Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Лабораторный практикум

.pdf
Скачиваний:
173
Добавлен:
18.03.2015
Размер:
18.97 Mб
Скачать

Раздел VII. Методы управления инновационными проектами

− доступности (нарушение связи, воспрещение получения). Для пресечения утечки, т.е. бесконтрольного выхода конфи-

денциальной информации за пределы организации или круга лиц, которым она была доверена в установленном порядке, используют следующие технические способы:

визуально-оптические (например, тонированные стекла, маскировка);

акустические (использование специальных помещений, технических средств подавления звуков);

электромагнитные (установка аппаратных средств защиты);

материально-вещественные (утилизация отходов, использование установок для уничтожения неисправных носителей, например, бумагорезательных машин).

На основании правовых норм, в том числе оговоренных в учредительных документах предприятия, разрабатывают систему организационно-технической защиты. В этом случае организационная защита регламентирует производственную Деятельность и взаимоотношения исполнителей по обеспечению противодействия угрозам: охрану предприятия, работу с кадрами и документами, организацию использования технических средств.

Средства инженерно-технической защиты принято подразделять на:

физические, т.е. устройства (системы контроля доступа, запирающие устройства и хранилища) или инженерные сооружения (системы ограждения и физической изоляции), исключающие или затрудняющие несанкционированные проникновения лиц к источникам конфиденциальной информации;

аппаратные, механические, электрические, электронные и т.п. устройства для защиты информации от утечки и противодействия техническим средствам промышленного шпионажа;

программные, т.е. средства математического и программного обеспечения ЭВМ, реализующие функции защиты информации, например, пароли, антивирусы, средства запроса, пассивной и активной защиты;

741

Раздел VII. Методы управления инновационными проектами

криптографические, т.е. технические и программные средства шифрования;

комбинированные.

Средства защиты информации на ЭВМ предполагают:

различные уровни защиты путем идентификации пользователя, допуска в систему, допуска к данным и задачам, файлам, массивам, записям и т.п.;

применение различных паролей и замков (ключевых, процедурных, статистических ключей или изменяемых пользователем или администратором сети);

динамической проверки защищенности (в момент открытия базы данных, в момент выдачи утверждения на обмен данными).

дублирование и архивирование программ и данных, требу-

ющих особых мер защиты от разрушения.

Методы защиты информации от утечки по техническим каналам – это комплекс организационных, организационнотехнических и технических мероприятий, которые исключают или ослабляют бесконтрольный выход конфиденциальной информации за пределы контролируемой зоны за счет неконтролируемых физических полей: акустических, световых, электромагнитных, радиационных, тепловых, так и материальновещественных каналов.

Защитой от подслушивания является противодействие техническими средствами как непосредственному подслушиванию (прямому, через конструкции зданий и помещений), так и защита от подслушивания с помощью:

типовых аппаратных средств – микрофонов (скремблеры – это устройства для засекречивания речевой информации, маскираторы телефонных переговоров), аппаратуры ведения конфиденциальных переговоров, изменителей голоса, аппаратуры проверки проводных линий, раскрытия «телефонного уха» (устанавливаемого, например, в розетке) с помощью стационарных обнаружителей магнитофонов или диктофонов;

радиозакладок (против них применяют специальные радиоприемники, которые предназначены для определения ис-

742

Раздел VII. Методы управления инновационными проектами

точников радиосигналов и побочных электромагнитных излучений и наводок, сканирующие приемники, панорамные радиоприемники, локаторы, а также индикаторы поля для обнаружения радиомикрофонов и телефонных радиозакладок, в том числе путем контроля электромагнитных сигналов в проводных системах);

лазерных регистраторов (противодействие лазерным регистраторам, которые могут быть ориентированы на подслушивание через стекло закрытого окна, осуществляют с помощью жалюзей, применения зеленых насаждений, применения ультразвуковых генераторов, средств зашумления или звукопоглощения).

1.6.Автоматизация расчета рисков инвестиций инновационного проекта

Для расчетов финансовых рисков на ЭВМ можно использовать различные системы автоматизированной разработки инвестиционных проектов4.

По результатам расчетов с помощью названных систем можно оценить устойчивость и чувствительность инновационного проекта. Под устойчивостью понимают предельное негативное значение того или иного анализируемого показателя, при котором сохраняется экономическая целесообразность реализации проекта. Чувствительность проектов обычно оценивается путем изменения в сторону негативного отклонения (обычно на 10%) анализируемых показателей. При этом, если доход остается положительным, то проект считается нечувствительным к изменению данного фактора, если нет, т.е. принимает отрицательное значение, то проект имеет чувствительность менее 10% -го уровня и признается рискованным по данному фактору.

Кроме названных типовых методов автоматизации расчета рисков проектов нередко используют и специальные системы расчетов, например, основанные на вероятностном моделировании рисков инновационных проектов, анализе чувствительности

4 Project Expert, Project Questionnaire и Project Risk.

743

Раздел VII. Методы управления инновационными проектами

инвестиционных проектов, применении метода Монте-Карло и других экономико-математических методов.

С помощью систем имитационного моделирования инвестиционных проектов можно многократно рассчитывать величины экономической, коммерческой и бюджетной эффективности инновационных проектов, например, в системе Project Expert при возможных различных изменениях исходных данных инвестиционного плана и получить тем самым собственные значения плотности распределения искомых величин эффективности со своим собственным математическим ожиданием и стандартным отклонением. Эти данные позволяют количественно определить риск, например, как вероятность наступления неблагоприятного события в виде отрицательной величины чистого дисконтированного дохода, неприемлемых значений индекса доходности или внутренней нормы доходности, отрицательных значений сальдо реальных денег от различных видов деятельности по проекту. Совместное использование названных систем позволяет охватить ключевые стадии процесса анализа инноваций и инвестиций: предварительный анализ предложений, первоначальный отсев, экспертизу проекта, включая финансовый анализ, анализ риска, заключительный анализ и принятие решения о финансировании проекта.

Названные и другие автоматизированные системы позволяют провести всестороннюю экспертизу целесообразности инвестиций в инновационный проект, рассчитать не только показатели уровня эффективности проекта, но и проанализировать риск проекта, выделить факторы наибольшего риска, проанализировать причины их возникновения и выработать систему мер, которые обеспечивают снижение угроз инновационного проекта.

2. Описание используемых программных комплексов

Расчеты по определению степени риска можно выполнить в системе Microsoft Office Excel 2007 , которая является графическим инструментом и языком программирования.

Расчеты по определению рисков инновационных проектов и построение графиков плотности распределения можно выполнить

744

Раздел VII. Методы управления инновационными проектами

также в системе MATLAB (сокращение от англ. «Matrix Laboratory») – это пакет прикладных программ для решения задач технических вычислений и одноимённый язык программирования, (см. ярлык на рабочем столе компьютера или в корневой директории

).

3.Задания

1.Определить риск инновационной деятельности по количеству поставленных на производство отечественных самолетовистребителей ( по формуле 1 и данным табл. 2).

2.Для освоения методики расчета дисперсии рассчитать: величину дисперсии (2) и среднего квадратичного отклонения (3) по параметру тяги газотурбинных двигателей сверхзвуковых истреби- телей-перехватчиков по данным табл. 2 в системе MS Excel.

3.Для оценки рисков проектов рассчитать величину дисперсии (2), среднего квадратичного отклонения (3) и коэффициент вариации (4), определить меру риска и математическое ожидание (5) по параметру тяги газотурбинных двигателей сверхзвуковых ис- требителей-перехватчиков (табл. 2) в системе MATLAB. Сравнить трудоёмкость расчетов дисперсии в системах Microsoft Office Excel и MATLAB.

4.Построить график плотности распределения по нормальному закону (Гаусса) для статистических данных по тяге авиационных двигателей (табл. 2) в системе MATLAB.

5.Рассчитать величины технических рисков (9) внедрения директивных технологических процессов при создании инновационной продукции на основе статистических данных по браку изготовления деталей-аналогов и вписать результаты расчетов в табл. 3.

6.Построить график плотности распределения бракованной продукции для условий нормального закона распределения анализируемых величин (закон распределения вероятностей Гаусса, см. статистические данные табл. 3).

7.Для оценки показателей рисков рассчитать величину дисперсии (2), среднего квадратичного отклонения (3), коэффициент вариации (4), определить меру риска и математическое ожидание

(5) по параметру максимальной скорости самолетов-истре- бителей (табл. 2) в системе MATLAB.

745

Раздел VII. Методы управления инновационными проектами

Т а б л и ц а 3 Статистические данные брака, связанного с механической обработкой, аргонодуговой и электроннолучевой сваркой

при обработке деталей камер сгорания (для обоснования разработки директивных технологических процессов)

№ детали

Колич. бра-

Всего в

Характер брака

Причина

Сумма ущерба,

Технич.

Годы

 

кован. дет.

партии

 

 

руб

брак, %

 

 

 

 

Механическая обработка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

врезание в основной материал при токарной обра-

 

 

 

 

ХХХ.ZZ.YY.021

1

8

ботке

сбой станка ТРК-180

283821

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.041

1

8

врезание на Ф542+0,175, фактич. Ф505

сбой станка РВ-1482

326877

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.042

1

10

провал Ф400+0,12, факт. Ф 400,6

ошибка исполнителя

15349

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.044

2

10

провал Ф300+0,05, факт. Ф 300,5

ошибка исполнителя

6885

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.041

1

11

утонение стенки при токарной обработке

сбой станка

71621

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.121

2

8

выступание кромки на осн. материал

ошибка исполнителя

18720

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.030

2

9

отклонение от профиля

ошибка исполнителя

135537

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.031

4

12

отклонение от профиля

ошибка исполнителя

247117

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.040

1

10

не выдер. р-р Ф416+0,3, факт. р-р Ф409,5

ошибка исполнителя

32674

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.021

1

8

отклонение 0,5 не более, фак. р-р 5,6-1

сбой станка ФС-919

143567

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.030

1

10

врезание на осн. материал при токарной обработке

ошибка исполнителя

82716

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.072

1

10

р-р 63-0,5, факт. р-р 50,0

ошибка исполнителя

58770

 

2007

 

 

 

 

электроэнергетический

 

 

 

ХХХ.ZZ.YY.041

1

8

зарез на радиус 10±1,0

сбой

55989

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.030

1

10

не выдержан размер по внутренним диаметрам

ошибка исполнителя

218331

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.042

7

15

не выдержаны Ф под стык

ошибка исполнителя

16214

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.042

3

10

не выдержаны Ф под стык

ошибка исполнителя

6949

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.041

2

10

утонение стенки

сбой станка

96315

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.211

1

9

врезание в осн. материал с разрывом 1 места

ошибка исполнителя

66209

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.211

1

8

врезание в осн. материал 40х5-2

сбой станка

132419

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.214

1

10

радиус 30,5+1, факт. р-р 23,0 - 1 место

сбой станка

131259

 

2007

 

 

 

врезание в осн. материал, не выдержан Ф44 - 1

 

 

 

 

ХХХ.ZZ.YY.214

1

8

место

отключение электропитания

131259

 

2007

ХХХ.ZZ.YY.214

1

10

врезание на Ф651+0,15

отключение электропитания

130607

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.021

1

9

врезание в осн. материал Ф35±1 - 1 место

сбой станка

138660

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.021

1

10

зарез на Ф664-0,3

отключение электропитания

89715

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.041

1

10

врезание на размер 542+0,175

отключение электропитания

52293

 

2008

746

Раздел VII. Методы управления инновационными проектами

Продолжение табл.3

№ детали,

Колич. бра-

Всего в

Характер брака

Причина

Сумма ущерба,

Тех.

Годы

наимен

кован.дет.

партии

 

 

руб

брак,

 

 

 

 

 

 

 

%

 

ХХХ.ZZ.YY.021

7

10

врезание в осн. материал 35х50, откл. 0,5

ошибка исполнителя

140461

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.052

4

15

не выдержан размер по внутренним диаметрам

отключение электропитания

7325

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.044

5

15

провал размера при токарной обработке

сбой станка

7009

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.030

5

15

провал размера

сбой станка

189750

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.211

1

8

провал размера

сбой станка

138520

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.032

5

9

провал размера

ошибка исполнителя

7765

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.242

1

9

не выдержан размер по внутренним диаметрам

ошибка исполнителя

2524

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.239

3

10

смещение отверстий при токарной обработке

ошибка исполнителя

12664

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.046

7

12

не выдержан размер по внутренним диаметрам

ошибка исполнителя

47499

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.042

3

8

провал размера

сбой станка TR-180

17756

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.049

2

8

наличие вмятин

ошибка исполнителя

4091

 

2008

 

 

 

врезание на размере 2,3-0,12 при токарной обра-

 

 

 

 

ХХХ.ZZ.YY.211

1

8

ботке

сбой станка TR-180

145190

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.040

1

8

утонение стенки р-р 1,75 до фактич. 1,5 мм

ошибка исполнителя

47627

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.021

1

8

не выдержан размер 2,8+0,3, фактич. 1,8

отключение электропитания

152055

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.021

1

8

врезание на Ф600

сбой станка

151410

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.233

1

8

зарез на размере 1,8±0,1

ошибка исполнителя, ст. ТВ

12819

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.043

1

8

не выдержан профиль

сбой станка

7877

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.042

4

12

не выдержан Ф650 при токарной обработке

сбой станка

6200

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.041

2

9

не выдержан профиль

ошибка исполнителя

15122

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.046

2

9

не выдержан профиль

ошибка исполнителя

15681

 

2009

 

 

 

врезание в основной материал при токарной обра-

 

 

 

 

ХХХ.ZZ.YY.044

1

9

ботке

ошибка исполнителя

1628

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.042

2

9

провал диаметра при токарной обработке

отключение электропитания

14447

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.231

1

10

не выдержан Ф542+0,175, фактич. Ф543,2

сбой станка TP-176

53480

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.231

1

10

провал размера 2,3+0,2

ошибка исполнителя

54542

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.211

1

10

выполнено смещение отверстия Ф40 - 1 место

сбой станка

133633

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.211

1

10

лишнее сквозное отверстие Ф37 - 1 место

ошибка исполнителя

137108

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.041

1

10

не выдержан размер 2,3-0,3, факт 0,9 - 1 место, 1

сбой станка

 

 

 

 

 

 

паз

 

64735

 

2009

 

 

 

 

 

 

 

 

747

Раздел VII. Методы управления инновационными проектами

Продолжение табл.3

№ детали,

Колич. бра-

Всего в

Характер брака

Причина

Сумма ущерба,

Техниче-

Годы

наимен

кованных

партии

 

 

руб

ский брак,

 

 

дет.

 

 

 

 

%

 

ХХХ.ZZ.YY.041

1

8

врезание в основной материал

сбой станка TPK-176

64102

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.211

1

8

не выдержан размер 2±0,3, факт: 5,0

ошибка исполнителя

85237

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.231

2

10

провал размера 2±0,2

ошибка исполнителя

179513

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.041

1

8

не выдержан размер Ф512+0,2, факт Ф516,0

ошибка исполнителя

95159

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.047

1

8

не выдержан размер 25,5-0,5, факт: 20,1

ошибка исполнителя

27217

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.093

1

8

зарез от резца

ошибка исполнителя

90226

 

2009

 

 

 

 

сбой станка ФС-787,

 

 

 

ХХХ.ZZ.YY.021

1

8

врезание в основной материал

откл.пит

289503

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.021

1

9

врезание в основной материал

сбой станка TPK-180

283821

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.041

1

9

врезание на Ф542+0,175, зарез на Ф251+0,5

сбой станка TPK-176

117399

 

2009

 

 

 

не выдержан размер 137,5-0,3 при токарной обра-

 

 

 

 

ХХХ.ZZ.YY.090

1

8

ботке

ошибка исполнителя

111339

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.071

1

8

провал толщины стенки при токарной обработке

ошибка исполнителя

92764

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.042

1

8

провал Ф400+0,12, фактич. величина 400,6

ошибка исполнителя

15349

 

2009

 

 

 

Электроннолучевая и аргонодуговая сварка

 

 

 

 

 

 

трещина в канавке фланцевого пояска в зоне при-

 

 

 

 

ХХХ.ZZ.YY.010

4

8

варки стоек

ошибка исполнителя

279306

 

2008

 

 

 

трещина в канавке фланцевого пояска в зоне при-

 

 

 

 

ХХХ.ZZ.YY.010

4

8

варки стоек

ошибка исполнителя

297988

 

2008

 

 

 

трещина в канавке фланцевого пояска в зоне при-

 

 

 

 

ХХХ.ZZ.YY.020

1

8

варки стоек

ошибка исполнителя

159663

 

2008

 

 

 

трещина в канавке фланцевого пояска в зоне при-

 

 

 

 

ХХХ.ZZ.YY.231

6

10

варки стоек

освоение нового станка

45713

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.041

5

10

трещина сварного шва (а\д сварка) (стойки)

освоение нового станка

66637

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.071

1

10

трещина сварного шва (а\д сварка) (стойки)

ошибка исполнителя

44085

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.041

7

15

трещина сварного шва (а\д сварка) (стойки)

ошибка исполнителя

289503

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.041

1

10

трещина сварного шва (а\д сварка) (стойки)

ошибка исполнителя

85237

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.071

2

10

растрескивание сварного шва (стойки)

ошибка исполнителя

253831

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.021

2

8

трещина в околошовной зоне (стойки)

ошибка исполнителя

611501

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.001

7

15

растрескивание от границы сварного шва (стойки)

ошибка исполнителя

280657

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.002

7

15

растрескивание от границы сварного шва (стойки)

ошибка исполнителя

283821

 

2008

748

Раздел VII. Методы управления инновационными проектами

Продолжение табл.3

№ детали,

Колич.

Всего в

Характер брака

Причина

Сумма ущерба,

Техниче-

Годы

наимен

брако-

партии

 

 

руб

ский брак,

 

 

ван.детал.

 

 

 

 

%

 

ХХХ.ZZ.YY.047

2

8

трещина сварного шва (а\д сварка)

ошибка исполнителя

253831

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.040

9

15

трещина сварного шва (а\д сварка)

ошибка исполнителя

75237

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.040

1

8

трещина сварного шва (а\д сварка)

ошибка исполнителя

273821

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.040

5

15

дефект сварного шва

отключение электропитания

322821

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.008

2

10

трещина около сварного шва

ошибка исполнителя

32687

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.042

1

10

провал Ф150 около сварного шва

отключение электропитания

15229

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.041

4

15

трещина в зоне с вых.на осн. материал

ошибка исполнителя

62335

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.046

2

15

разрыв основного материала

отключение электропитания

32911

 

2008

ХХХ.ZZ.YY.020

1

8

трещины на ос. материале

освоение нового станка

198389

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.091

1

8

трещина в околошовной зоне

ошибка исполнителя

102712

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.040

1

10

трещина в зоне с вых.на осн. материал

ошибка исполнителя

46868

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.040

1

8

трещина по сварному шву с вых. на осн. материал

ошибка исполнителя

169639

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.010

5

10

трещина сварного шва (а\д сварка)

ошибка исполнителя

89233

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.020

1

8

трещина сварного шва (а\д сварка)

ошибка исполнителя

75896

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.030

3

8

трещина сварного шва (а\д сварка)

ошибка исполнителя

92442

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.026

8

15

растрескивание на границе сварного шва 3 места, L-

ошибка исполнителя

293058

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.020

7

15

растрескивание на границе сварного шва 3 места, L-

ошибка исполнителя

355858

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.239

5

10

растрескивание по шву (а\д сварка)

ошибка исполнителя

411501

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.241

5

10

растрескивание по шву (а\д сварка)

ошибка исполнителя

289703

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.242

6

10

растрескивание по шву (а\д сварка)

ошибка исполнителя

511501

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.049

5

10

растрескивание по шву (а\д сварка)

освоение нового станка

95237

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.051

5

10

растрескивание по шву (а\д сварка)

освоение нового станка

289603

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.053

7

15

растрескивание по шву (а\д сварка)

ошибка исполнителя

75237

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.040

5

15

трещина сварного шва (а\д сварка)

ошибка исполнителя

322868

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.040

8

15

трещина сварного шва (а\д сварка)

ошибка исполнителя

544003

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.076

4

10

трещина сварного шва (а\д сварка)

ошибка исполнителя

40060

 

2009

ХХХ.ZZ.YY.076

1

8

трещина сварного шва (а\д сварка)

ошибка исполнителя

50442

 

2009

749

Раздел VII. Методы управления инновационными проектами

4.Методика выполнения задания

1.Определить риск инновационной деятельности по количеству вошедших в серийное производство отечественных сверхзвуковых истребителей по формуле 1 и данным табл. 2 можно либо вручную, либо с помощью системы MATLAB. Для этого необходимо запустить систему MATLAB дважды «кликнув» левой кноп-

кой «мыши» по ярлыку (возможен вариант запуска системы с диска). Таким образом, откроется окно, представленное на рис. 3.

Рис. 3. Командное окно системы MATLAB

Для определения вероятности благоприятного исхода, а также вероятности неблагоприятного исхода, согласно формуле 1, табл. 2 необходимо знать общее количество наблюдений, в нашем случае – это 46 (см. столбец 1 табл. 2), обозначим его буквой n и количество благоприятных исходов, т.е. количество поставленных на серийное производство самолётов. В нашем случае самолетов-истребителей, согласно столбцу 8 табл. 2 составляет 26, обозначим его буквой b.

Зная количественные значения наблюдаемых объектов исследования (n) и количество «успешных результатов» по выборке моделей самолётов (b), которые были поставлены на серийное производство, можно определить вероятность благоприятного исхода (w(b) в формуле 1). Запишем реализацию этих действий в командной строке системы MATLAB (рис. 3), введем следующие 3 строки (рис. 4):

750