Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Строение и проектирование однослойных ремизных тканей. Учебно-методическое пособие
.pdf
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное
образовательное учреждение высшего образования
«Казанский национальный исследовательский
технологический университет»
Е. В. Слепнева, В. В. Хамматова
СТРОЕНИЕ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ОДНОСЛОЙНЫХ РЕМИЗНЫХ
ТКАНЕЙ
Учебно-методическое пособие
Казань
Издательство КНИТУ
2017
УДК 677.02(75)
ББК 37.230.4я7
С47
Слепнева Е. В.
ISBN 978-5-7882-2178-6
ISBN 978-5-7882-2178-6
©
Слепнева Е. В, Хамматова В. В., 2017
©
Казанский национальный исследовательский
технологический университет, 2017
УДК 677.02(75)
ББК 37.230.4я7
Печатается по решению редакционно-издательского совета
Казанского национального исследовательского технологического университета
Рецензенты:
директор ООО «Алексеевская фабрика художественного ткачества»
Ф. М. Сергеева
директор ООО «Текстильные технологии»
З. М. Бедретдинов
С47
особенности заправки их на ткацких станках, факторы, влияющие на
строение и свойства тканей, область применения тканей. Приведены
методики анализа образцов тканей различных переплетений.
дизайна и программной инженерии, изучающих дисциплины
«Проектирование текстильных изделий», «Выполнение проекта в материале»
в рамках бакалаврской подготовки.
Строение и проектирование однослойных ремизных тканей : учебнометодическое пособие / Е. В. Слепнева, В. В. Хамматова;
Минобрнауки России, Казан. нац. исслед. технол. ун-т. – Казань :
Изд-во КНИТУ, 2017. – 156 с.
Рассмотрены виды переплетений однослойных ремизных тканей,
Предназначено для бакалавров второго и третьего курсов факультета
Подготовлено на кафедре «Дизайн».
2
Введение
В настоящее время текстильная промышленность относится к
приоритетным отраслям. Для ее развития необходимы
подготовленные кадры инженерно-технических работников, которые
способны решать задачи по проектированию текстильных материалов
различного требованиям современного рынка.
Учебно-методическое пособие предназначено для бакалавров,
обучающихся по направлению 29.03.02 «Технологии и
проектирование текстильных изделий», целью которого является
показать особенности строения, заправки и изготовления
однослойных ремизных тканей.
В учебно-методическом пособии рассматриваются
теоретические вопросы по строению тканей главных и
мелкоузорчатых переплетений и кромок. Представленный
теоретический материал позволяет студентам овладеть навыками по
формулированию основных требований к показателям качества
тканей различного ассортимента; выбору проборки при анализе
образцов ткани или проектировании новых тканей; грамотному
построению заправочного рисунка ткани; построению кромок,
выполнению расчета кромок, выявлению связи между фоном и
кромками ткани.
В завершении каждой главы необходимо выполнить
лабораторные работы, каждая из которых включает в себя цель
работы, оборудование, используемое для проведения лабораторной
работы, методику выполнения работы, указания по составлению
отчета, вопросы для повторения и список литературы, необходимой
для подготовки к работе. Лабораторные работы содержат элементы
исследований, указания по самостоятельному построению
заправочных рисунков и изготовлению тканей простых переплетений.
Перед лабораторными занятиями студенты должны: повторить
теоретический материал по конспекту лекций; подробно
ознакомиться с методическими указаниями к лабораторной работе;
ознакомиться с оборудованием и средствами исследования,
необходимыми для определения различных параметров. Результаты
измерений, исследований и расчетов служат основным материалом
при составлении отчета по лабораторным работам.
3
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОЕКТИРОВАНИИ ТКАНЕЙ
1.1 Классификация тканей
Ткань – пространственная сетка, образованная переплетением в
определенной последовательности двух взаимно перпендикулярных
систем нитей. Нити, расположенные вдоль полотна, называются
основными, или основой, а нити, расположенные поперек полотна –
уточными, или утком.
Ткани, выпускаемые текстильной промышленностью,
классифицируют по следующим признакам: по сырьевому составу (по
роду волокон, из которых выработана уточная и основная пряжа или
нити); назначению в зависимости от области применения; строению
(виду, применяемого переплетения); характеру отделки.
По сырьевому составу делятся на четыре основные группы
тканей: хлопчатобумажные, льняные, шелковые, шерстяные.
Шелковые ткани делятся на ткани, выработанные из натуральных
шелковых и из химических нитей и пряжи (искусственных и
синтетических). Шелковые ткани из натурального шелка называются
шелковыми, из химических нитей – с указанием вида волокна или
нити, из которых они изготовлены – вискозными, ацетатными,
лавсановыми, капроновыми и т.д.
По волокнистому составу ткани делятся на три группы:
• однородные – основа и уток получены из волокон одного рода,
без примесей или с добавлением не более 10% других видов волокон;
• неоднородные – пряжа или нити разных систем состоят из
волокон из разного рода в основе и утке, или одновременно в обеих
системах применены крученые нити, полученные при скручивании
пряжи или нитей различного рода;
• смешанные – нити основы и утка в процессе прядения
получены из смеси волокон разного рода.
Неоднородные и смешанные ткани называют по наиболее
ценному компоненту с добавлением приставки «полу», например
полушерстяные (в одной системе – шерстяные, в другой –
хлопчатобумажные), полушелковые – в основе вискозные нити, в утке
хлопчатобумажная пряжа и т. д.
4
По назначению ткани подразделяют на бытовые, технические и
Подкласс
Хлопчатобу-
ткани
Льняные
Шерстяные
Шелковые
1 2 3 4 5
Одежные
бельевые
бельевые
белье)
–
бельевые
платьевые
платьевые
платьевые
сорочечные
костюмные
блузочные
костюмные
платьевые
пальтовые
костюмные
пальтовые
платьево-
костюмные
Брючные
брючные
джинсовые
платочные
прикладные
подкладочные
плащевые
обувные
бортовочные
одеяльные
пальтовые
подобувные
платочные
обувные
одеяльные
пледы
спортивные
портяночные
обувные
тканый мех
подобувные
подкладочные
тканый мех
постельные
халатные
текстильно-
зонтичные)
Декоративные
гардинные
гардинные
одеяла
портьерные
мебельные
портьерные
пледы
гардинные
покрывально-
накидочные
мебельные
мебельные
занавесочные
скатертные
скатертные
скатертные
мебельные
дорожковые
террасные
покрывала
чехольные
шезлонговые
дорожковые
дорожковые
специальные. Бытовые ткани делятся на классы, подклассы и группы
(табл. 1.1).
Таблица 1.1
Классификация тканей по назначению
Класс
мажные
ткани
(постельное,
столовое
ткани
ткани
галантерейные
(галстучные,
платочные,
шарфовые,
5
Окончание таблицы 1
1 2 3 4 5
тентовые
ковровые
покрывальные
скатертные
салфеточные
для подушек
Влаговпиты-
полотенчатые
купальные
полотенчатые
–
–
салфеточные
вающие
простыни
По строению ткани подразделяют на четыре группы:
• простые, имеющие однородную, гладкую, без каких-либо
узоров поверхность, выработанные главными переплетениями;
• мелкоузорчатые, переплетения которых представляют собой
видоизменение и усложнение главных переплетений (производные и
комбинированные), образующие на поверхности мелкие узоры;
• со сложными переплетениями, которые образуются
несколькими системами нитей основы и утка (ворсовые, двухслойные,
махровые и т. д. ткани);
• крупноузорчатые (жаккардовые), узор которых образуется в
различном сочетании переплетений тканей первых трех групп.
Ткани первых трех групп вырабатывают на ткацких станках,
оснащенных ремозоподъемным механизмом (эксцентриковым или
кареткой). Для выработки крупноузорчатых тканей необходимо
оснащение ткацких станков жаккардовыми машинами.
По характеру отделки различают следующие ткани: суровые, не
подвергшиеся после ткачества специальным обработкам в отделочном
производстве; отбеленные, прошедшие в отделочном производстве
процесс отбеливания; гладкокрашеные, равномерно окрашенные в
один цвет; набивные с нанесением на ткань цветным рисунком;
мерсеризованные хлопчатобумажные ткани, подвергшиеся
специальной обработке слабыми растворами едкой щелочи; с
ворсистой поверхностью, полученной благодаря вычесыванию на
поверхности ткани кончиков волокон из нитей малой крутки;
ворсовые шерстяные с сильно ворсистой поверхностью, образованной
в процессе специальной обработки (валки) в отделочном
производстве.
6
В процессе ткачества можно получить пестротканые ткани,
т. е. число нитей на 10 см по основе и утку; разрывная нагрузка, Н;
⋅
вырабатываемые из окрашенных в различные цвета нитей;
меланжевые ткани из пряжи, полученной из смесей заранее
окрашенных в разные цвета волокон; основоворсовые ткани с
поверхностью из кончиков дополнительной ворсовой основы,
разрезанной непосредственно на станке после формирования ткани.
1.2 Требования, предъявляемые к тканям. Основная цель
проектирования тканей
Требования, предъявляемые к тканям в зависимости от их
назначения, весьма разнообразны. Ткани должны обладать
комплексом определенных показателей качества, которые
определяются условиями их эксплуатации, обеспечивающими
устойчивость тканей или штучных изделий к климатическим и
механическим воздействиям, износостойкость, художественноэстетические и другие потребительские свойства.
Показатели качества подразделяются на общие, обязательные
для тканей и штучных изделий всех видов, и дополнительные,
обязательные для тканей отдельных видов в зависимости от их
назначения. К общим показателям качества относятся: ширина или
размеры изделия, см; поверхностная плотность, г/м
2
; плотность ткани,
устойчивость окраски, количество балов; художественно-эстетические
показатели (колористическое оформление, рисунок переплетений,
отделка); для шерстяных тканей содержание жира и влажность. К
дополнительным показателям качества в зависимости от требований,
предъявляемых к ткани, вида сырья и ее назначения, могут
относиться: прочность на раздирание, Н или сН; разрывное и упругое
удлинение, %; прочность закрепления ворса, мН; стойкость к
истиранию на плоскости в циклах или на сгибах, %; стойкость к
образованию пилей на 1 см
стойкость к осыпаемости, Н; водоупорность, Н/м
%; воздухопроницаемость, дм
2
; усадка после стирки или замачивания, %;
3
2
/(м
с); несминаемость, %.
2
; гигроскопичность,
Методы испытаний для определения показателей качества
предусматривается в стандартах и технических условиях,
устанавливающих технические требования к тканям и штучным
изделиям. Особенно высокие требования предъявляются к физико-
7
механическим свойствам тканей технического назначения. Показатели
качества тканей и штучных изделий, установленные стандартами,
необходимо применять на стадии проектирования новых видов
продукции и при разработке научно-технической документации.
Цель проектирования тканей заключается в определении
основных параметров ее строения, необходимых для выполнения
заправочных расчетов и последующей выработки ткани на ткацких
станках в соответствии с требованиями, предъявляемой к
проектируемой группе тканей. Строение ткани определяют условия ее
выработки на ткацком станке, условия последующей обработки в
отделочном производстве. Широкое применение в ткацком
производстве бесчелночных ткацких станков требует разработки
нового ассортимента тканей с учетом специфических условий
формирования их на станках. В связи с этим вопросы разработки
методов инженерного проектирования тканей с учетом нового сырья и
оборудования особенно актуальны. Ткань можно проектировать по
различным заданным параметрам: по поверхностной плотности ткани,
толщине, прочности при растяжении, коэффициенту наполнения,
пористости и т.д.
1.3 Параметры, влияющие на строение ткани
Для правильного выбора нити и пряжи при проектировании
тканей необходимо знать их физико-механические и физикохимические свойства. К основным свойствам относятся линейная
плотность нитей, прочность и удлинение, крутка, размеры
поперечного сечения нитей, выносливость и износостойкость,
влажность и гигроскопичность, электризуемость и др.
Линейная плотность пряжи и нитей показывает, какая масса
содержится в единице их длины. Единицей измерения линейной
плотности является текс (г/км). Для тонких тканей в отдельных
случаях линейную плотность нитей выражают через децитекс (дтекс),
т. е. в 10 раз меньше текс.
T=m/L = 1000m/L
1 ,
где m – масса, г; L – длина нити (пряжи), км;
L
– длина нити (пряжи), м.
1
8
(1.1)
Для проектирования ткани необходимо учитывать изменение
⋅
⋅
линейной плотности нитей в результате технологических операций
процесса ткачества, т. е. фактическую линейную плотность нитей в
выработанной ткани.
Т
=Тη
ф
η
Т1
… ηТi , (1.2)
Т2
Отношение между линейными плотностями нитей или пряжи,
применяемых для основы и утка в ткани, принято называть
коэффициентом линейной плотности нитей основы и утка, или
степенью неуравновешенности ткани по линейной плотности, т. е.
К
= Т
Т
/ Т
, (1.3)
о
у
Разрывная нагрузка, или прочность, нитей и пряжи – это
наибольшая нагрузка, которую растягиваемая нить или пряжа
выдерживает до момента разрыва. Прочность нитей и пряжи зависит
от вида волокна, способа получения и обработки, линейной плотности
нитей, крутки и других параметров. При сравнении нитей или пряжи
по прочности необходимо учитывать их линейную плотность,
критерием оценки которой является относительное разрывное усилие
(относительная прочность) нити (σ
), характеризующее разрывную
р
нагрузку, приходящуюся на 1 текс
где Q
σ
– наибольшее усилие, выдерживаемое нитью к моменту
р
= Qр / Т , (1.4)
р
разрыва, Н или сН.
В большинстве случаев прочность ткани меньше суммарной
прочности составляющих ее нитей. Чтобы оценить влияние различных
факторов на изменение прочности нитей, составляющих ткань,
целесообразно определить коэффициент использования прочности
нитей в ткани, иногда называемой «разрывным выходом»:
ρ = σ
/ σр , (1.5)
р1
где σ
– фактическое относительное разрывное усилие (разрывная
р1
прочность), приходящееся на нить при испытании ткани на разрыв,
сН/текс;
σ
– начальное относительное разрывное усилие нити, сН/текс.
р
9
σр1 = Q
,100100
1
l
l
l
ll ∆
=
−
=
ε
/ (nн Т), (1.6)
р.т
где Q
– разрывное усилие, или прочность ткани на разрыв, сН;
р.т
n
- количество нитей в испытуемых полоске ткани;
н
Т – линейная плотность нитей, текс.
Отношение между начальными относительными разрывными
усилиями нитей основы и утка, применяемых в ткани, называется
коэффициентом отношения по относительному разрывному усилию
(разрывной прочности), или степенью неуравновешенности ткани по
относительной прочности нитей:
К
о р
=σ
, (1.7)
р.о/σр.у
а отношение коэффициентов использования относительного
разрывного усилия (прочности) нитей основы и утка – степенью
неуравновешенности ткани по «разрывному выходу»:
К
р=ρо/ρу
. (1.8)
Удлинение нити или пряжи под действием приложенной к нити
нагрузки складывается из упругого (обратимого) и остаточного
(необратимого). При приложении нагрузки, меньшей разрушающей, и
снятии ее нить частично восстанавливает длину на величину упругого
удлинения и растягивается по сравнению с первоначальной длиной на
величину остаточного удлинения.
Различают абсолютное и относительное удлинение при разрыве.
Абсолютное удлинение Δl, мм, - это наибольшее приращение длины
нити или пряжи к моменту разрыва. Относительное удлинение ɛ - это
отношение абсолютного удлинения к первоначальной длине нити или
пряжи, выраженное в процентах:
(1.9)
где l
– длина нити к момент у разрыва при испытании, мм; l –
1
первоначальная длина нити, мм.
Удлинение нити при приложении менее разрушающих нагрузок
влияет на строение ткани и уработку нитей в ней. Крутка нити или
пряжи – это количество кручений, приходящихся на единицу длины.
Крутка существенно влияет на размеры поперечного сечения нити,
10
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]