного изобретения — создание улучшенного покрытия, отличающегося повышенной прочностью,
простотой конструкции и снижением стоимости производства, а также облегчением воспроизведения
изображений или текста на нем в любом желаемом цвете или шрифте.
В случае с вышеуказанными предметами обложка изготовлена таким образом, что обеспечивает полную
защиту вложенной книги, журнала или каталога; боковые и задняя стороны состоят из листов металла, бумаги
и ацетата целлюлозы или нитроцеллюлозы с добавлением или без добавления картона, а края металла
перекрываются ацетатом целлюлозы или нитроцеллюлозой, образуя внешнее покрытие, тем самым исключая
любую опасность, возникающую из-за острых режущих кромок металлического листа. Ширина «задней
стороны» может быть адаптирована к любой изменяющейся толщине, от лицевой поверхности до задней
поверхности книги, журнала или каталога, подлежащего вложению; 40 Для того чтобы изобретение было ясно
понято и легко воплотилось в жизнь, я прилагаю к настоящему документу один лист чертежей,
иллюстрирующих его, где: 45 Фиг. 1 представляет собой вид спереди обложки в открытом положении.
На рис. 2 показан вид изнутри крышки, также в открытом положении.
На фиг. 3 представлено поперечное сечение в увеличенном масштабе 50 края одной стороны и части
обложки, показывающее ее составные части и способ складывания непосредственно перед плотным сжатием
их вместе с помощью любого подходящего плоского пресса или зажимного устройства для образования
защитного края или ободка. Боковые стороны 6-7 обложки состоят из листа олова 1 или другого подходящего
металла. 60 2 представляет собой лист бумаги, на котором напечатаны или нарисованы текст, содержание
или изобразительные изображения, предназначенные для размещения на внешней стороне обложки. Лист
бумаги 2 покрыт и может, 65 или не может, по желанию, прижиматься к внешнему покрытию 3 из прозрачного
ацетата целлюлозы или нитроцеллюлозы или соединяться с ним известным способом. Когда два листа
спрессовываются вместе и сливаются, они превращаются в то, что в коммерции известно как эмалоид. Край
листа 3 выступает за пределы листов 1 и 2 и перекрывает их, обволакивая 7,5 различные части вместе, когда
они прижимаются зажимным устройством. и каким образом это делается. «Задняя» сторона 4 обложки
предназначена для выполнения, я заявляю, что то, что я 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245364A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
3 марта 1925 г., № 10905/24, 2459364. Полное принятие: январь. 14, 1926.
À #. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электромагнитных системах управления автоматическими штамповочными станками.
Мы, Джоанн Роберт Карл Август, проживающая по адресу: Морсхед Мэнзионс, 38, Майда Йель, Лондон,
графство Мидлсекс, и Эдгар Кеннет Хантер, проживающий по адресу: Примроуз Мэнзионс, 74, Баттерси Парк,
Лондон, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям электромагнитных систем управления для
автоматических штамповочных машин.
При управлении сложными механизмами указанного типа часто бывает желательно приводить в действие ряд
деталей в быстрой последовательности, одну за другой. Там, где они приводятся в действие механическим
способом, это, конечно, легко осуществить с помощью кулачков, слегка смещенных относительно друг друга
по фазе.
Согласно настоящему изобретению, в автоматическом перфораторе для перфорации кодовой бумаги или
подобных полос предусмотрен главный электромагнит, имеющий временную задержку по сравнению с
другими, так что рычаги, соответствующие требуемым перфораторам, приводятся в действие раньше
ударника.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором опорная
плита 1 имеет стойки 2, служащие направляющими для поперечной головки 3, которая несет универсальный
пуансон 4, выполняющий функцию ударника для пуансонов 5, направляемых в раме 6, установленной на
стойках 2, и который пробивает бумагу или подобную полосу 7.
Ударная головка 4 нанесет удар только по одному из 5 ударов, число которых следует подряд, если упор 8 на
руке 9 находится между ударной головкой 4 и ударом 5. Рычаг 9 соединен [Цена 1J-] с якорем 10, шарнирно
закрепленным в точке 11 на раме 6 и оттягиваемым от электромагнита 12 с помощью легкой пружины 13.
Следует понимать, что под главным управляющим ударником 4 расположен ряд электромагнитов 12, 14, 15,
16, 17... один за другим, причем их количество соответствует числу пуансонов, расположенных в ряд. Для
экономии места некоторые из этих электромагнитов расположены на противоположной стороне рамы 55
(якоря были удалены для наглядности).
Каждый электромагнит 12, 14, 15...
имеет свой собственный отдельный ключ 18, 19..., с помощью которого может быть замкнута его цепь, и 60
цепь главного электромагнита, который притягивает якорь 21 и крестовину 3 и, таким образом, приводит в
действие ударник 4.
Теперь характеристики группы 65 электромагнитов 12, 14, 15... и электромагнита 20 расположены таким
образом, что электромагнит 20 имеет временную задержку по отношению к электромагнитам 12, 14, 15, так
что выбор пуансонов, которые необходимо вдавить, предопределяется смещением упоров 8 внутрь или
наружу зоны действия ударника 4, зависящим от работы электромагнита 20.
Как видно, максимальный ход ударника 4 (75°) равен или значительно меньше высоты опоры 8.
Электромагниты 12, 14, 15 и т. д. могут быть снабжены шунтирующими резисторами 22–80), защищающими их
обмотки.
Якоря группы электромагнитов 12, 14, 15... либо расположены ближе к сердечникам этих электромагнитов,
чем якорь 21 к сердечнику электромагнита 20, либо сердечники группы электромагнитов 12, 14, 15... могут
быть относительно более магнитными или относительно больше по величине, чем якорь электромагнита 20,
по сравнению с его нагрузкой.
Следовательно, будет видно, что посредством единичного импульса тока при нажатии одной или нескольких
клавиш 18, 19 электромагнит 20 будет работать последовательно с одним или несколькими электромагнитами
из группы 12, 14, 15..., поскольку первый электромагнит имеет временную задержку по отношению к
последнему. Электромагниты 12, 14... могут иметь другое сечение проволоки или иное сопротивление по
сравнению с электромагнитом 20, либо относительно большее количество витков, чем этот главный
электромагнит.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245365A
[]
- - I.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: июль. 10, 1925, № 17752/25.
Завершено: 7 января 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средства предотвращения образования и растворения накипи в паровых котлах.
Я,. Филипп Скубмитца, проживающий по адресу: Фогельсангштрассе, 44, Цюрих, Швейцария, гражданин
Австрии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к средствам предотвращения образования и растворения накипи в паровых котлах.
Известно, что смолы могут использоваться для растворения и предотвращения образования накипи в котлах,
и смолы обладают преимуществами, поскольку в результате их действия минеральные вещества,
содержащиеся в питательной воде котла, не отделяются в виде плотного твердого камня, а осаждаются в
виде мелкого осадка или шлама. Это явление особенно заметно, когда смола достаточно мелкодисперсна в
подаваемой воде. Для достижения такой мелкодисперсности используется смола, обладающая свойством
удерживать смолу в воде в коллоидном растворе, то есть действовать как защитный коллоид. С другой
стороны, использование смол вызывает возражения, поскольку небольшие количества содержащихся в них
масел или образующихся в результате их расщепления при высокой температуре и давлении, образуют
нежелательный налет на стенках котла, который плохо пропускает тепло, а сама смола вместе с осадком,
образующимся в виде шлама, может вызывать образование налета на стенках котла, неблагоприятного для
теплопроводности.
Эти неисправности существенно влияют на работу котла и приводят к значительным потерям энергии в виде
тепла.
Согласно настоящему изобретению, предлагается композиция, добавляемая в питательную воду, которая
содержит смолу вместе с защитным коллоидом, а также другие вещества неорганической природы, такие как
бура и жидкое стекло.
1
J-], которые устраняют вышеупомянутые недостатки. 50 В качестве смол с защитными коллоидами для
получения таких коллоидных растворов могут использоваться смолистые смолы, которые по своей природе
представляют собой смесь смолы и смолы. При растворении камедь образует раствор и, благодаря
преобладающему давлению и температуре, переводит смолу в мелкодисперсное состояние, превращая ее в
коллоидный раствор. Однако тот же результат может быть получен, если использовать подходящую смолу, к
которой добавляют такие вещества, как камедь или казеин, в качестве защитных коллоидов, благодаря чему
смола также превращается в коллоидный раствор под действием преобладающего давления и температуры.
Образование коллоидного раствора дополнительно облегчается добавлением веществ неорганической
природы, таких как бура и жидкое стекло, которые, помимо предотвращения отслоения масляного налета на
стенках котла (поскольку они препятствуют образованию масла), также обладают свойством расщеплять уже
образовавшуюся твердую накипь, превращая ее в пористую массу, которая способствует работе смолы.
В то же время эти агентства имеют то преимущество, что они никоим образом не повреждают металл котла.
Ещё одно пополнение ультрамы! Морил служит защитой от коррозии или образования ржавчины.
Следует отметить, что действие композиции, используемой согласно настоящему изобретению (пункт 85),
носит скорее физический, чем химический характер.
Приведён следующий пример композиции:
Смола - Камедь (или камедь казеина) - Бура, жидкое стекло, ультрамарин 50-60% 90% 20%, - 10%; - 10% 10%'
596 245,365 Смола измельчается или перемалывается, и ингредиенты смешиваются в сухом
порошкообразном виде, образуя смолу и защитный коллоид или гранулы, вместе с другими веществами
неорганической природы, которые, как бура и жидкое стекло, могут варьироваться в зависимости от характера
используемой воды. Точные пропорции неорганических ингредиентов могут быть изменены в зависимости от
характера используемой воды. - X сторон котла образуют слой масла, и количество используемой смеси
варьируется в зависимости от характера воды.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245366.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245366&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245366A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защитных кожухов коробок валов и тому подобного.
Я, Джордж Кнарсон, проживающий по адресу: 240, Альянс-авеню, Халл, Великобритания, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: изобретение относится к
усовершенствованному способу предотвращения попадания пыли и масла в буксы железнодорожного
подвижного состава, трамвайных вагонов, подшипников валов и тому подобного.
Изобретение представляет собой прямоугольный деревянный экран, центр которого имеет отверстие,
предназначенное для установки той части вращающейся оси, которая находится между цапфой и втулкой
колеса. Изготовлено из двух полостей, образующих вертикальное скользящее нахлесточное соединение с
зазорами выше и ниже горизонтальной центральной линии для компенсации необходимого износа. Для
обеспечения постоянного трения щита о ось в боковых сторонах в углублении, закрепленном винтами,
установлены две плотно намотанные пружины, соединяющие две половины вместе и образующие единый
блок, при этом усилие всегда приходится на вращающуюся часть.
В центр также вставляется кольцо, которое может быть изготовлено из кожи, волокна, белого металла,
другого металла, сплавов или другого материала, который будет сочтен наиболее подходящим. Кольцо
выполнено таким образом, чтобы вставляться в углубление по окружности в центре, ширина которого
составляет половину толщины щита, а глубина равна половине толщины кольца. Указанное кольцо
выполнено в виде Т-образного профиля из железа: узкая часть предназначена для заполнения углубления, а
более широкая — для заполнения вращающейся части. Она также выполнена из двух половин, образующих
нахлесточное соединение с необходимым зазором для износа. Защитный кожух устанавливается в пазы
буксов обычным способом и изготавливается в различных размерах.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся защитных кожухов коробок валов и тому подобного.
Я, Джордж Карсон, 240, Альянс-авеню, Халл, Великобритания, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Изобретение относится к усовершенствованным средствам защиты от пыли и масла в буксовых
коробках железнодорожного подвижного состава, трамвайных вагонов, подшипников валов и тому подобного,
в которых защитный экран, расположенный на конце коробки, выполнен из двух одинаковых, в основном
прямоугольных, перекрывающихся частей, сжимаемых друг к другу пружинами.
Передняя часть буксы снабжена защитным кожухом, состоящим из перекрывающихся пластин, стянутых
вместе пружинами натяжения, расположенными снаружи, перед пластинами.
Согласно настоящему изобретению, защитный кожух, изготовленный из дерева или другого подходящего
материала, имеет прямоугольную форму с центральным отверстием, предназначенным для установки той
части вращающейся оси, которая находится между цапфой и втулкой колеса, и состоит из двух половин,
образующих вертикальное скользящее накладное соединение с зазорами выше и ниже горизонтальной
центральной линии для компенсации необходимого износа (в некоторых конструкциях коробок более выгодно
иметь скользящее накладное соединение в горизонтальной плоскости). Кожух снабжен двумя плотно
намотанными пружинами, установленными в углублениях по бокам и закрепленными на половинках винтами,
тем самым соединяя две половинки вместе и образуя единое целое, при этом натяжение всегда приходится
на вращающуюся часть, и обеспечивается постоянное трение кожуха об ось. В центр также вставляется
кольцо, которое может быть изготовлено из кожи, волокна, белого металла, другого металла или сплава, или
другого материала, который будет сочтен наиболее подходящим. Кольцо выполнено таким образом, чтобы
вставляться в углубление по окружности в центре, ширина которого составляет половину толщины щита, а
глубина равна половине толщины кольца.
Указанное кольцо имеет в поперечном сечении форму тройника: узкая часть предназначена для установки в
углубление, а более широкая — для установки на вращающуюся часть. Кроме того, она выполнена из двух
половин, образующих нахлесточное соединение с необходимым зазором для износа. Его также можно
изготовить из цельного куска, а затем расщепленным таким образом, чтобы образовалось только одно
нахлесточное соединение. Защитный кожух устанавливается в пазы буксирных коробок обычным способом и
изготавливается в различных размерах. В коробках, где пазы шире толщины экрана, можно установить
боковые пружины, чтобы прижать экран к задней стенке коробки.
Для более ясного понимания изобретения я прилагаю к настоящему документу листы с чертежами,
иллюстрирующими его.
На рисунке 1 показана общая схема соединения внахлест, при которой соединение скользит вертикально.
На рисунке 2 показан вид с торца, где пружины закреплены винтами в углублении. На рисунке 3 показана
схема углублений для пружин и кольца.
На рисунках 4 и 5 изображено кольцо, состоящее из двух половинок с зазором.
На рисунке 6 показано изображение в положении, когда накладное соединение скользит горизонтально, но
без установленных пружин.
На рисунке 7 представлен поперечный разрез в точке А, изображения.
На рисунке 8 показан план углублений для пружин и кольца, а также необходимый зазор.
На рисунке 9 изображена пружина, которых требуется две.
На рисунке 10 показан крепежный винт, которых требуется четыре штуки.
Защитный экран А (рис. 1) выполнен таким образом, чтобы скользить в пазах, уже имеющихся в коробках.
B — это плотно намотанная пружина, закрепленная винтами CI, а C2 установлен в углублении E.
D1 и DS — это зазор, необходимый для предотвращения износа.
FI — это свободное кольцо, установленное в углубление F.
На рисунках 6 и 7 при показанной установке кусок листового металла G образует канавку, чтобы обеспечить
жесткость экрана с верхней стороны.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, на что я претендую, это: 1. Защитный кожух для буксовых коробок железнодорожного подвижного
состава и аналогичных изделий, обозначенных tc*, который удерживает смазку и защищает от пыли, при этом
перекрывающиеся половины стягиваются вместе пружинами натяжения, расположенными в углублениях на
противоположных краях половин.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245367.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245367&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245367A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: июль. 22, 1925. Нет, 18,658 /25.
Завершено: Янв. 7, 1926.
t. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механическая терка для сыра, предназначенная для использования на столе.
Я, Эмилиано Кальендо, проживающий по адресу: Виа Бернини, 45, Неаполь, Италия, гражданин Италии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является механическая терка для сыра, предназначенная для
использования за столом, с помощью которой можно натереть необходимое количество сыра с максимальной
чистотой и точностью.
Согласно изобретению, механическая терка для сыра состоит из цилиндрического корпуса, закрытого с одного
конца съемно фиксируемой крышкой, в которой аксиально установлен короткий шпиндель, на котором
закреплена внешняя ручная рукоятка, и диска внутри корпуса с шипами, направленными к открытому концу
последнего, причем зубчатый и перфорированный диск прижимается к диску с шипами винтовой пружиной,
расположенной у внутреннего выступа в открытом конце корпуса.
На прилагаемом чертеже показана конструкция решетки в вертикальном поперечном сечении.
Как видно, он состоит из цилиндрического корпуса А, на который крепится крышка В с осевым отверстием с
помощью штыкового соединения или другого быстросъемного крепления (например, быстрозажимной
резьбы). Через это отверстие проходит небольшой вал С, закрепленный на его верхнем конце рукояткой D, а
на другом конце — диском E. Этот диск снабжен определенным количеством шипов F для взаимодействия с
куском сыра G.
Противоположная поверхность куска сыра прижимается плоским или выпуклым диском H, который, однако,
может быть плоским и снабжен зубцами или выступами и соответствующими отверстиями 45, подобно
обычным кулинарным теркам.
Этот диск H прижимается к куску сыра с помощью винтовой пружины I, которая в своей нижней части
упирается во внутренний выступ L, являющийся частью оболочки A.
Принцип действия очевиден: удерживая внешний цилиндр А и поворачивая ручку D, тертый сыр высыпается
из отверстия М. 55 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245368.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245368&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245368A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июля 1925 года. № 18688/25.
Завершено: Янв. 7, 1926.
245,368 (^ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах безопасности, применимых для использования с цилиндрами печатных
машин.
Мы, компания R. Hoe & Co. & Co. & Co. & Co., зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: 109, Borough Road, London, S.E. 1, настоящим заявляем о характере данного
изобретения (о котором нам сообщила компания R. Hoe & Co. & Co.).
Компания Inc., расположенная по адресу: Гранд-стрит, 504, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки), и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано
и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к некоторым усовершенствованиям защитных устройств, применимых для
использования с цилиндрами печатных машин.
Особая цель настоящего изобретения 2) состоит в создании защитного устройства, расположенного
относительно формовочных и печатных цилиндров печатной машины таким образом, чтобы эффективно
предотвращать попадание руки печатника между работающими цилиндрами, при этом защитный кожух
должен быть установлен таким образом, чтобы его можно было легко переместить из обычного положения,
когда печатнику необходимо получить доступ между цилиндрами, например, при прокладке полотна между
ними.
Дополнительной целью изобретения является установка защитного кожуха таким образом, чтобы при его
перемещении из нормального положения он соприкасался с выключателем, управляющим двигателем,
приводящим в движение печатную пару, с которой используется защитный кожух, так что при перемещении
Соседние файлы в папке патенты