
- •Нормирование работ выполняемых на станках с чпу
- •Приложения
- •1. Геометрические параметры режущей части инструмента. Резцы токарные
- •2. Ширина отрезного резца
- •4. Подачи для чернового растачивания, s, мм/об. Резцы с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали
- •5. Подачи s, мм/об., в зависимости от заданной шероховатости поверхности. Резцы с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали
- •6. Подачи для прорезки и отрезки s, мм/об.
- •7. Скорость резания. Чугун серый. Резцы с пластинами из твердого сплава
- •8. Скорость резания V, м/мин. Прорезка и отрезка. Резцы с пластинами из твердого сплава
- •10. Режимы резания. Проточка фасок и галтелей. Резцы с пластинами из твердого сплава
- •11. Величина врезания и перебега инструмента, мм
- •12. Вспомогательное время на установку и снятие детали, мм
- •13. Способ установки инструмента на стружку, погрешность измерения, мм
- •14. Вспомогательное время, связанное с переходом на приемы, не вошедшие в комплексы, мин
- •15. Время на обслуживание рабочего места и перерывы на отдых и личные надобности, % от оперативного времени
- •16. Подготовительно-заключительное время на партию, мин
- •18. Вспомогательное время на контрольные измерения, мин
- •19. Средние значения поправочных коэффициентов kТв на вспомогательное время в зависимости от размера партии обрабатываемых деталей
14. Вспомогательное время, связанное с переходом на приемы, не вошедшие в комплексы, мин
№ п/п |
Приемы |
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм, до | ||||
300 |
400 | |||||
1. |
Изменить частоту вращения шпинделя |
0,07 |
0,08 | |||
2. |
Изменить величину или направление подачи |
0,06 |
0,07 | |||
3. |
Сменить резец поворотом резцовой головки |
0,07 |
0,07 | |||
4. 5. |
Установить и снять резец: проходной, подрезной, расточной резьбовой, отрезной, фасонный |
0,5 0,6 |
0,6 0,8 | |||
6. |
Установить и снять сверло, зенкер, развертку |
0,1 |
0,12 |
15. Время на обслуживание рабочего места и перерывы на отдых и личные надобности, % от оперативного времени
Время |
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм, до | |
300 |
400 | |
На обслуживание рабочего места |
3,5 |
4,0 |
Перерывы на отдых и личные надобности |
4,0 |
4,0 |
16. Подготовительно-заключительное время на партию, мин
Операция |
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм, до | |||
300 |
400 | |||
На наладку станка, инструмента и приспособлений | ||||
Установить в универсальном приспособлении (патрон, центры, оправка) при количестве режущих инструментов в наладке, до: |
|
| ||
2 |
14 |
16 | ||
4 |
17 |
20 | ||
6 |
22 |
26 | ||
Дополнительные приемы | ||||
Установить и снять копир или конусную линейку |
4 |
4 | ||
Установить и снять люнет с регулировкой кулачков |
3 |
4 | ||
Получить инструмент и приспособления до начала и сдать их после окончания обработки партии деталей |
7..10 |
17. Периодичность контрольных измерений деталей на операцию (поправочные коэффициенты ко времени на контрольные измерения, детали)
Виды обрабатываемых поверхностей |
Характер обработки |
Точность измерений, мм |
Измеряемый размер, мм, до |
Способ достижения размеров обработки | ||
За счет конструктивных размере |
Работа инструментом, установленным на размер |
Работа с пробными стружками или по лимбу | ||||
Цилиндрические |
Точение, растачивание, развертывание, наружное шлифование и внутреннее протягивание |
6...7-й квалитет |
50 200 |
0,3 0,4 |
0,4 0,5 |
0,8 0,8 |
8...9-Й к:валитет |
50 200 |
0,4 0,5 |
0,5 0,6 |
1,0 1,0 | ||
Плоскости |
Шлифование |
0,01 0,05 0,10 |
200 50 200 50 200 |
— — — — — |
— — — — — |
1,0 0,8 0,9 0,7 0,8 |
|
Фрезерование, строгание |
0,10 |
50 |
— |
0,3 |
0,8 |
|
0,20 |
200 |
— |
0,4 |
0,9 | |
|
|
|
50 |
— |
0,2 |
0,7 |
|
|
|
200 |
— |
0,3 |
0,8 |