Содержание

Стр.

Введение	4
1. Назначение многоцелевых станков сверлильно-расточной группы	5
2. Методические указания по анализу компоновок станков	6
2.1. Анализ компоновок многоцелевых станков с ЧПУ	6
2.2. Определение состава модулей станка	8
3. Многоцелевые станки сверлильно-расточной группы	11
3.1. Вертикальный многоцелевой станок мод. 400V	11
3.2. Вертикальный многоцелевой станок мод. 500V/5	14
3.3. Горизонтальный многоцелевой станок мод. ИР500МФ4	19
3.4. Многоцелевой станок мод. 1000VF6	22
3.5. Многоцелевой станок мод. 800VHT	25
3.6. Многоцелевой станок мод. 2000VHT	28
4. Список литературы	31

Введение

В настоящее время в станкостроении значительное внимание уделяется созданию металлообрабатывающих станков с числовым программным управлением с расширенными технологическими возможностями (многоцелевые станки для комплексной обработки деталей), характеризующихся как функциональной (механическая обработка, автоматическая смена инструмента и деталей, удаление стружки и т.д.), так и технологической интеграцией (фрезерование, сверление, растачивание и др.), что позволяет осуществлять практически полное изготовление детали.

Реализация данного принципа возможна при условии совершенствования компьютерных систем управления на основе достижений промышленной электроники и микропроцессорной техники, разработки широкодиапазонных регулируемых электроприводов, а также оригинальных компоновок станков и конструкций их узлов и механизмов [1-5].

Многоцелевые станки с ЧПУ, в сравнении с традиционными, имеют значительные технологические и технико-экономические преимущества, к основным из которых относятся высокая точность и производительность обработки. Это достигается за счет значительной концентрации технологических операций, отсутствия переустановок обрабатываемой детали и возможности ее обработки от одной базы. Применение данных станков позволяет существенно сократить общее количество необходимых станков, занятых в технологическом процессе, контрольных и транспортных операций, уменьшить потребную производственную площадь под оборудование, сократить штат обслуживающего персонала и т.п.

В методических указаниях приведены сведения о многоцелевых станках с ЧПУ сверлильно-расточной группы, позволяющих осуществлять не только сверление и растачивание отверстий, но и фрезерование поверхностей, а в некоторых случаях и токарную обработку. Показано назначение подобных станков, а также даны основы анализа их компоновок. Приведены основные технические характеристики, компоновки и кинематика станков современных моделей отечественного производства. Методика определения области применения и анализ кинематики станков с ЧПУ приведены в методических указаниях [6].

1. Назначение многоцелевых станков сверлильно-расточной группы

Многоцелевые станки сверлильно-расточной группы создаются на базе сверлильных, фрезерных, горизонтально-расточных и координатно-расточных станков и предназначены для изготовления корпусных деталей, панелей, кронштейнов, фланцев и т.п. Эти станки позволяют концентрировать такие переходы механической обработки как сверление, растачивание отверстий, фрезерование плоских и фасонных поверхностей, а также позволяют осуществлять переходы токарной обработки. В таких станках в шпиндель с помощью оправок устанавливаются концевые инструменты (сверло, фреза), а также токарные резцы и др., обрабатываемая деталь закрепляется на вращающемся столе.

С учетом перспектив развития технической интеграции металлорежущее оборудование с ЧПУ с широкими технологическими возможностями отличается тем, что наряду с сверлильными, расточными, фрезерными и токарными переходами, позволяющими осуществлять комплексную обработку, обеспечивают возможность осуществления переходов обработки, не присущих указанным выше станкам, к которым относятся наружное и внутреннее шлифование, обработка зубчатых колес и др.

Система ЧПУ, которой оснащаются подобные станки, кроме обычных функций, к которым относятся: управление пуском, реверсированием, остановом вращения шпинделя и поступательными движениями других исполнительных органов, изменением частоты вращения шпинделей и величины рабочих подач, включением скорости быстрого поступательного перемещения исполнительных органов, сменой инструмента и подачей СОТС, также позволяет управлять пуском, реверсированием, остановом вращения стола с деталью и инструментальных шпинделей, изменением частоты вращения стола и другими функциями, связанными с выполнением токарных переходов.

К управляемым движениям исполнительных органов станков сверлильно-расточной группы относятся: перемещение шпиндельной головки или выдвижного шпинделя вдоль своей оси (координата Z), продольное (координата X) и поперечное (координата Y) перемещение стола или стойки. Вращение шпинделя вокруг оси Z относится к неуправляемой координате.

У многоцелевых станков с широкой концентрацией видов обработки кроме основных прямоугольных координат могут быть дополнительно угловые управляемые координаты A, B или C, а также вторичные прямоугольные координаты U, V или W. В этом случае станок может иметь до шести управляемых координат.

Многоцелевые станки с ЧПУ с повышенными технологическими возможностями применяются в условиях индивидуального, мелкосерийного и серийного при изготовлении сложных деталей машиностроительного производства.

Контрольные вопросы

1. Для обработки какого типа деталей предназначены многоцелевые станки с ЧПУ сверлильно-расточной группы?

2. Какими параметрами движений исполнительных органов многоцелевого станка может управлять система ЧПУ?

3. Какое количество и расположение координат у многоцелевых станков с ЧПУ?

4. В каких типах производства целесообразно применение многоцелевых станков с ЧПУ?