Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Тепловые установки и основы теплотехники. Лабораторный практикум
.pdf
81
№
вари-
анта
Месторождение
топлива
Состав топлива, об. %
Плот-
ность
т
ρ
,
кг/м3
CH4
C2H6
C3H8
C4H10
CO2
N2
7
8
9
10
13
14
15
22
23
26
27
30
31
34
37
40
43
45
47
48
50
52
Волгоградское
Краснодарское
Волгоградское
Коробковское
Ухтинское
Березовское
Волгоградское
Волгоградское
Ставропольское
Ставропольское
Саратовское
Саратовское
Елшанское
Степановское
Березанское
Тюменское
Краснодарское
Краснодарское
Березовское
Ставропольское
Медвежье
Ставропольское
96,5
95,8
98,5
94,7
88,0
88,8
98,0
98,5
90,4
85,0
94,5
95,0
94,0
95,9
88,2
98,7
94,4
97,8
95,1
98,5
98,5
96,0
2,5
2,0
0,5
0,9
1,9
0,1
0,1
0,6
3,5
4,4
3,5
2,5
1,8
2,3
3,6
0,2
1,2
0,4
1,1
0,6
1,0
2,5
0,1
0,2
0,1
0,2
1,1
0,1
2,5
2,4
1,0
1,5
0,4
0,7
0,7
0,1
0,3
0,3
0,2
1,0
-
-
-
-
0,3
-
-
-
0,2
1,8
0,4
1,0
0,2
0,4
0,1
0,1
-
-
0,1
0,4
-
-
-
-
0,6
0,3
0,6
0,1
0,1
0,4
1,6
0,6
0,1
0,2
3,4
0,5
0,6
0,2
0,4
0,1
-
-
0,9
2,0
0,9
3,8
9,3
9,4
1,8
0,7
3,0
4,8
-
3,5
0,5
4,0
0,4
3,8
1,3
3,0
0,2
0,5
0,5
0,736
0,740
0,723
0,748
0,788
0,787
0,726
0,724
0,792
0,851
0,764
0,767
0,754
0,750
0,811
0,727
0,750
0,730
0,748
0,730
0,723
0,745
Окончание прил. 2
Характеристика газообразного топлива

82
№
вари-
анта
Размеры печи,
м
Пыле-
вынос
общий
общ
пыл
а
,
%
Характеристика
шлама
Объем
кон-
троль-
ного
бачка
б
V
,
м3
Время
запол-
нения
кон-
троль-
ного
бачка
τ
, с
Поверх-
ность
цепной
завесы
цз
F
, м2
Влаж-
ность
шл
W
,
%
Объем-
ная
масса
шл
γ
,
кг/м3
1 2 3 4 5 6 7
8
Цементные печи мокрого способа производства
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
5185
4,5170
4,5170
4150
7230
3,6/3,3/3,6150
5185
5185
5185
4,5170
5185
4,5170
3,6/3,3/3,6150
4,5170
3,6/3,3/3,6150
5185
5185
7230
4150
4,5170
10
8
5
5
14
3
8
12
10
7
7,5
4,5
2
5
5
9
8
15
7
8
40
39
38
38
41
40
45
38
41
40
41,3
39,5
41
36,5
39
41
41
42
36
37
1580
1590
1600
1575
1570
1580
1550
1590
1570
1580
1480
1580
1620
1500
1590
1520
1580
1550
1610
1580
0,5
1,0
1,0
0,5
0,5
0,5
0,5
1,0
0,5
0,5
0,5
1,0
0,5
1,0
0,5
0,5
0,5
1,0
0,5
0,5
14
41
43
31
7,5
44
13
29
15
20
13,5
41
45,5
40
42
15
15
15
30
20
3800
3000
2800
1200
6000
2500
4000
4800
4500
3500
3000
2500
2000
3600
3100
4200
4500
6500
3200
3800
Известковые печи мокрого способа производства
45
46
47
48
52
3,6110
3,6110
4150
4,5170
3,6110
10
12
10
10
15
40
42
41
43
40
1500
1450
1350
1400
1400
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
60
60
30
22
55
1500
1500
2000
3200
1800
Приложение 3
Характеристика работы вращающихся печей
1. Характеристика работы вращающихся печей
мокрого способа производства

83
№
вари
ри-
анта
Размеры
печи, м
Пылевынос
общий
общ
пыл
а
,
%
Характеристика
сырьевой муки
Характеристика
кека
Характеристика
мела
Часовой
расход
см
B
,
кг/ч
Влаж-
ность
см
W
, %
Часовой
расход
к
B
,
кг/ч
Влаж
ность
к
W
,
%
Часовой
расход
мел
B
,
кг/ч
Влаж
ность
мел
W
,
%
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Цементные печи сухого способа производства
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
7/6,495
7/6,495
575
460
575
460
7/6,495
575
7/6,495
7/6,495
4,580
4,580
4,580
25
30
20
15
20
18
26
18
20
25
15
20
18
257000
275000
135000
65400
141000
68800
226000
140000
245000
238000
228000
240000
241000
0,6
1,2
1,5
1,0
0,5
0,8
1,0
0,5
0,75
1,0
1,0
0,7
1,2
Цементные печи комбинированного способа производства
34
35
36
37
38
39
40
41
42
5125
5125
5125
4,5115
4,5115
4,5115
4100
4100
4100
18
12
15
15
20
15
18
15
18
221600
203300
213200
157000
168400
163500
116400
111600
116600
20
19
18
17
18
19
20
19
18
Известковые вращающиеся печи сухого способа производства
43
44
49
50
51
3,681
3,681
3,681
460
460
25
20
25
8
5
23700
23760
24750
18700
20700
20
15
25
25
24
Окончание прил. 3
2. Характеристика работы вращающихся печей
сухого и комбинированного способов производства

84
№ вари-
анта
Содержание оксидов, мас. %
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
ППП
1 2 3 4 5
6
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
12,52
12,53
12,59
12,68
12,56
13,49
14,08
13,37
14,08
13,52
14,11
12,76
13,39
14,71
13,19
14,02
14,52
12,22
13,50
12,26
12,20
14,27
13,97
11,36
11,97
13,97
13,95
13,57
14,40
12,86
14,11
13,98
13,65
13,95
14,02
13,55
3,54
3,45
3,45
3,12
3,83
3,09
3,55
4,13
3,55
3,70
2,96
3,12
3,87
3,09
4,15
3,17
2,72
3,06
2,60
3,76
3,74
3,20
3,57
3,62
3,85
3,01
3,83
3,66
3,99
4,35
3,30
3,42
3,10
3,55
3,52
3,06
2,86
2,84
3,10
3,33
3,29
2,33
2,82
2,85
2,82
2,61
2,83
2,65
2,49
2,70
2,62
3,03
3,08
2,97
2,58
3,57
2,34
2,80
3,04
3,48
2,90
2,71
2,66
2,08
3,06
3,31
2,60
2,65
2,60
2,78
2,80
2,65
43,51
43,94
43,31
43,96
43,08
42,48
42,22
42,74
42,22
41,65
42,32
43,00
43,08
42,73
43,05
43,32
43,56
43,02
43,16
42,69
42,36
42,56
42,46
44,15
43,24
42,37
42,34
42,00
42,68
43,35
43,10
42,10
43,60
42,93
42,85
43,78
35,17
35,18
37,55
35,19
34,05
34,92
35,12
35,13
35,12
35,15
34,56
35,10
35,08
34,38
34,28
34,82
34,30
36,64
35,61
35,41
36,56
35,23
34,83
34,90
35,82
34,93
34,50
34,12
35,01
34,01
34,85
34,46
35,95
34,65
34,43
36,08
Приложение 4
Химический состав сырья
Химический состав сырьевой смеси для производства клинкера

85
1 2 3 4 5
6
37
38
39
40
41
42
14,06
13,91
13,57
14,05
13,85
13,48
3,48
3,57
3,05
3,35
3,32
3,02
2,69
2,82
2,55
2,70
2,62
2,68
42,85
42,76
43,72
42,90
42,75
43,85
35,0
34,82
36,05
34,51
34,93
36,20
№ вари-
анта
Содержание оксидов, мас. %
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
ППП
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
4,70
0,34
1,53
4,12
1,48
1,85
2,68
1,32
0,34
0,96
1,44
0,16
0,62
0,78
0,40
0,47
0,91
0,41
0,25
0,20
1,11
2,14
0,38
0,31
0,15
0,41
0,67
0,20
0,10
0,10
50,97
53,22
54,16
52,87
50,52
54,51
54,90
55,49
53,78
54,02
1,25
0,30
0,5
0,2
0,08
0,10
0,15
0,32
0,13
0,18
40,32
42,34
42,49
41,20
39,14
42,35
42,77
42,53
41,44
41,56
Окончание прил. 4
Химический состав мела для производства извести

86
№
вари
ри-
анта
Температура
клинкера, °C
Характеристика
воздуха на охла-
ждение
Темпера-
тура
избыточ-
ного
воздуха
изб
в
t
, °C
Размеры холо-
дильника, м*
Темпера-
тура
корпуса,
°C
на
выходе
из печи
кл
t
из
холо-
дильника
'
кл
t
объем
охл
в
V
,
м3/кл
темпера-
тура
в
t
,
°C
1 2 3 4 5 6 7
8
Колосниковые холодильники
1
2
3
4
5
7
8
9
10
11
12
14
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1150
1200
1200
1150
1200
1100
1150
1200
1200
1150
1200
1200
1200
1100
1200
1200
1100
1200
1100
1200
1100
1200
1200
1100
1150
1100
1200
1350
100
80
110
70
80
120
150
120
150
130
100
120
130
100
125
80
80
80
120
150
100
100
80
100
120
100
80
100
2,9
3,1
3,0
3,2
3,0
2,9
2,9
3,1
3,1
3,0
3,1
3,0
2,8
2,8
3,0
3,2
3,0
3,0
2,9
2,9
3,0
3,2
3,0
3,0
2,8
2,8
2,9
2,6
10
15
20
10
10
10
10
10
20
15
10
10
10
20
10
15
10
15
10
10
20
10
10
10
10
10
10
10
150
120
150
100
150
100
150
150
150
150
150
170
150
150
170
100
100
100
150
200
100
120
150
100
100
120
150
200
23,511,56,4
23,510,25,6
23,511,56,4
23,59,35,7
32,211,97,8
23,511,56,4
23,510,25,6
23,511,56,4
23,510,25,6
23,511,56,4
23,510,25,6
23,510,25,6
23,511,56,4
23,511,56,4
32,211,97,8
23,59,35,7
23,510,25,6
23,59,35,7
32,211,97,8
23,511,56,4
23,59,35,7
23,511,56,4
23,59,35,7
32,211,97,8
23,511,56,4
32,211,97,8
32,211,97,8
32,211,97,8
60
50
60
50
60
60
50
70
70
60
60
60
60
60
65
70
65
70
70
60
50
80
70
75
70
70
70
70
Приложение 5
Характеристика работы холодильников вращающихся печей

87
1 2 3 4 5 6 7
8
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
48
1330
1300
1300
1320
1280
1290
1300
1310
1300
1280
1260
1000
80
90
120
100
90
80
100
110
100
90
80
100
2,4
2,2
2,7
2,5
2,3
2,8
2,6
2,4
2,4
2,3
2,2
2,6
15
10
15
10
10
10
15
15
10
15
10
10
210
220
150
160
170
155
165
175
160
170
180
150
32,211,97,8
32,211,97,8
29,510,85,6
29,510,85,6
29,510,85,6
27,010,04,8
27,010,04,8
27,010,04,8
23,59,34,2
23,59,34,2
23,59,34,2
23,59,35,7
60
50
65
55
60
70
55
60
70
60
60
50
Рекуператорные холодильники
6
13
15
43
44
47
49
1000
1050
1000
1000
1000
1000
1000
350
400
400
100
120
150
120
10
10
10
10
10
20
10
(1,46)10
(1,46)10
(1,46)10
(1,44,4)10
(1,45,0)10
(1,46,0) 10
(1,44,4) 10
350
300
300
200
220
250
250
Барабанные холодильники
45
46
50
51
52
1050
1000
1050
1000
1000
150
120
80
110
130
10
15
10
10
10
220
2,520
220
220
2,530
200
150
200
180
180
Окончание прил. 5
* Размеры холодильников представлены:
для колосникового – длина высота ширина, м;
для рекуператорного – (диаметр длина), м, число рекуператоров;
для барабанного – диаметр длина, м.

88
№
вариан-
та
Содержание минералов, %
№
вариан-
та
Содержание минералов, %
C3S
C2S
C3A
C4AF
C3S
C2S
C3A
C4AF 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
60
56
58
46
51
56
53
59
53
55
60
57
59
55
54
68
65
60
59
53
53
22
18
16
27
21
21
22
14
22
18
17
21
19
23
20
13
16
20
19
20
22
5
6
7
6
8
6
7
9
7
8
5
7
8
5
10
5
3
4
5
6
9
9
14
15
17
16
12
13
14
13
12
13
13
12
13
12
14
14
14
13
17
11
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
59
54
59
56
54
53
58
57
52
62
60
59
60
58
59
60
61
60
59
58
56
19
19
16
18
15
20
17
26
19
14
16
17
15
16
16
17
16
15
17
16
14
6
10
7
11
5
8
6
10
10
7
8
7
6
7
7
5
8
8
7
7
9
14
17
14
10
12
13
14
15
16
14
13
15
14
13
14
13
12
13
12
13
13
№
варианта
Активность извести,
%
№
варианта
Активность извести,
%
43
44
45
46
47
75
80
82
80
78
48
49
50
51
52
75
80
82
80
80
Приложение 6
Минералогический состав клинкера и активность извести
1. Минералогический состав клинкера
2. Активность извести

89
№
варианта
Температура, °C
шлама
шл
t
(сырьевой
муки
см
t
,
кека
к
t
)
топлива
т
t
отходящих
газов
ог
t
*
клинкера на
выходе из печи
кл
t
1 2 3 4 5
1
10
40
200
1150
2
15
50
260
1200
3
10
50
220
1200
4
10
40
230
1150
5
10
40
210
1200
6
15
30
160
1000
7
16
10
160
1100
8
10
10
180
1150
9
10
10
200
1200
10
15
10
220
1200
11
10
100
190
1150
12
15
90
200
1200
13
10
10
170
1050
14
10
10
180
1200
15
20
10
170
1000
16
10
110
200
1200
17
15
120
210
1100
18
10
40
200
1200
19
10
100
170
1200
20
10
40
200
1100
21
50
40
350
1200
22
50
10
300
1100
23
50
10
320
1200
24
40
40
350
1100
25
45
35
320
1200
26
50
10
340
1200
27
40
10
350
1100
28
40
110
300
1150
29
40
120
350
1100
30
40
10
300
1200
31
45
10
350
1350
Приложение 7
Температурная характеристика работы печей

90
1 2 3 4 5
32
50
110
340
1330
33
50
55
320
1300
34
20 5 180
1300
35
15
105
170
1320
36
10
50
190
1280
37
15
10
180
1290
38
20
100
165
1300
39
10
60
170
1310
40
10
10
175
1300
41
15
110
180
1280
42
20
60
185
1260
43
10
10
600
1000
44
10
100
700
1000
45
10
10
200
1050
46
10
110
300
1000
47
10
10
200
1000
48
10
10
210
1000
49
10
90
700
1000
50
10
10
200
1050
51
10
100
180
1000
52
10
10
250
1000
Окончание прил. 7
* Температура отходящих газов, °C, дается:
– на обрезе печи для мокрого способа производства;
– после циклонных теплообменников для печи сухого способа;
– после циклона-осадителя для печи комбинированного способа.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
