Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Методические указания к самостоятельной работе студентов направлений подготовки 23.05.01 «Наземные транспортно-технологические средства», 23.03.02 «На

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
21
– на передний мост
)1()1(
T
Г
H
T
П
ПП
L
а
Q
L
x
GR
T
Г
H
T
П
ПЗ
L
а
Q
L
х
GR
1
n Т
p
з
RL
k
Rx
1
0
2 (3 1)
ГТ
зв
П
xc
qq
Ll

0
1
2 (2 3 )
ГТ
з
зв
x с
qq
Ll

0
1
2( )
n н
зв
GQ
q
L l b
; (43)
на задний мост
. (44)
Нагрузки на мосты характеризуют коэффициентом распределения
. (45)
Для порожнего погрузчика рекомендуемые значения коэффициента распреде-
ления составляют 0,67–0,82.
Удельное давление на опорную поверхность при жесткой подвеске гусенич-
ной ходовой части принимают распределенным по длине гусениц по закону пря­моугольной трапеции.
При жѐсткой подвеске ходовой части статическое удельное давление (см. рис.
7, а) определяем по формулам:
– под передним опорным колесом
– под задним катком
, (47)
; (46)
в которых q0 – среднее статическое удельное давление
, (48)
где b – ширина гусеницы; cТ – расстояние от оси звездочки до оси опорного катка; L1 – расстояние между осями опорных катков; lзв – шаг звеньев гусеничной цепи; Gп – вес погрузчика; Qн – грузоподъѐмность номинальная.
Высота разгрузки ковша Hp – наибольшее расстояние от опорной поверхности
до режущей кромки основного ковша при максимальном угле разгрузки и полно­стью погруженных грунтозацепах для гусеничных машин или номинальном дав­лении в шинах – для колесных. Высоту разгрузки выбирают в зависимости от ти-
22
поразмера машины и транспортных средств, с которыми работает погрузчик, или
p t p
H h h  
,2b
B
L
Т
T
определяют по формуле:
, (49)
где h
– наибольшая высота бортов транспортных средств, с которыми может рабо-
t
тать погрузчик; Δhp – дополнительный зазор, выбираемый с учетом опрокидывания ковша и работы на неподготовленном основании (300–500 мм).
Заглубление рабочего органа W – наибольшая величина заглубления режу-
щей кромки основного ковша, установленного под углом 5–7º к опорной поверх­ности; определяет возможность работы погрузчиком при резких изменениях укло­на опорной поверхности. Обычно W = 300500 мм.
Вылет ковша L – расстояние от передних выступающих частей базового
трактора до режущей кромки ковша, находящегося на макисимальной высоте при наибольшем угле разгрузки, определяют по формуле:
(50)
где BT – ширина кузова наиболее тяжелого транспортного средства, с которым
работает погрузчик; Δb – расстояние между погрузчиком и транспортным сред­ством при разгрузке, необходимое по условиям безопасности работы и равное 150–200 мм.
Рекомендуемая величина угла запрокидывания при нижнем положении стре-
лы 42 – 46º. При подъеме допускается дальнейшее запрокидывание ковша до 15º. Угол разгрузки основного ковша при промежуточных значениях высот должен быть не менее 45 – 50º.
Показателями основного ковша являются: внутренняя ширина, радиус пово-
рота, длина днища, длина задней стенки, высота козырька, радиус сопряжения, высота шарнира крепления ковша к стреле, некоторые характерные углы.
Внутренняя ширина B0 должна быть на 50–100 мм больше величины следа
или ширины базового трактора.
23
Расчѐтный радиус поворота ковша – расстояние (м) между осью шарнира и
0
2
00
0 3 1 0
{0,5 ( cos )sin [ 0,5 (1 )]}
2 180
н
д к r
V
R
B ctg

 
/
HрH
QкV
режущей кромкой (рис. 8) – определяют по формуле:
, (51)
где Vн – номинальная емкость ковша; B0 – внутренняя ширина ковша; λд – относи­тельная длина днища ковша, равная 1,4 – 1,5; λ3 – относительная длина задней стен­ки, равная 1,1 – 1,2; λк – относительная высота козырька, равна 0,12 – 0,14; λr – отно­сительный радиус сопряжения днища и задней стенки, равный 0,35 – 0,40; γ1 – угол между плоскостью козырька и продолжением плоскости задней стенки (5 – 10о);
γ
угол между задней стенкой и днищем ковша (48 – 52о). Относительные величи-
0
ны принимаются относительно расчетного радиуса поворота ковша.
Номинальная емкость ковша
где кр – коэффициент разрыхления грунта, принимается для сыпучих материалов равным 1,0, для грунтов – 1,2 1,3;  – плотность материала, для грунтов прини-
Рис. 8. – Параметры ковша
, (52)
24
мается 1,8 – 2,15 г/см3, для щебня – 2,6 – 2,9 г/см3, для песка – 1,9 – 2,0 г/см3.
0
1,4 1,5
дд
lR
0
(1,1 1,2)
з
lR
0
(0,12 0,14)
к
lR
00
(0,35 0,40)rR
0
(0,06 0,12)
ш
hR
0
RH
Hcc
cH
00
2 2 2
( cos ) ( sin )
в в p c
l L R l H R H

Тогда остальные конструктивные параметры ковша определяются следую-
щим образом:
– длина днища (расстояние от передней кромки ковша до его пересечения с
задней стенкой)
;
– длина задней стенки (расстояние от верхнего края задней стенки или осно-
вания козырька до пересечения с днищем ковша)
– высота козырька – радиус сопряжения
;
;
– высота шарнира крепления ковша к стреле
;
;
– углы ковша: угол раствора между днищем и задней стенкой γ0=48–52º; угол
наклона режущих кромок боковых стенок относительно днища α0=50–60º; угол заост­рения режущих кромок δ0=30–40º; угол между задней стенкой и козырьком γ1=5–10º.
При выборе угла γ
учитывают, что между режущей кромкой боковой стенки
1
и козырьком необходимо обеспечить угол 90º.
Параметры рычажной системы управления выбирают по показателям погру-
зочного оборудования и основного ковша, а также выбранной точки подвески с учетом компоновки базового трактора.
Высоту Hс и расстояние до наиболее выступающей передней части машины lв
(см. рис. 9) принимают с учетом обеспечения наилучшей видимости при управлении
где
– относительная высота шарнира подвески стрелы, равная 1,2–2,0.
Длина стрелы
(53)
. (54)
25
Рис. 9. Схема определения длины стрелы
o
ш
R
R
h
arcsin
(0,48 0,5)
шс
ll
(0,1 0,12)
кс
al
(0,22 0,24)
кс
вl
(0,27 0,29)
кс
сl
(0,13 0,14)
кс
l

Угол наклона радиуса поворота ковша (рис. 9)
, (55)
где εR – наибольший угол разгрузки ковша, т.е. угол наклона днища ковша к гори­зонту.
Угол поворота стрелы φс обычно составляет 85–90º. Фронтальный вылет L,
высота разгрузки Нр и угол разгрузки ковша определяют по ГОСТ 21321-85.
Ориентировочно размеры элементов перекрестных рычажных систем могут
быть определены следующим образом (обозначения приведены на рис. 10):
;
;
;
;
.
Далее графическим построением для пяти положений определяют координа-
ты Хк и Ук , ход штока гидроцилиндра подъема стрелы при положении опрокиды­вания ковша.
В нижнем положении ковш устанавливают под рекомендуемым углом запро-
кидывания (γ = 42 ÷ 46º), а в верхнем – располагают под наибольшим углом раз­грузки (εR= 45 – 50º).
26
Рис. 10. Построение кинематической схемы рычажной системы
Точку крепления гидроцилиндра определяют конструктивно.
2.2. Основные расчетные положения
Расчетным положением погрузчика считают внедрение в штабель с углом
установки днища ковша 5° по отношению к опорной поверхности. При расчете учитывают способ выполнения работ (совмещенный или раздельный). Внешние усилия условно считают приложенными к режущей кромке основного ковша при самом неблагоприятном их сочетании.
Основными расчетными положениями (см. рис. 11) являются следующие:
1. Удар края ковша о труднопреодолимое препятствие; погрузчик движется
по горизонтальной поверхности; гидроцилиндры рабочего оборудования заперты.
2. Внедрение края ковша в массу материала с вывешиванием погрузчика на
направляющих или передних колесах на горизонтальной поверхности; гидроци-
27
линдры поворота ковша развивают выглубляющее усилие на режущей кромке, обеспечивающее опрокидывание машины относительно точки A.
3. Заглубление края ковша с вывешиванием на звездочках или задних колесах
при движении вперед по горизонтальной поверхности; гидроцилиндры стрелы раз­вивают усилие, необходимое для опрокидывания погрузчика относительно точки Б.
Рис. 11. Расчетные положения и внешние нагрузки на погрузочное оборудование:
а – положение погрузчика; б – схемы приложения нагрузок; 1, 2, 3 – расчетные положения
Боковую составляющую сил сопротивления при расчете не учитывают. Для
наиболее распространенных схем работ и конструкций погрузчиков ее величина и частота появления сравнительно невелики.
Внешние силы для каждого расчетного случая имеют различные значения: 1 расчетное положение соответствует моменту удара о препятствие в
начальном этапе внедрения ковша или при бульдозерных работах. Внешнюю нагрузку воспринимает крайний зуб ковша. Принимают, что горизонтальное уси­лие Rx действует по оси зуба.
28
Величина горизонтального усилия определяется тяговым усилием трактора,
,
д
xxx
c
R+R=R
c
x
R
м
TR
c
x
д
x
R
,
д
x
МС=R
р
р
,
21
21
CC
CC
C
Вид препятствий
Жесткость
препятствий
в кгс/см
Удельный коэффициент жесткости
По площади в
кгс/ см3
По диаметру в
кгс/ см2
Кирпичная кладка глубиной до 80 см (d = 45 см; F = 2700 см2) ………….… Железнодорожный столб, врытый на глубину 120 см (d = 20 см, F = 400 см2).. Сосновый столб, врытый на глубину 100 см (d = 20 см)……………………..
10500
11000
6500
4,0
27,5
20,7
233
550
325
,
1 пж
GkC
массой машины и скоростью движения:
где
му усилию
где
статическое напорное усилие погрузчика, равное номинальному тягово-
;
динамическое усилие
рабочая скорость внедрения в м/с; С – приведенная жесткость в кгс/м; М –
приведенная масса погрузчика с учетом вращающихся масс двигателя и трансмис­сии в кгсс2/м.
Приведенную жесткость определяют по жесткости погрузочного оборудова-
ния и возможных препятствий:
(56)
где С1 – жесткость погрузочного оборудования; С2 – жесткость препятствий (табл. 7).
Величины жесткости некоторых препятствий и удельного коэффициента
Величину жесткости для наиболее распространенного погрузочного обору-
дования ориентировочно определяют по формуле:
жесткости
Таблица 7
29
где kж – коэффициент жесткости оборудования на 1 кг веса, равный 0,1.
,
2
2
Т
k
дв
Т
п
r
iJ
k
g
G
M
п
G
Т
k
Т
k
дв
J
k
r
Т
, G>СМ +T
npн
, GR
nx
,
1
1102
l
lG-lG
NR
э
вy
.
1
lL
x-L
GR
г
TT
пy
..
нyпx
TRGR
Приведенную массу приближенно определяют по формуле:
(57)
где
влияния маховых масс трансмиссии и ходовой части (
– общий вес погрузчика; g – ускорение силы тяжести;
=1,3);
– коэффициент – момент инер-
ции вращающихся масс двигателя; i – передаточное отношение трансмиссии на рабочей передаче;
Если
– радиус качения колеса;
то
к. п. д. трансмиссии.
где φнаибольший коэффици-
ент сцепления, развиваемый движителем.
2 расчетное положение. Вертикальная и горизонтальная силы приложены по
оси крайнего зуба основного ковша, установленного в положение внедрения. Ве­личину вертикальной силы определяют из условия устойчивости машины (для слу­чая, когда стрела не опирается башмаками на грунт) по выглубляющему усилию, развиваемому гидроцилиндром поворота ковша (схема сил приведена на рис. 12):
(58)
погрузчика (Rx = Тн).
оси крайнего зуба. В качестве вертикальной силы (см. рис. 11, 3) принимают уси­лие отпора, создаваемое при вывешивании трактора на звездочках или задних ко­лесах и на зубьях ковша, который установлен в положении внедрения:
шины по формуле:
Горизонтальную силу принимают равной номинальному тяговому усилию
3 расчетное положение. Вертикальная и горизонтальная силы действуют по
(59)
Горизонтальную силу определяют по сцепному весу с учетом разгрузки ма-
(60)
30
,
6,3156,3156,3
3600
2
0
2
1
2
 
 
 
 
п
pобТ
k
x
з
об
xk
p
k
Трсн
t
S
t
П
hD
S
k
П
hDl
kV
П
з
k
з
k
Рис. 12. Схема определения усилий на режущей кромке ковша и гидроцилиндрах
погрузочного оборудования
Техническая производительность (в т/ч) одноковшового погрузчика на вы-
полнении погрузочных работ определяется по формуле:
(61)
где Vн – емкость основного ковша в м3; γс – средний объемный вес в т/ м3 (обычно 1,6 т/ м3); εр – расчетный коэффициент наполнения ковша (обычно 1,25); kТ – коэффици­ент, учитывающий условия работы (от 0,8 до 1,0); lk – глубина днища ковша в м; υp и υx – скорости внедрения и обратного холостого хода км/ч; Dk – диаметр гидроцилин­дра поворота ковша в см; hx и h – ход штока гидроцилиндра ковша из положения внедрения до запрокинутого положения и полный ход в см; ПТ – теоретическая по­дача насосов в л/мин; ηоб – объемный к. п. д.;
ния ковша (
≥2); S1 и S2 – величины пути движения при отходе машины для по-
коэффициент замедления наполне-
грузки и возвращения к штабелю в м; t0 – время маневрирования транспорта в сек. (при челночном способе работы 5–6 сек., с поворотом t0 =0); tп – время переключения передач и золотников гидрораспределителя в сек.; kp – коэффициент разрыхления материала в ковше (при разработке материковых грунтов 1,25, сыпучих 1,0).
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]