
- •4.1 Основные опасные вредные факторы при механической
- •4.1.1 Повышенный уровень шума.
- •4.1.2 Повышенная температура воздуха в рабочей зоне.
- •4.1.3 Повышенная запыленность воздуха рабочей зоны
- •4.1.4 Повышенное напряжения в электроцепи
- •4.1.5 Пожаро-взрывоопасность
- •4.1.6 Производственное освещения
- •4.1.7 Повышенный уровень вибрации
- •4.2 Мероприятия по оздоровлению воздушной среды на
- •4.2.1 Мероприятия воздухообмена в производственном помещении
- •4.2.2 Мероприятия по устранению отходов
- •4.2.3 Мероприятия охраны окружающей среды
- •4.2.4 Мероприятия производственного освещения
- •4.2.5 Мероприятия по устранению вибраций
- •4.3 Расчет допустимого значения виброскорости при локальной
4.2.5 Мероприятия по устранению вибраций
Организационные мероприятия.
Исключение из технологических процессов виброакустически активного оборудования. (замена клепки ударным инструментом, сваркой,…)
Размещение оборудования, являющихся источником шума в отдельных помещениях
Расположение цехов с повышенным уровнем шума в отдалении от малошумных помещений
Дистанционное управление виброакустическим оборудованием
Использование СИЗ от шума и вибраций
Технические мероприятия
Правильное проектирование массивных оснований фундамента от виброактивного оборудования.
Изоляция фундамента виброактивного оборудования от несущих конструкций и инженерных коммуникаций.
Активная и пассивная виброизоляция оборудования и рабочих мест.
Использование покрытий вибрирующих поверхностей материалом с большим внутренним трением (резина, пробка).
Применение звукопоглощающих и звукоизолирующих материалов, конструкций.
Использование специальных кожухов на приводах шумных машин и механизмов.
Применение виброзадерживающих гибких вставок (гасители, ).
Неблагоприятное действие может быть уменьшено путем сокращения времени нахождения в условиях воздействия шума, рационального режима труда и отдыха с использованием комнат акустической разгрузки.
Для
профилактики воздействия шумов необходимо
проводить постоянные медосмотры и
освидетельствования.
4.3 Расчет допустимого значения виброскорости при локальной
вибрации и показателей вероятности вибрационной болезни
Для локальной вибрации зависимость допустимого значения виброскорости Vt (м/с) от времени фактического воздействия вибрации, не превышающего 480мин, определяется по формуле:
м/с;
где
V480-
допустимый уровень виброскорости для
длительности воздействия 480 мин, м/с;
Т – время (для локальной вибрации Т=30 мин.)
При регулярных перерывах воздействия локальной вибрации в течение рабочей смены допустимые значения уровня виброскорости следует увеличивать на значения, приведенные в таблице 4.7
Таблица 4.7 –Уровень виброскорости.
Суммарное время перерыва при воздействии вибрации в течении 1 ч работы, мин. |
До 20 |
Св.20до30 |
Св.30до40 |
Св.40 |
Увеличение уровня виброскорости, дБ |
0 |
6 |
9 |
12 |
Длительное систематическое воздействие вибрации приводит к развитию вибрационной болезни, которая включена в список профессиональных заболеваний.
Усугубляющее влияние сопутствующих факторов учитывается при расчете показателей вероятности вибрационной болезни. В таблице [2] приведены значения расчетных коэффициентов К повышения риска вибрационной болезни в зависимости от уровня сопутствующего шума, температуры окружающей среды и категории тяжести работ. Изменение коэффициентов К для шума и температуры находятся в линейной зависимости от значения изменяемого фактора, и поэтому промежуточные значения подсчитывают по экспериментальным формулам:
где Кш – коэффициент влияния шума; Кто – коэффициент влияния температуры.
Рассчитаем вероятность вибрационной болезни у слесаря.
Обработка
производится при температуре +15С
и сопровождается шумом уровнем Lэкв
=100 дБ.
Необходимо определить срок и вероятность
риска вибрационной болезни в этих
условиях. Известно, что на пятом году
работы без усугубляющих факторов
вероятность вибрационной болезни
составляет 0,7%. Коэффициенты влияния
сопутствующих факторов (шума и охлаждения)
соответственно равны:
Кш = (100-80)0,025+1 = 1,5
Кто = (20-15)0,08+1 = 1,4
Категория тяжести труда – II, Ктяж = 1,2.
Отсюда, вероятность вибрационной болезни составляет 0,7х1,5х1,4х1,2=1,8% при стаже 5 лет. Сопутствующие факторы увеличили риск вибрационной болезни в 2,5 раза (1,8> 0,7).
Вывод
В проведенном исследовании были рассмотрены основные вредные физические производственные факторы, характерные для процесса изготовления детали корпус. Также были рассмотрены некоторые меры по их устранению. Был определен требуемый расчет допустимого значения виброскорости при локальной вибрации и показателей вероятности вибрационной болезни.
Наряду с обязанностями организаторов производства по обеспечению рациональных и безопасных условий функционирования цехов необходимо стремление самих работников избежать нежелательных последствий деятельности, работать в безопасных условиях труда.