Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Электрические и электронные аппараты. Лабораторный практикум

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
где F k
1
– тяговое усилие, развиваемое электромагнитом при = к и I = Iср;
та
– конструктивный коэффициент; Iср – ток срабатывания.
Для отпускания реле необходимо уменьшить ток в катушке, чтобы
усилие стало равным
2
1Iотп
,
отп
где F
I
отп
– тяговое усилие, развиваемое электромагнитом при = к и I = I
тб
– ток отпускания.
F
тб
= k
Значение коэффициента возврата определяется по формуле
k
Из рис. 2.19 видно, что F
I
отп
=
в
I
ср
= Fта – F.
тб
=
F
F
тб
та
.
Тогда коэффициент возврата может быть определен по формуле
F
– ∆F
та
k
=
в
F
та
=
1 –
∆F
. (2.10)
F
та
Так как значение F всегда положительное, то коэффициент возвра­та всегда меньше единицы. Таким образом, для получения высокого коэф­фициента возврата необходимо приближать тяговые и противодействую­щую характеристики с целью уменьшения F.
Создать нелинейную характеристику противодействующих сил можно за счет усложнения конструкции реле. Подобное решение неприем­лемо, так как повлечет удорожание реле, снижение его надежности.
При использовании простой кинематической схемы следует выбрать возвратную пружину с наибольшей жесткостью так, чтобы характеристика пружины совпадала с касательной, проведенной к тяговой характеристике
;
в точке =
(см. рис. 2.19). Следует считать и это решение неэффектив-
н
ным, учитывая большую крутизну тяговой характеристики в зоне малых зазоров.
Для обеспечения условий согласования характеристик в соответ­ствии с выражением (2.10) необходимо уменьшить крутизну тяговой ха­рактеристики в зоне малых зазоров, что достигается выбором специальной формы полюсов (в виде криволинейных поверхностей) и якоря, а также кинематической схемой магнитной системы (поперечно-ходовая кон­струкция). Дополнительно линеаризация достигается насыщением якоря, что приводит к увеличению магнитного сопротивления стали якоря, огра­ничению потока и усилия. Наряду с этим у реле защиты предусматривает­ся большой конечный зазор (около 4 мм), что также способствует ограни­чению тягового усилия и линеаризации тяговых характеристик.
41
Аналогичными характеристиками обладает реле максимального тока типа РТ с П-образным якорем. Электромагнитные механизмы с линеаризо­ванной тяговой характеристикой не предназначены для включения мощ­ных контактов, так как развивают малые тяговые усилия. Поэтому реле защиты являются косвенными, т.е. контакты реле включают промежуточ­ное реле, а контакты промежуточного реле воздействуют на цепь управле­ния более мощного аппарата (контактора или высоковольтного выключа­теля).
Реле защиты являются также вторичными и их обмотки включаются в контролируемую цепь через трансформаторы тока (реле тока) или напряжения (реле напряжения). Подобное включение обеспечивает надеж­ную электрическую изоляцию между высоковольтной контролируемой це­пью и блоком релейной защиты. Кроме того, это позволяет ограничить но­менклатуру реле, применяемых в цепях с различными номинальными па­раметрами. Измерительные трансформаторы выполняются со стандартны­ми номинальными параметрами вторичных цепей. Трансформаторы тока проектируются на стандартный ток вторичной обмотки (1 А или 5 А), трансформаторы напряжения – на стандартное напряжение (100 В).
Реле напряжения отличается от реле тока тем, что реле напряжения выполняется с шунтовой катушкой, рассчитанной на подключение к ис­точнику напряжения.
Иногда реле, имеющее только один входной параметр, должно воз­действовать на несколько независимых цепей. В этом случае реле воздей­ствует на другое, так называемое промежуточное реле, которое может иметь необходимое число управляемых цепей. Промежуточное реле ис­пользуется и тогда, когда мощность основного реле недостаточна для воз­действия на управляемые цепи.
Описание лабораторной установки
Для проведения эксперимента используются однофазный источник питания (218), автотрансформатор (318.2), однофазный трансформатор (372), сдвоенный реактор (373), реле максимального тока (366), промежу­точное реле (370) и блок мультиметров (508.2). Электрическая схема со­единений показана на рис. 2.20 – 2.21.
Порядок выполнения работы:
Определение коэффициента возврата электромагнитного реле переменного тока:
1. Соединить желто-зелеными проводниками гнезда защитного зазем-
ления используемых в работе блоков с гнездом «РЕ» автотрансформ
2. Собрать электрическую схему согласно рис. 2.20. Переключатель
пределов мультиметра, используемого в качестве амперметра, установить
атора.
42
в положение «2 А» переменного тока. Прибор включать в схему через гнезда «СОМ» и «А». Мультиметр, используемый в режиме «прозвонки», подключать через гнезда «СОМ» и «V».
Рис. 2.20. Электрическая схема
для испытания реле переменного тока
3. Повернуть регулировочную рукоятку автотрансформатора в край-
нее против часовой стрелки положение.
4. Установить желаемую уставку реле тока, например 1,5 А.
5. Включить тумблеры «СЕТЬ» источника питания, блока мульти-
метров и автотрансформатора.
6. Медленно вращая регулировочную рукоятку автотрансформатора по часовой стрелке, увеличивать ток, протекающий по обмотке реле. В момент срабатывания реле (определяется по появлению звукового сигнала, издаваемого включенным в режиме «прозвонки» мультиметром) зафикси­ровать с помощью амперметра ток срабатывания I
ср
.
7. Медленно вращая регулировочную рукоятку автотрансформатора против часовой стрелки, уменьшать ток, протекающий по обмотке реле. В момент возврата реле (определяется по исчезновению звукового сигнала, издаваемого включенным в режиме «прозвонки» мультиметром) за­фиксировать с помощью амперметра ток возврата (отпускания) реле I
отп
.
8. Отключить тумблеры «СЕТЬ» блока мультиметров, автотранс­форматора и источника питания.
9. Вычислить коэффициент возврата электромагнитного реле пере­менного тока по формуле
I
в
=
отп
I
ср
.
k
Определение коэффициента возврата электромагнитного про-
межуточного реле переменного напряжения:
1. Соединить желто-зелеными проводниками гнезда защитного зазем­ления используемых в работе блоков с гнездом «РЕ» автотрансформатора.
43
2. Собрать электрическую схему в соответствии с рис. 2.21. Пе­реключатель пределов мультиметра, используемого в качестве вольтметра, установить в положение «200 V» пе­ременного тока, прибор подключать через гнезда «СОМ» и «V».
Рис. 2.21. Электрическая схема
для испытания промежуточного
реле
рукоятку автотрансформатора в край­нее против часовой стрелки положе­ние.
3. Повернуть регулировочную
4. Включить тумблеры «СЕТЬ»
источника питания, блока мультиметров и автотрансформатора.
5. Медленно вращая регулировочную рукоятку автотрансформатора по часовой стрелке, увеличить напряжение, прикладываемое к обмотке ре­ле. В момент срабатывания реле зафиксировать с помощью вольтметра напряжение U
ср
.
6. Медленно вращая регулировочную рукоятку автотрансформатора против часовой стрелки, уменьшить напряжение, прикладываемое к об­мотке реле. В момент возврата реле зафиксировать с помощью вольтметра напряжение U
отп
.
7. Отключить тумблеры «СЕТЬ» блока мультиметров, автотранс­форматора и источника питания.
8. Вычислить коэффициент возврата электромагнитного промежу­точного реле переменного напряжения по формуле
U
=
U
отп
ср
.
k
в
В отчете к лабораторной работе следует указать цель работы, приве­сти электрические схемы установок, результаты измерений; сравнить ко­эффициенты возврата реле тока и напряжения, сделать выводы.
Контрольные вопросы
1. Назовите требования, предъявляемые к реле защиты.
2. Каким образом изменяется уставка по току срабатывания?
3. Что называется коэффициентом возврата и как он определяется?
4. Какие конструктивные особенности магнитной системы позволя-
ют получить высокий коэффициент возврата?
5. Почему в магнитной системе реле предусмотрен большой конеч-
ный зазор?
6. В каких случаях необходимо применение промежуточных реле?
44
2.7. Лабораторная работа 7. Исследование реле времени
Цели работы: изучить конструкции и принципы действия наиболее распространенных реле времени; экспериментально установить зависимость выдержки времени от уставки реле времени с часовым замедлителем.
Общие сведения
Электрическое реле с нормируемым временем включения или от­ключения называют реле времени. Реле времени предназначены для созда­ния выдержек времени между срабатыванием двух или нескольких аппара­тов и применяются для управления и защиты электрических цепей, систем автоматики и телемеханики.
Общими требованиями для реле времени являются:
- стабильность выдержки времени независимо от колебаний питаю-
щего напряжения, температуры окружающей среды и других факторов;
- малые потребляемая мощность, масса и габариты;
- достаточная мощность контактной системы;
- автоматический возврат в исходное положение без выдержек времени;
- возможность регулирования выдержки времени.
Для систем управления электроприводом требуются реле времени с высокой износостойкостью. Реле времени, применяемые для защиты энер­госистем, должны иметь большую точность выдержки времени.
По принципу создания выдержки времени различают следующие ти­пы реле времени:
- реле с электромагнитным замедлителем;
- электронные реле времени;
- реле с анкерным (часовым) замедлителем;
- реле с пневматическим и гидравлическим замедлителем;
- моторные реле времени.
В реле с электромагнитным замедлителем применяется электромаг­нит постоянного тока. На сердечник электромагнита устанавливается демпфирующая короткозамкнутая обмотка, назначение которой – умень­шить скорость изменения магнитного потока и за счет этого создать вы­держку времени срабатывания. Используются такие реле в основном для создания выдержки времени при отключении цепи. Электромагнитные ре­ле времени имеют простой механизм, обладающий большой износостойко­стью и не боящийся ударов и вибраций. Эти реле обеспечивают относи­тельно небольшую выдержку времени (до 10 с). Недостатком реле является зависимость выдержки времени от питающего напряжения и температуры.
Конструкция реле содержит П-образный магнитопровод 1 и якорь 2 с немагнитной прокладкой 3 (рис. 2.22). Магнитопровод укрепляется на пли­те 4 с помощью литого алюминиевого цоколя 5, на котором устанавлива-
45
ется контактная система 6. На магнитопроводе установлена намагничивающая обмотка 7 и ко­роткозамкнутая обмотка в виде гильзы 8. Усилие возвратной пру­жины 9 изменяется с помощью ре­гулировочной гайки 10. Для полу­чения большой выдержки времени при отпускании необходима высо­кая магнитная проводимость ра­бочего и паразитного зазоров в замкнутом состоянии магнитной системы. С этой целью все сопри­касающиеся детали магнитопро­вода и якоря тщательно шлифуют-
Рис. 2.22. Реле времени
с электромагнитным замедлителем
ся. Литой алюминиевый цоколь создает дополнительный коротко­замкнутый виток, увеличивающий выдержку времени.
Для получения выдержки времени 1 с и более необходимо использо­вать отпускание якоря. Плавное регулирование выдержки времени произ­водится изменением усилия пружины 11. Эта пружина верхним концом упирается в шайбу 14, которая удерживается шпилькой 15, ввернутой в якорь реле. Нижний конец пружины посредством специальной пластины 16 передает силу через два латунных штифта 12, которые могут свободно перемещаться в отверстиях, якоря. Оси латунных штифтов 12 смещены относительно оси пружины.
В притянутом положении якоря 2 штифты 12 перемещаются вверх и пружина 11 дополнительно сжимается. Пружина 11 создает основную си­лу, отрывающую якорь от сердечника. Начальное сжатие пружины изме­няется с помощью гайки 13. С увеличением силы пружины 11 электромаг­нитное усилие, при котором происходит отрыв якоря, увеличивается. При этом время отпускания уменьшается. Чем меньше сила пружины, тем больше выдержка времени. Возвратная пружина 9 регулируется так, чтобы обеспечить необходимое нажатие размыкающих контактов реле и четкий возврат якоря в положение, показанное на рис. 2.22 (после того, как якорь оторвется от сердечника).
В лабораторной работе испытывается реле времени с механическим замедлением. Большим преимуществом этих реле является возможность создания реле как на постоянном, так и на переменном токе. Кроме того, работа реле с анкерным замедлителем практически не зависит от величины питающего напряжения, частоты питания и температуры.
46
Основными элементами реле времени с механическим замедлителем являются:
- замедлитель;
- исполнительный орган (контактная система);
- устройство регулирования выдержки времени;
- возвратная пружина;
- устройство, обеспечивающее возврат реле в исходное положение
без выдержки времени.
Кинематическая схема реле с часовым (анкерным) механизмом пока­зана на рис. 2.23.
Рис. 2.23. Реле времени с часовым механизмом
Ведущая пружина 11 в выключенном состоянии растянута (заведена) и удерживается в этом положении пальцем 21, упирающимся в верхнюю часть якоря 3 электромагнита 2. При подаче напряжения на обмотку 1 электромагнита 2 якорь 3 втягивается, сжимая возвратную пружину 4 и освобождая палец 21. Под действием пружины 11 зубчатый сектор 17 по­ворачивается и вращает шестеренку 16 и вал 12 с подвижным контактом
15. Одновременно в начале вращения вала происходит его сцепление с ше­стерней 8 посредством фрикционного механизма 9. От шестерни 8 враще­ние передается через промежуточные шестерни 7, 5, 20 на анкерный меха­низм, состоящий из храпового колеса 6, анкерной скобы 18 и балансира 19. Таким образом, скорость вращения вала 12 и подвижного контакта 15 определяется частотой колебаний анкерного механизма, которая регулиру­ется положением грузиков балансира 19.
Выдержка времени зависит от расстояния между начальным поло­жением подвижного 15 и неподвижных 14 контактов. Ожидаемую вы­держку времени, называемую уставкой, устанавливают по шкале 13. Реле имеет контакты 22, 24, 25, мгновенно переключаемые рычагом 23
.
47
При обесточивании обмотки электромагнита возвратная пружина 4, выталкивая якорь 3, растягивает ведущую пружину 11 часового механиз­ма, возвращает подвижный контакт в исходное положение. Фрикционное устройство при этом проскальзывает.
Реле времени с часовым механизмом позволяют получить большие выдержки времени с высокой точностью. Недостатком таких реле является малая износостойкость часового механизма.
Широкое применение имеют пневматические реле времени. Они об­ладают высокой механической износостойкостью и позволяют получить выдержки времени от десятых долей секунд до нескольких минут. Однако точность их невелика и зависит в первую очередь от условий окружающей среды.
Схема пневматического реле приведена на рис. 2.24. Реле состоит из электромагнитного привода 1 и пневматической приставки, имеющей кон-
такты микропереключателя 3 с вре­менной задержкой. Герметическая ка­мера 8 приставки сообщается с атмо- сферой через малое дросселируемое отверстие 6. Камера закрыта эластич­ной плоской мембраной 9, выполнен­ной из силиконовой резины. Мембрана соединена со штоком 11, который опи­рается на якорь электромагнита. При подаче питания на обмотку электро­магнита он притягивает свой якорь. Шток 11, лишенный опоры, под дей-
Рис. 2.24. Пневматическое реле
времени
ствием пружины 10 медленно подни­мается вверх по мере заполнения каме­ры воздухом через отверстие 6. В кон­це хода штока рычаг 2 производит пе-
реключение контактов микропереключателя 3.
Возврат реле в исходное положение происходит под действием пру­жины 12 при обесточивании обмотки электромагнита. При этом воздух из пневматической камеры мгновенно вытесняется через обратный клапан 7. Выдержку времени реле можно изменять при помощи винта 5, связанного с указателем 4 шкалы уставки.
Реле может иметь дополнительный микропереключатель 13, связан­ный с якорем электромагнита через рычаг 14. Он производит переключе­ние контактов без выдержки времени.
Для получения больших выдержек времени используют моторные реле времени. Основными узлами моторного реле являются электродвига­тель (обычно синхронный) с постоянной скоростью вращения, понижаю-
48
щий редуктор, муфта сцепления, электромагнит сцепления, контактная си­стема, возвратная пружина.
На рис. 2.25 приведена схема моторного реле. При подаче напряже­ния синхронный двигатель 1 через редуктор 2 вращает вал 17, на котором насажена половина муфты 3. Одновременно с включением двигателя пода­ется напряжение на электромагнит сцепления 9, который притягивает свой якорь 10 и с помощью рычага 12 приводит в сцепление муфту 3, сжимает пружину 15, производит мгновенное переключение контактов переключа­теля 14. Пружина 16 стремится повернуть рычаг 11 вслед за рычагом 12. Однако до отработки выдержки времени этому препятствует упор 7. По­средством муфты сцепления 3 вращение передается к стрелке 5, которая в конечном положении, воздействуя на упор 7, освобождает рычаг 11. Рычаг
11 поворачивается и производит переключение контактов переключателя
13. Выдержка времени реле зависит от начального положения стрелки 5,
которое регулируется с помощью упора 6.
Рис. 2.25. Моторное реле времени
При обесточивании электромагнита сцепления рычаги 11 и 12 под действием пружины 15 возвращаются в начальное положение, расцепляя муфту 3. Пружины 4 раскручиваются и возвращают стрелку 5 в исходное положение. Упор 7 под действием пружины 8 входит в зацепление с рыча­гом 11.
Имеются моторные реле, позволяющие устанавливать различные выдержки времени в нескольких независимых цепях.
Описание лабораторной установки
Для проведения эксперимента используются реле времени с механи­ческим замедлением (блок 369), сдвоенный реактор (блок 373) и промежу­точное реле (блок 370). Время срабатывания измеряется с помощью изме-
49
рителя тока и времени (блок 524). Питание на реле подается от автотранс-
p
форматора (блок 318.2) через автоматический однополюсный выключатель (блок 359) и однофазный трансформатор (блок 372). Величина напряжения измеряется мультиметром блока 508.2. Электрическая схема соединений показана на рис. 2.26.
Рис. 2.26. Электрическая схема
Порядок выполнения работы:
1. Соединить желто-зелеными проводниками гнезда защитного зазем-
ления используемых в работе блоков с гнездом «РЕ» автотрансформатора.
2. Собрать электрическую схему в соответствии с рис. 2.26. Пере­ключатель пределов мультиметра, используемого в качестве вольтметра, установить в положение «700 V» переменного тока, прибор подключать через гнезда «СОМ» и «V».
3. Ознакомиться с конструкцией реле, принципом работы и научить­ся изменять уставку времени реле.
4. Повернуть регулировочную рукоятку автотрансформатора в край­нее против часовой стрелки положение.
5. Установить желаемую уставку t
реле времени, например 1 с, и за-
y
нести ее в табл. 2.7.
Таблица 2.7
Время
ty, c
t
, с
c
1 2 3 4 5
Измерения
6. Включить тумблеры «СЕТЬ» источника питания и блока мульти­метров, включить используемые приборы.
50
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]