Расчет продолжительности ремонтного цикла оборудования

Для легких и средних металлорежущих станков продолжительность межремонтного цикла определяется по формуле (14).

(14)

где 24 000 - нормативный ремонтный цикл, станко-ч;

- коэффициент, учитывающий тип производства ( для массового);

, - коэффициент, учитывающий род обрабатываемого материала (при обработке конструкционных сталей= 1,0);

-коэффициент, учитывающий условия эксплуатации оборудования (при нормальных условиях механических цехов= 1,0);

- коэффициент, характеризующий группу станков (для легких и средних=1,0).

Т_м.ц.=24000*1*1*1*1=24000 станко-ч;

Структурой межремонтного циклатокарных станков:

К₁ – О₁ – М₁ – О₂ – М₂ – О₃ – С₁ – О₄ – М₃ – О₅ – М₄ – О₆ – С₂ – М₅ – О₈ – М₆ – К₂,

Структура межремонтного цикла шлифовальных станков:

,

Структура межремонтного цикла прочих станков:

К₁ – О₁ – М₁ – О₂ – С₁ – О₃ – М₂ – О₄ – К₂,

где К_n -капитальные ремонты оборудования;

O_n - осмотры (техническое обслуживание);

М_n-малые ремонты оборудования;

С_n- средний ремонт оборудования.

Из структуры межремонтного цикла видно, сколько и в какой последовательности проводится тот или иной вид ремонта или осмотра.

Межремонтный период () определяется по формуле (14.1):

, (14.1)

гдеи., -число малых и текущих ремонтов.

Межосмотровый период (t_o )рассчитывается по формуле (14.2):

, (14.2)

где - число осмотров или число раз технического обслуживания на протяжении межремонтного цикла.

Годовой объем работ по межремонтному обслуживанию определяется по формуле (15):

Q_г^обсл=(F_г+q_см)/Н_обсл*r, (15)

где F_г– годовой расчетный фонд времени работы одного рабочего, час;

q_см– сменность работы обслуживаемого оборудования;

Н_обсл– норма обслуживания одного рабочего в одну смену, р.е. (значения берутся из единой системы ППР; станочная-1650, слесарная - 500).

Общий годовой фонд по ремонту и межремонтному обслуживанию рассчитывается по формуле (16):

Q_общ=Q_г^рем+Q_г^обсл (16)

Общее количество станков, необходимое для выполнения ремонтных работ, рассчитывается по формуле (17):

С_рем=Q_общ/(F_ст*К_см), (17)

где F_ст –годовой фонд времени работы станка;

К_см– коэффициент сменности работы оборудования в ремонтной службе завода (0,9).

Расчеты потребности в оборудовании для вспомогательного производства представлены в таблице 14:

Таблица 14

«Расчет потребности в оборудовании для всп. производства»

Показатели	Наименование оборудования			итого
	Токарное	Шлифовальное	Прочее
Межремонтный пертод (tмр),ч	2666,7	4000	6000
Межосмотровый период (tмо),ч	1333,3	2000	3000
Ср.год. V ремонтных работ,ч	8094,9	1361,6	3510,5	12967
в т.ч. Слесарных	5659,5	952	2458,3	9069,8
станочных	2435,4	409,6	1052,2	3897,2
Год. V работ по межремонтному обслуживанию,ч.	3537,3	857,5	2635,1	7029,9
в т.ч. слесарных	2714,7	658,1	2022,3	5395,0
станочных	822,624	199,4	612,8	1634,9
Год. V работ по ремонту и межремонтному обслуживанию,ч.	11632,2	2219,1	6145,6
в т.ч. слесарных	8374,2	1610,1	4480,6
станочных	3258,0	609,0	1665,0
Необходимое количество ремонтных станков
в т.ч. слесарных	2,4	0,5	1,3	4,2
станочных	0,9	0,2	0,5	1,6
Принятое количество станков				6
в т.ч. слесарных				4
станочных				2

План-график ремонта оборудования на 2013 год представлен в виде таблице 15:

Таблица 15

«План-график ремонта оборудования на 2013 год»

Наименование оборудования

Кол-во

Ремонтная сложность

Норма вр. на ремонт, ч

Дата ввода в эксплуатацию

Месяц и число последнего ремонта

Месяц и число следующего ремонта

О

М

С

К

Токарное

36

11

0,85

6

23

33

1.03.12

М/1.11.12

О/1.03.13 М/1.07.13 О/1.11.13

Шлифовальное

12

8

1.06.12

О/1.12.12

М/1.06.13 О/1.12.13

Токарные станки будут подвергаться малому ремонту по 1 станку в смену в период с 1.07.13 по 18. 07.13.

Шлифовальные станки будут подвергаться малому ремонту по 1 станку в смену в период с 1.06.13 по 7.06.13.