Разработка вопросов безопасности в проектах. Ч.3. Практикум
.pdf
Практическое занятие 10 ОЦЕНКА ПОСЛЕДСТВИЙ ВЗРЫВА ПАРОГАЗОВОЗДУШНОГО ОБЛАКА
10.1.Взрыв парогазовоздушного облака в ограниченном пространстве
Парогазовоздушное (ПГВ) облако образуется при авариях в системах переработки, транспортировки и хранения перегретых жидкостей и сжатых газов, а также при испарении разлившейся горючей жидкости (нефти, бензина, бензола и т.п.).
Оценка последствий аварий, связанных с взрывом парогазовоздушного облака, проводится по величине избыточного давления взрыва.
Избыточное давление взрыва P, кПа, для индивидуальных горючих веществ, состоящих из атомов углерода, водорода, кислорода, хлора, брома и фтора, определяется по формуле
P = |
100 (Pmax -P0 ) m Z |
, |
(10.1) |
(1+ Aав tав ) Vсв rг,п Cст Kн |
где Рmax – максимальное давление взрыва стехиометрической газоили паровоздушной смеси в замкнутом объеме, кПа, определяется по справочным данным (при отсутствии данных допускается принимать Рmax = 900 кПа);
P0 – начальное давление, кПа, принимается P0 = 101,3 кПа; m – масса горючих газов (ГГ) или паров легковоспламеняю-
щейся жидкости (ЛВЖ) в помещении, кг;
Z – коэффициент участия горючего во взрыве, принимается для водорода Z = 1, для других горючих газов Z = 0,5 , для паров ЛВЖ и горючей жидкости (ГЖ) Z = 0,3;
(1 + Аав ∙ tав) – множитель, учитывающий уменьшение массы взрывоопасной смеси в результате работы аварийной вентиляции;
Аав – кратность воздухообмена аварийной вентиляции, ч-1; tав – время работы аварийной вентиляции, ч;
Vсв – свободный объем помещения, м3 (можно принять равным 80 % помещения);
ρг,п – плотность газа или пара при расчетной температуре, кг/м3;
21
Kн – коэффициент, учитывающий негерметичность помещения и неадиабатность процессов горения, принимается Kн = 3;
Сст – стехиометрическая концентрация горючего, % (об.), вычисляется по формуле
С = |
100 |
, |
(10.2) |
|
1+4,84 b |
||||
ст |
|
|
здесь b – стехиометрический коэффициент кислорода в реакции горения:
b=nC +0,25 (nH -nX )-0,5 nO, |
(10.3) |
здесь nC,nH,nO,nX – число атомов соответственно углерода, водорода, кислорода и галоидов в молекуле горючего.
Плотность газа (пара) можно определить по формуле |
|
M |
|
rг,п = V0 (1+0,00367 tp ), |
(10.4) |
где М – молярная масса , кг/кмоль;
V0 – мольный объем, V0 = 22,4 м3/кмоль;
tр – расчетная температура, °С, при отсутствии данных допускается принимать tр = 61°С.
Избыточное давление во фронте ударной волны при взрыве других горючих веществ, а также смесей производится по формуле
P = |
m HТ P0 Z |
, |
(10.5) |
(1+ Aав tав ) Vсв rв Cp T0 Kн |
где m – масса ГГ или паров ЛВЖ в помещении, кг; НТ – теплота сгорания материала, кДж/кг;
P0 – начальное давление, принимается P0 = 101,3 кПа;
Z – коэффициент участия взвешенной пыли во взрыве, принимается для порошков металлов и сплавов Z = 1,0, для остальных пылей Z = 0,5;
(1 + Аав · tав) – множитель, учитывающий уменьшение массы взрывоопасной смеси в результате работы аварийной вентиляции;
Аав – кратность воздухообмена аварийной вентиляции, ч-1; tав – время работы аварийной вентиляции, ч;
Vсв – свободный объем помещения, м3 (можно принять равным 80 % помещения);
22
ρв – плотность воздуха, кг/м3; Ср – теплоемкость воздуха, Ср = 1,3 кДж/(кг · К);
T0 – начальная температура воздуха, К;
Kн – коэффициент негерметичности и неадиабатичности процесса горения, для больших помещений (мастерские, цехи и т.п.), имеющих большую площадь оконных проемов, Kн = 3, для относительно небольших помещений (камеры вентиляционных установок, помещения для газоочистных установок и т.п.) Kн = 2.
При аварии агрегата, содержащего горючие жидкости или газы, принимается, что все содержимое аппарата поступает в окружающее пространство и одновременно происходит утечка вещества из подводящего и отводящего трубопроводов в течение времени, необходимого для отключения трубопроводов (табл. 10.1).
|
Таблица 10.1 |
|
Расчетное время отключения трубопроводов |
||
|
|
|
Характеристика системы автоматики |
Расчетное время отключения, с |
|
|
|
|
Вероятность отказов менее 10-6 год–1 или |
Менее 120 |
|
обеспечено резервирование ее элементов |
||
|
||
Вероятность отказов более 10-6 год–1 или не |
120 |
|
обеспечено резервирование ее элементов |
||
|
||
Ручное отключение |
300 |
|
|
|
|
При аварии аппарата с последующим поступлением в окружающее пространство газообразного вещества массу газа mг, кг, участвующего во взрыве, можно определить так:
mг =(Vа +Vт ) rг, |
(10.6) |
где Vа – объем газа, вышедшего из аппарата, м3;
Vт – объем газа, вышедшего из трубопровода, м3; ρг – плотность газа, кг/м3.
Объем газа, вышедшего из аппарата, можно определить по формуле
Vа =0,01 P1 V1, |
(10.7) |
где Р1 – давление в аппарате, кПа; V1 – объем аппарата, м3.
23
Объем газа, вышедшего из трубопровода, |
определяется |
по формуле |
|
Vт =Vт1 +Vт2, |
(10.8) |
где Vт1 – объем газа, вышедшего из трубопровода до его отключения, м3;
Vт2 – объем газа, вышедшего из трубопровода после его отключения, м3.
Объем газа, вышедшего из трубопровода до его отключения,
Vт1 =q t, |
(10.9) |
где q – расход газа, определяемый в соответствии с технологическим регламентом в зависимости от давления в трубопроводе, его диаметра, температуры газа и т.п., м3/с;
t – время, с, определяется по табл. 10.1.
Объем газа, вышедшего из трубопровода после его отключения,
|
|
n |
|
|
V |
=0,01 π P |
r2 |
L , |
(10.10) |
т2 |
2 |
∑( i |
i ) |
i=1
где Р2 – максимальное давление в трубопроводе по технологическому регламенту, кПа;
ri – внутренний радиус i-го участка трубопровода, м;
Li – длина i-го участка трубопровода от аварийного аппарата до задвижек, м;
n – число поврежденных участков трубопровода.
При аварии аппарата с жидкостью часть жидкости может находиться в виде пара, вырывающегося при аварии в окружающее пространство с образованием первичного облака. Оставшаяся часть жидкости разливается с образованием вторичного облака при последующем испарении с зеркала разлива.
В случае присутствия в оборудовании газовой фазы масса пара в первичном облаке mпΙ , кг, определяется по формуле
m |
Ι |
= |
α M (V1 P1 |
+Vт P2 ) |
, |
(10.11) |
|
|
|
||||
п |
|
R Tж |
|
|
||
|
|
|
|
|
||
где a – объемная доля оборудования, заполненного газовой фазой; М – молярная масса жидкости, кг/кмоль;
24
V1 – объем аппарата, м3;
Р1 – давление в аппарате, Па;
Vт – объем вещества в трубопроводе, м3;
Р2 – максимальное давление в трубопроводе по технологическому регламенту, Па;
R – универсальная газовая постоянная, R = 8310 Дж/(К · кмоль); Тж – температура жидкости в аппаратуре, К.
В случае отсутствия газовой фазы будет образовываться только вторичное облако. Объем пролившейся жидкости в этом случае составит
Vж =Vа +Vт, |
(10.12) |
где Vа – объем жидкости, вышедшей из аппарата, м3;
Vт – объем жидкости, вышедшей из трубопровода, м3.
Объем жидкости, вышедшей из трубопровода, определяется по формуле
Vт =Vт1 +Vт2, |
(10.13) |
где Vт1 – объем жидкости, вышедшей из трубопровода до его отключения, м3;
Vт2 – объем жидкости, вышедшей из трубопровода после его отключения, м3.
Объем жидкости, вышедшей из трубопровода до его отключения,
Vт1 =q t, |
(10.14) |
где q – расход жидкости, м3/с;
t – время, с, определяется по табл. 10.1.
Объем жидкости Vт2, м3, вышедшей из трубопровода после его отключения,
|
|
d |
2 |
n |
|
V |
= π |
|
∑L , |
(10.15) |
|
|
|
||||
т2 |
4 |
i |
|
||
|
i=1 |
|
|||
где d – внутренний диаметр трубопровода, м; Li – длина i-го трубопровода, м;
n – количество разгерметизированных трубопроводов, шт.
25
Массу пролившейся жидкости можно определить, зная ее плотность:
|
mж =Vж rж, |
(10.16) |
где Vж – объем пролившейся жидкости, м3; |
|
|
r |
– плотность пролившейся жидкости, кг/м3. |
|
ж |
|
|
Если температура разлившейся жидкости Тж выше, чем температура кипения Ткип, которая выше температуры окружаю-
щей среды Тос (Тж > Ткип > Tос), то жидкость кипит за счет перегрева с образованием пара массой mпΙΙ.пер , кг:
|
0,8 mж; |
|
|
||
ΙΙ |
|
2 |
Ср (Tж -Tкип ) |
, |
(10.17) |
mп.пер =min |
|||||
|
|
|
|
mж |
|
|
|
Lкип |
|
||
|
|
|
|
|
|
где Lкип – удельная теплота кипения жидкости при температуре перегрева Тж, Дж/кг; Ср – удельная теплоемкость жидкости при температуре пере-
грева Тж, Дж/(кг · К);
mж – масса перегретой жидкости, кг;
Tж – температура перегретой жидкости в соответствии с технологическим регламентом в технологическом аппарате или оборудовании, К;
Tкип – температура кипения жидкости, К.
Разлившаяся жидкость с температурой Тж < Ткип испаряется с образованием пара массой mпΙΙ.исп , кг, во вторичном облаке:
mΙΙ |
=W F |
t |
исп |
, |
(10.18) |
п.исп |
исп |
|
|
|
где W – интенсивность испарения жидкости, кг/(м2 · с);
Fисп – площадь испарения (разлива), м2, равная площади обваловки (поддона) или площади поверхности, занимаемой разлившейся жидкостью исходя из расчета, что 1 л смесей и растворов, содержащих растворители массовой долей 70 % и менее, разливается на площади 0,5 м2, остальных жидкостей – на 1 м2 [3];
τисп – время испарения разлившейся жидкости, с, равное времени полного испарения, но не более 3600 с.
26
Интенсивность испарения разлившейся жидкости в помещении W, кг/(м2 · с), согласно СП 12.13130.2009 [3], определяется по формуле
W =1 10-6 hP |
M |
, |
(10.19) |
нас |
|
||
где h – коэффициент, зависящий от скорости и температуры воздушного потока над поверхностью испарения (табл. 10.2); М – молярная масса жидкости, кг/кмоль; Рнас – давление насыщенного пара, кПа.
|
Значения коэффициента η |
|
Таблица 10.2 |
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Скорость воз- |
Значение коэффициента η при температуре t,°С, |
|||||
душного потока, |
|
воздуха в помещении |
|
|
||
м/с |
10 |
15 |
20 |
30 |
|
35 |
|
|
|
|
|
|
|
0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
0,1 |
3,0 |
2,6 |
2,4 |
1,8 |
|
1,6 |
|
|
|
|
|
|
|
0,2 |
4,6 |
3,8 |
3,5 |
2,4 |
|
2,3 |
|
|
|
|
|
|
|
0,5 |
6,6 |
5,7 |
5,4 |
3,6 |
|
3,2 |
|
|
|
|
|
|
|
1,0 |
10,0 |
8,7 |
7,7 |
5,6 |
|
4,6 |
|
|
|
|
|
|
|
Давление насыщенного пара Рнас, кПа, определяется по фор-
муле |
|
|
|
|
|
T-1 |
-T-1 |
|
|
Рнас =101,3 exp Lкип M |
кип |
ос |
, |
(10.20) |
|
|
|||
|
|
R |
|
|
|
|
|
|
где Lкип – скрытая теплота парообразования ЛВЖ, кДж/кг (синонимом скрытой теплоты парообразования является скрытая теплота испарения, равная при температуре кипения скрытой теплоте кипения); М – молярная масса пара, кг/кмоль;
Ткип – температура кипения, К; Тос – температура окружающей среды, К;
R – универсальная газовая постоянная, R = 8,31 кДж/(К · кмоль);
или по формуле Антуана [2]: |
|
|
|
lg P = A - |
B |
, |
(10.21) |
|
|||
нас |
C +tос |
|
|
|
|
|
27
где Pнас – давление насыщенного пара, мм рт. ст. (1 мм рт. ст. = 133,32 Па);
tос – температура окружающей среды, °С;
A, B, C – коэффициенты в уравнении Антуана, определяются по справочным данным; значения коэффициентов в формуле Антуана для некоторых веществ представлены в табл. 10.3.
|
|
|
|
|
|
Таблица 10.3 |
|
|
Значения констант в уравнении Антуана |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Химическая |
Молярная |
|
Константы |
|
|
Вещество |
|
масса, |
|
|
|
|
|
|
формула |
A |
|
B |
C |
||
|
|
кг/кмоль |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Ацетон |
|
C3H6O |
58,080 |
7,25058 |
|
1281,721 |
237,088 |
Толуол |
|
C7H8 |
92,140 |
6,95508 |
|
1345,087 |
219,516 |
Циклогексан |
|
C6H12 |
84,161 |
6,64788 |
|
1095,531 |
210,064 |
Бензин АИ-93 |
|
C7,024H13,706 |
98,200 |
4,99831 |
|
664,976 |
221,695 |
Бензин |
|
C7,267H14,796 |
102,200 |
8,41944 |
|
2629,650 |
384,195 |
авиационный |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Дизельное |
|
C14,511H29,120 |
203,600 |
5,87629 |
|
1314,040 |
192,473 |
топливо |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Керосин |
|
C13,595H26,860 |
191,700 |
5,69697 |
|
1211,730 |
194,677 |
осветительный |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Бензол |
|
C6H6 |
78,000 |
6,91210 |
|
1214,640 |
221,200 |
Массу паров mп, кг, поступивших в помещение за время полного испарения жидкости, можно определить по формуле
m =mΙ |
+mΙΙ, |
(10.22) |
|
п |
п |
п |
|
где mпΙ – масса пара в первичном облаке, кг;
mпΙΙ – масса пара во вторичном облаке, кг, принимается равной массе жидкости, поступившей в окружающее пространство
вслучае ее перегрева mΙΙ. , кг, или массе жидкости, испарив-
ппер mΙΙ. , кг.
писп
Пример 10.1. Насосный зал нефтеперерабатывающего предприятия имеет размеры 54 × 12 × 8,5 м3. В зале расположены четыре центробежных магистральных насоса, два из которых находятся в рабочем состоянии, два – резервные. Производи-
28
тельность каждого насоса q = 2,78 м3/с. Нефть находится в насосе с максимальным объемом заполнения Vа = 25,76 м3. Насос занимает площадь 4,6 × 2,8 м2.
Отсечные вентили (автоматическое отключение) находятся в помещении насосной, а длина подводящего и отводящего нефтепроводов диаметром d = 1020 мм соответственно равна L1 = 3,0 и L2 = 4,4 м. Помещение насосного зала оборудовано системой аварийной вентиляции с кратностью Аав = 9 ч-1. Температура нефти равна средней максимальной температуре tн = 22,4 °С, скорость воздуха в помещении при работе аварийной вентиляции составляет 1 м/с.
Оценить возможные последствия аварийного разлива нефти и последующего взрыва паров нефти в результате разгерметизации одного магистрального нефтеперекачивающего насоса.
Решение
1.Учитывая, что объем нефти, вышедшей из трубопроводов,
всоответствии с формулами (10.13) – (10.15) составляет
Vт =2,78 120 + 3,14 1,022 (3,0 +4,4)=339,6 м3, 4
где время автоматического отключения насоса принято согласно табл. 10.1 t = 120 с,
определим объем нефти, поступившей в помещение насосной (с учетом вылива из насоса) по формуле (10.12):
Vж =25,76 +339,6 =365,36 м3.
2. Найдем толщину слоя разлившейся нефти d, м, с учетом размеров помещения насосной и оборудования.
Учитывая, что площадь насосной составляет Fпом =54 12=
=648 м2, а насосы занимают площадь Fнас =4 4,6 2,8 =51,52 м2, определим свободную площадь пола Fсв.пола:
Fсв.пола = Fпом -Fнас =648 -51,52 =596,48 м2.
Поступившая в помещение насосной нефть покроет всю свободную площадь пола слоем высотой d:
d = |
Vж |
= |
365,36 |
=0,61 м. |
|
F |
596,48 |
||||
|
|
|
|||
|
св.пола |
|
|
|
29
3. Интенсивность испарения ЛВЖ, не нагретой до температуры кипения, найдем по формуле (10.19), предварительно по формуле (10.20) определив давление насыщенных паров нефти Рнас:
|
|
|
|
1 |
- |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
345,4 |
240 |
57 +273 |
22,4 +273 |
||||
Р =101,3 exp |
|
|
|
|
=2,95 кПа. |
|||
нас |
|
|
|
8,31 |
|
|||
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При расчетах по формуле (10.20) принято, что молярная масса нефти II группы М = 240 кг/кмоль, скрытая теплота испарения нефти Lкип = 345,4 кДж/кг, а температура кипения нефти
tкип = 57 °С.
Тогда интенсивность испарения нефти
W =1 10-6 7,7 2,95 
240 =3,53 10-4 кг/(м2 · с).
При расчете по формуле (10.19) в соответствии с табл. 10.2 при температуре в помещении около 20 °С и скорости воздушного потока 1 м/с коэффициент η = 7,7.
4. Масса паров нефти, образующихся при аварийном разливе, mпΙΙ.исп , кг, в соответствии с формулой (10.18) составляет
mп.испΙΙ =3,53 10-4 596,48 3600 =758 кг.
Площадь испарения Fисп, м2, примем равной свободной пло-
щади пола Fсв.пола, м2, так как при проливе поступившая в помещение насосной нефть покроет всю эту площадь. Время испаре-
ния нефти примем равным 1 ч или 3600 с.
Поскольку масса разлившейся нефти при ее плотности ρнеф = 860 кг/м3 в соответствии с формулой (10.16) составляет
mж =365,36 860 =314209,6 кг,
то за время аварийной ситуации, равное 3600 с, испарится в объем помещения
314209,6758 100 =0,24 % разлившейся нефти.
5. По формуле (10.4) найдем плотность паров нефти ρп, кг/м3, принимая расчетную температуру tр, °С, равной средней максимальной температуре нефти tн, °С:
30
