Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Физика. Механика и молекулярная физика. Исследование механических свойств твердых материалов. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
1 Мб
Скачать
☆
рамы. Перед сбросом кнопки выявите и устраните причины, которые привели к аварийному отключению системы. Что­бы сбросить кнопку аварийного выключения, поверните ее на четверть оборота по часовой стрелке.
1 – колонны; 2 – траверса; 3 – зажимы; 4 – кнопка аварийного
выключения; 5 – панель управления перемещением
Рисунок 2 – Общий вид установки
11
С помощью панели управления перемещением 5 мож­но управлять ходом траверсы, устанавливать ее необходимое положение и перемещать из крайнего положения. При ис­пользовании пошагового управления траверса набирает мак­симальную скорость примерно за 3 секунды. В программном обеспечении предусмотрена возможность ограничения мак­симальной скорости в 10 раз. Таким образом обеспечивается точное управление положением и нагрузкой.
Рисунок 3 – Панель управления перемещением
Панель управления перемещением изображена на ри­сунке 3, она предусматривает выполнение двух операций:
 кнопка «UP» позволяет переместить траверсу на рас­тяжение (от балки основания). При нажатой кнопке ско­рость траверсы линейно увеличивается до своего максималь­ного значения;
 кнопка «DOWN» позволяет переместить траверсу на сжатие (к балке основания). При нажатой кнопке ско­рость траверсы линейно увеличивается до своего максималь­ного значения.
12
На панели расположены два индикатора:
 «POWER» – если индикатор горит, машина включена;
 «TEST IN PROGRESS» – если индикатор горит, тра­верса перемещается, даже если для ее перемещения исполь­зуются элементы управления.
4 Порядок выполнения работы
Лабораторную работу следует проводить, строго со­блюдая правила техники безопасности и охраны труда (см. приложение 2), а также инструкции по выполнению работы.
1 Подготовка образца к механическому испытанию. С помощью линейки и ножниц по металлу вырезать 10 см аморфной ленты. Ширина аморфной ленты составляет h = = 2 см, а ее толщина нией отступ в 2 см от краев на образцах. Рабочая длина об­разцов будет 6 см.
2 Перед запуском системы убедитесь, что все кабели установлены должным образом и надежно подключены. По­верните выключатель питания в положение Вкл. (I). Убеди­тесь, что индикатор питания на панели управления переме­щением горит. Запустите программное обеспечение Bluehill на компьютере.
3 С помощью панели управления перемещением 5 (см. рисунок 2) установить необходимое расстояние между зажимами 3. Подготовленный образец аморфного металли­ческого сплава закрепляется с помощью наждачной бумаги в зажимах 3.
4 В программе выбрать испытание, как показано на рисунке 4.
В окне «Последние использовавшиеся методы» найти и выбрать «Метод испытаний аморфных тонких лент» и на­жать «Далее» в правом верхнем углу (рисунок 5).
Назвать файл «Образец 1», нажать «Далее». В появив­шемся окне нажать «Выполнить», как показано на рисун­ке 6, для приведения в движение траверсы.
d = 30 мкм. Пометить фломастером ли-
13
Рисунок 4 – Стартовое окно программы,
общий вид
Рисунок 5 – Окно «Метод испытаний»
14
При разрыве образца (график резко уйдет вниз) оста­новить движение траверсы нажатием на кнопку «Оста­новить». В окне «результаты 1» будут написаны данные нагрузки и деформации, которые нужно переписать в табли­цу 1.
Рисунок 6 – Вид окна измерений
5 При завершении механического испытания выйти из программного обеспечения и выключить разрывную ма­шину, повернув выключатель в положение «ВЫКЛ».
15
5 Обработка результатов
1 Вычислить значение нормального напряжения по формуле
где S – площадь поперечного сечения образца.
Результаты расчетов занести в таблицу 1.
2 Вычислить относительное удлинение по формуле
где l0 – рабочая длина образца.
Результаты расчетов занести в таблицу 1.
3 Построить график зависимости ().


F
,
S
ll
,
0
4 Вычислить значение
временного сопротивления
в
по формуле (3). Занести в таблицу 1.
Таблица 1 – Результаты измерений
№ F, Н
1
2
…
n – 1
n
Δl, мм
, МПа
16
в, МПа
1 Что такое прочность?
2 В чем отличие динамических испытаний от стати­ческих?
3 Каков физический смысл модуля Юнга?
4 Дайте определение аморфным металлическим сплавам.
5 Что такое временное сопротивление?
Контрольные вопросы
17
Библиографический список
1 Кобзарь А.Н., Ушаков И.В., Зимина И.А. Физика и информационно-коммуникационные технологии в совре­менных условиях подготовки студентов на непрофильных дисциплинах в вузе // Вопросы современной науки и прак­тики. Университет им. В.И. Вернадского. 2022. № 3 (85). С. 154–161. doi: 10.17277/voprosy.2022.03.pp.154-161.
2 Савельев И.В. Курс общей физики: учеб. пособие для втузов: в 5 кн., кн. 1. М.: АСТ Астрель, 2005. 336 с.
3 Симонов Ю.В., Ушаков И.В. Дьяков И.А. Тепловой механизм воздействия лазерного излучения на поры в по­верхностном слое металлических сплавов // Известия Юго­Западного государственного университета. Серия: Техника и технологии. 2021. Т. 11. № 3. С. 77–92.
4 Симонов Ю.В., Ушаков И.В. Механические свой­ства поверхностных структур титанового сплава ВТ9 после многократной локальной обработки наносекундными лазер­ными импульсами // Вестник Московского государствен­ного областного университета. Серия: Физика-математика.
2020. № 2. С. 19–35. doi: 10.18384/2310-7251-2020-2-19-35.
5 Ушаков И.В., Ошоров А.Д. Микроразрушение многослойного композита на основе аморфно-нанокристал­лического металлического сплава // Вестник Московско­го авиационного института. 2022. Т. 29. № 3. С. 246–252. doi: 10.34759/vst-2022-3-246-252.
6 Ушаков И.В., Ошоров А.Д. Физические закономер­ности деформирования и разрушения двухслойного компо­зиционного соединения полимер – нанокристаллическая металлическая пленка в условиях локального нагружения пирамидкой Виккерса // Известия Юго-Западного госу­дарственного университета. Серия: Техника и технологии.
2021. Т. 11. № 4. С. 95–107. https://doi.org/10.21869/2223­1528-2021-11-4-95-107.
7 Ушаков И.В., Симонов Ю.В. Экспериментальное выявление вязкости микроразрушения в центральных и гра-
18
ничных участках тонких хрупких образцов при нагружении на подложке пирамидкой Виккерса // Вестник Московского авиационного института. 2019. Т. 26. № 4. С. 230–239. doi:
10.34759/vst-2019-4-230-239.
8 Dyakov I.A., Safronov I.S. Carbon Nanomaterials in Electrochemical Coatings of Machinery Products // Key Engineering Materials. 2022. Vol. 910 KEM. P. 834–840. doi:
10.4028/p-z9adp0.
9 Safronov I.S., Neplueva A.A., Ushakov I.V. Mechanical properties of laser treated thin sample of an amorphous-nanocrystalline metallic alloy depending on the initial annealing temperature // Diffusion and Defect Data. Pt A Defect and Diffusion Forum. 2021. Vol. 410 DDF. P. 489–
494. doi: 10.4028/www.scientific.net/DDF.410.489.
10 Safronov I.S., Ushakov A.I. Targeted alternation in properties of solid amorphous-nanocrystalline material in exposing to nanosecond laser radiation // Diffusion and Defect Data. Pt A Defect and Diffusion Forum. 2021. Vol. 410 DDF. P. 469–474. – DOI 10.4028/www.scientific.net/DDF.410.469.
11 Safronov I.S., Ushakov I.V., Minaev V.I. Influence of environment at laser processing on microhardness of amorphous-nanocrystalline metal alloy // Materials Science Forum. 2022. Vol. 1052 MSF. P. 50–55. doi: 10.4028/p-wjsns4.
12 Simonov Yu.V., Ushakov I.V. Methodology of Mechanical Testing for Experimental Detection of Microdestruction Viscosity in Local Regions of Thin Ribbons of Amorpho-Nanocrystalline Material // Advanced Materials and Technologies. 2018. No. 2. P. 52–59. doi: 10.17277/ amt.2018.02.pp.052-059.
13 Ushakov I.V., Oshorov A.D. Viscosity of microdestruction of multilayer composite and method of its revealing // Materials Science Forum. 2022. 1052. MSF. P. 110–115. doi:10.4028/p-5q4060.
14 Ushakov I.V., Safronov I.S. Directed changing properties of amorphous and nanostructured metal alloys with help of nanosecond laser impulses // CIS Iron and Steel Review.
2021. Vol. 22. P. 77–81. doi: 10.17580/cisisr.2021.02.14.
19
Приложение 1
ГОСТ 1497–84 (выдержки)
Межгосударственный стандарт
МЕТАЛЛЫ
Методы испытаний на растяжение
Metals. Methods of tension test
1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Вырезку заготовок для образцов проводят на ме­таллорежущих станках, ножницах, штампах путем приме­нения кислородной и анодно-механической резки и другими способами, предусматривая припуски на зону металла с из­мененными свойствами при нагреве и наклепе.
Места вырезки заготовок для образцов, количество их, направление продольной оси образцов по отношению к заго­товке, величины припусков при вырезке должны быть указа­ны в нормативно-технической документации на правила отбо­ра проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию.
1.2. Образцы рекомендуется изготовлять на металло-
режущих станках.
При изготовлении образцов принимают меры (охлаж­дение, соответствующие режимы обработки), исключающие возможность изменения свойств металла при нагреве или наклепе, возникающих в результате механической обработ­ки. Глубина резания при последнем проходе не должна пре­вышать 0,3 мм.
1.3. Плоские образцы должны сохранять поверхност­ные слои проката, если не имеется иных указаний в норма­тивно-технической документации на правила отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию.
Для плоских образцов стрела прогиба на длине 200 мм не должна превышать 10 % от толщины образца, но не бо­лее 4 мм. При наличии указаний в нормативно-технической
20
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]