Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Свойства компонентов полимерных композиционных материалов. Лабораторный практикум

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
телей, один из которых – поверхностное натяжение. Поверхностное на- тяжение характеризует способность жидкости смачивать твердое тело.
Поверхностное натяжение жидкости зависит от свойств материала:
– молекулярной массы, – плотности, – температуры.
Рис. 7.1. Схема прибора для определения поверхностного натяжения
по методу капиллярного поднятия:
1 – калиброванный капилляр; 2 – термостатирующая рубашка (термостат);
3 – исследуемое связующее; 4 – трехходовой кран; 5 – пробирка
Наиболее простыми и достоверными методами определения по­верхностного натяжения жидкости являются метод капиллярного подня­тия и метод Дю-Нуи.
Метод капиллярного поднятия основан на определении разности между уровнями жидкости в капилляре и пробирке. Прибор для опреде­ления поверхностного натяжения по методу капиллярного поднятия представлен на рис. 7.1.
Метод Дю-Нуи основан на определении усилия отрыва кольца или пластинки от поверхности жидкости. Прибор для определения по­верхностного натяжения по методу Дю-Нуи представлен на рис. 7.2.
Поверхностное натяжение выражается в дин/см (1 дин/см = 103 Н/м).
101
Рис. 7.2. Схема прибора для определения поверхностного натяжения
по методу Дю-Нуи:
1 – динамометр; 2 – рычаг; 3 – проволока с кольцом;
4 – исследуемое связующее; 5 – поворотный стол
Последовательность выполнения работы
4.1. Определение поверхностного натяжения методом капиллярного поднятия
1. Перед работой на приборе (рис. 7.1) тщательно вымыть пробирку
5 и капилляр 1.
2. В пробирку, находящуюся в термостате 2, налить исследуемое
связующее до уровня, обеспечивающего погружение нижнего конца ка­пилляра.
3. С помощью резиновой груши втянуть связующее на всю длину
капилляра и отпустить.
4. Определить при помощи катетометра разность уровней связую-
щего в капилляре и пробирке.
5. Рассчитать поверхностное натяжение жидкости γ (Н/м) по
формуле
, (7.5)
где r – радиус капилляра, см; ∆h – высота капиллярного поднятия жид­кости, см; ρ − плотность жидкости, г/см3 (рассчитывают по форму­ле 7.4)); − угол смачивания жидкостью поверхности
капилляра, град (определяют экспериментально по размерам капли на
102
поверхности стекла); h – высота капли, мм; R – радиус капли, мм; g – ускорение свободного падения, м/с2.
6. Эксперимент провести не менее 3-х раз на одном образце свя­зующего. Рассчитать среднее арифметическое значение измеряемых и рассчитанных показателей.
7. Аналогично исследовать образцы связующих, полученные по рецептурам №2-№4.
4.2. Определение поверхностного натяжения по методу Дю-Нуи
1. Установить керамическую чашку с исследуемой жидкостью 4
на поворотном столике 5 (рис. 7.2).
2. Закрепить кольцо на проволоке 3 на рычаг 2 динамометра 1.
3. Поднять столик 5 до соприкосновения кольца 3 с исследуемым
связующим 4.
4. Медленно опускать столик, замеряя усилие отрыва кольца от
поверхности связующего.
5. Рассчитать поверхностное натяжение по формуле , (7.6)
где F – усилие отрыва, Н; r –радиус кольца, м.
6. Эксперимент провести не менее 3-х раз на одном образце свя-
зующего. Рассчитать среднее арифметическое значение измеряемых и рассчитанных показателей.
7. Аналогично исследовать образцы связующих, полученные по
рецептурам №2-№4.
Получаемые результаты
Результаты испытаний и расчетов занести в таблицу 7.6.
103
№
образца № опыта
Определение поверхностного натяжения
Метод капиллярного
поднятия
Материал
ρ,
Θ,
∆h,
γ,
Таблица 7.6
Метод Дю-Нуи
r,
F,
γ,
г/см3
град
см
1
1
2 3
Среднее арифметическое значение
1
…
2 3
Среднее арифметическое значение
Содержание отчета
Отчет по лабораторной работе должен содержать:
Н/м
см
Н
Н/м
– название работы; – цель работы; – материалы и оборудование; – теоретическую часть; – формулы и пояснения к ним; – результаты работы и их обработку (расчеты, таблицы); – выводы по работе.
Контрольные вопросы
1. Что такое термореактивное связующее?
2. От чего зависит состав связующего?
3. Дайте определение полиэфирным и эпоксидным смолам.
104
4. Какие отвердители чаще всего используются в полиэфирных и
эпоксидных смолах?
5. Что такое поверхностное натяжение?
6. Какие компоненты входят в состав полимерных связующих?
7. Как производится расчет массы компонентов для приготовле-
ния связующих на основе термореактивных полимеров?
8. Как определяют плотность связующих (экспериментально и
теоретически)?
9. Какие параметры влияют на величину поверхностного натяже-
ния связующих?
10. Назовите и охарактеризуйте основные методы определения
поверхностного натяжения термореактивных полимеров.
105
Лабораторная работа № 8
АДГЕЗИЯ НАПОЛНИТЕЛЕЙ К
МАТРИЧНОМУ ПОЛИМЕРУ
Адгезия – это поверхностное явление, которое заключается в воз­никновении механической прочности при контакте поверхностей двух разных тел.
Причиной адгезии является молекулярное или химическое взаи­модействие контактирующих фаз. Явление адгезии лежит в основе образования прочного контакта (склеивания) между твердым телом – субстратом и клеящим агентом – адгезивом, являющимися основны­ми компонентами адгезионного соединения.
В волокнистых полимерных композиционных материалах суб­стратами являются волокна, а адгезивами – полимерные матрицы (связующие).
Важная характеристика адгезии – адгезионная прочность, кото­рая характеризует удельное усилие разрушения адгезионного контак­та [17, 18].
1. Определение адгезии по характеру поверхности разрушения
Цель работы – определить качество адгезионных связей по ха-
рактеру поверхности разрушения при нагружении вдоль оси волокон.
Материалы и оборудование
1. Препреги из углеткани и эпоксидной смолы.
2. Препреги из стекловолокна и эпоксидной смолы.
3. Препреги из углеткани и ненасыщенной полиэфирной смолы.
4. Препреги из стекловолокна и ненасыщенной полиэфирной
смолы.
5. Испытательная машина Р-05.
6. Лупа.
7. Микроскоп.
106
Теоретическая часть
Препрег – это готовый для переработки продукт предварительной пропитки связующим упрочняющих материалов тканной или неткан­ной структуры [19].
В качестве связующих используют термореактивные или хими­чески отверждаемые смолы. Препрег содержит смолу в нормирован­ном количестве для пропитки волокна и склейке слоёв композита ме­жду собой. Смола в препреге уже смешана с отвердителем.
При использовании однородных термореактивных связующих препреги могут иметь ограниченный срок и условия хранения, чтобы связующее не полимеризовалось при хранении.
Чтобы избежать досрочного отверждения, препрег требует хра­нения при пониженных температурах. Полимеризация препрегов происходит при повышенных температурах, в печи или автоклаве.
При использовании химически отверждаемых связующих изго­тавливают два вида листов, каждый пропитан своим веществом. При укладке в изделие их чередуют, чтобы связующее перемешалось и отвердело.
О качестве адгезии на поверхности раздела «волокно – связую­щее» для однонаправленных композитов судят по характеру разру­шения при нагружении вдоль оси волокон. При сильной, средней и слабой адгезиях наблюдаются различные поверхности разрушения (рис. 8.1).
При сильной адгезии поверхность разрушения в поперечном се­чении «гладкая». Такие композиты обладают высокой статической прочностью и чувствительны к надрезу (рис. 8.1а).
При средней адгезии поверхность разрушения имеет неровности и углубления из-за продольного смещения волокон относительно матри­цы. Происходит вытягивание волокна из матрицы (рис. 8.1б).
107
Рис. 8.1. Схематичное изображение поверхности разрушения
а) сильная адгезия, б) средняя адгезия, в) слабая адгезия
а) б) в)
в однонаправленных образцах:
При слабой адгезии происходит разрушение адгезионного слоя или разрушение матрицы. Поверхность разрушения характеризуется большой неровностью из-за большого числа волокон, смещенных от­носительно матрицы (рис. 8.1в).
Последовательность выполнения работы
1. Образец препрега закрепить в захватах испытательной машины
Р-05 (рис. 2.2).
2. Произвести нагружение образца до разрушения со скоростью
60-100 мм/мин. В момент разрушения зафиксировать нагрузку Fр.
3. С помощью лупы или микроскопа изучить поверхность разру-
шения образца и по виду разрушения определить качество адгезион­ных связей в композиционном материале.
4. Провести исследования не менее чем 3-х образцов одного и то­го же препрега. Рассчитать среднее арифметическое значение изме­ряемых и рассчитанных показателей.
5. Аналогично исследовать все образцы разных препрегов.
108
Получаемые результаты
Результаты испытаний занести в таблицу 8.1. Описать и зарисо-
вать виды разрушения.
Таблица 8.1
Исследование адгезии волокнистого материала со связующим
по характеру поверхности разрушения
№
образца
Материал
Вид разрушения
Схема
Fр, Н
(препрег)
(адгезии)
разрушения
1
Описание
разрушения
1
2 3
Среднее арифметическое значение
1
…
2 3
Среднее арифметическое значение
2. Определение адгезии по прочности при сдвиге параллельно волокнам
Цель работы – определить качество адгезионных связей при
сдвиге параллельно волокнам.
Материалы и оборудование
1. Препреги из углеткани и эпоксидной смолы.
2. Препреги из стекловолокна и эпоксидной смолы.
3. Препреги из углеткани и ненасыщенной полиэфирной смолы.
4. Препреги из стекловолокна и ненасыщенной полиэфирной
смолы.
5. Испытательная машина Р-05.
109
6. Линейка.
δ
7. Ножницы.
8. Штангенциркуль.
Теоретическая часть
Предел прочности на сдвиг – это механическая нагрузка, вызы­вающая переход материала из пластичного состояния к текучему. Бо­лее корректно этот термин будет звучать как «временное сопротивле­ние разрушению», характеризующему усилие, которое предшествует разрыву испытываемого образца.
Среди методов экспериментального определения характеристик сдвига волокнистых композиционных материалов можно выделить три группы:
– испытания на сдвиг в плоскости укладки волокон,
– испытания на межслойный сдвиг,
– испытания на срез.
Последовательность выполнения работы
1. Образец в виде ленты однонаправленного препрега длиной
100 мм надрезать с двух сторон (рис. 8.2). Расстояние между надре-
зами должно быть не более 10 мм.
Направление
волокон
b
0,5b±1 мм
10
0,5b±1 мм
Рис. 8.2. Схема образца для испытаний на сдвиг параллельно волокнам:
b – ширина ленты; δ – толщина
2. Произвести нагружение образцов до разрушения со скоростью
15-20 мм/мин. В момент разрушения зафиксировать нагрузку F
110
.
р
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]