Анализ диаграммы фазового равновесия сплавов системы «ЖЕЛЕЗО – ЦЕМЕНТИТ»
.pdf
Таким образом, при комнатной температуре сплав I с содержанием
углерода менее 0,02% имеет двухфазную феррито-цементитную структуру
(рис. 4).
а |
б |
Рис. 4. Микроструктура сплава I (0,01% C) – а; схема ее изображения – б
При содержании углерода в сплаве менее 0,025% количество фазовых и структурных составляющих совпадает и рассчитывается по правилу отрезков:
Феррит, % |
|
|
ХI L |
100% |
6,67 |
0,01 |
|
100% 99,9%; |
|||
|
|
QL |
|
6,67 |
0,006 |
||||||
Цементит |
|
, % |
|
QХI |
100% |
0,01 |
0,006 |
100% 0,1%. |
|||
III |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
QL |
|
6,67 |
0,006 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Сплав II содержит 0,5% С. Образование кристаллов аустенита происходит в интервале температур 1 – 2. Состав аустенита изменяется по линии солидус АЕ, состав жидкой фазы по линии ликвидус АС. В точке 2
кристаллизация аустенита заканчивается, и от точки 2 до точки 3 структурных изменений в нем не происходит, аустенит просто охлаждается. В точке 3
начинается выделение феррита из аустенита. Концентрация углерода в феррите изменяется по линии GP, а концентрация углерода в аустените – по линии GS.
При охлаждении сплава до точки 4 состав аустенита будет соответствовать точке S, т.е. эвтектоидному составу. При температуре 727°С произойдет эвтектоидное превращение с образованием перлита A(S) → Ф(Р)+ Ц(K).
Таким образом, при комнатной температуре сплав II с содержанием углерода 0,5% имеет двухфазную феррито-перлитную структуру (рис. 5).
1. Расчет количества фазовых составляющих:
11
а |
|
б |
|
|
|
Рис. 5. Микроструктура сплава II (0,5% C) – а; схема ее изображения – б
|
ХII L |
|
|
6,67 |
0,5 |
|
|
|||||
Феррит, % |
|
100% |
|
|
|
100% 92,6%; |
||||||
QL |
6,67 |
0,006 |
||||||||||
Цементит, % |
QХII |
100% |
|
0,5 |
0,006 |
100% 7,4%. |
||||||
QL |
6,67 |
0,006 |
||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||
2. Расчет количества структурных составляющих:
Феррит, % |
Х 4 S |
100% |
|
0,8 |
0,5 |
100% |
38,7%; |
||
PS |
0,8 |
0,025 |
|||||||
Перлит, % |
|
PХ 4 |
|
100% |
0,5 |
0,025 |
100% |
61,3%. |
|
|
PS |
0,8 |
0,025 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
Количество перлита в структуре будет увеличиваться по мере роста содержания углерода в сплаве вплоть до концентрации 0,8%.
Сплав III, содержащий 0,8% С, по составу соответствует точке S. Аустенит сплава с такой концентрацией углерода не испытывает превращений при охлаждении до температуры 727°С, при которой весь аустенит превращается в перлит.
12
Таким образом, при комнатной температуре сплав III с содержанием углерода 0,8% имеет двухфазную перлитную структуру (рис. 6, а, б), состоящую из чередующихся параллельных пластин феррита и цементита (рис. 6, в) в
соотношении %Ф : %Ц = 0,80 : 6,67 ≈ 1 : 8.
а |
|
б |
|
|
|
в
Цементит
мкм
мкм
Феррит
мкм
Рис. 6. Микроструктура сплава III (0,8% C), полученная методами:
а – оптической; в – атомно-силовой микроскопии; б – схема ее изображения
1. Расчет количества фазовых составляющих:
|
ХIIIL |
|
|
6,67 |
0,8 |
|
|
||||
Феррит, % |
|
|
|
100% |
|
|
100% 88,0%; |
||||
|
QL |
6,67 0,006 |
|||||||||
Цементит, % |
|
QХIII |
100% |
|
0,8 |
0,006 |
100% 12,0%. |
||||
|
QL |
6,67 0,006 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||
2. Расчет количества структурных составляющих:
Перлит, % 100%.
Сплав IV, содержащий 1,7% С. Концентрация углерода в сплаве IV
составляет более 0,8%, но менее 2,14%. До точки 3 превращения в этом сплаве такие же, как в сплавах II и III. При охлаждении в диапазоне температур между точками 3 – 4 из кристаллической решетки аустенита выделяется избыточный
13
углерод с образованием вторичного цементита ЦII. При этом содержание углерода в аустените изменяется по линии ES. На линии PSK при температуре
727°С происходит эвтектоидное превращение, при котором аустенит превращается в перлит.
Таким образом, при комнатной температуре сплав IV, содержащий
1,7% С, имеет двухфазную перлито-цементитную структуру (рис. 7).
а |
б |
Рис. 7. Микроструктура сплава IV (1,7% C) – а; схема ее изображения – б
1. Расчет количества фазовых составляющих:
|
ХIV L |
|
|
6,67 |
1,7 |
|
|
|||||
Феррит, % |
|
|
|
100% |
|
|
|
100% 74,6%; |
||||
|
QL |
6,67 |
0,006 |
|||||||||
Цементит, % |
|
QХIV |
100% |
|
1,7 |
0,006 |
100% 25,4%. |
|||||
|
QL |
6,67 |
0,006 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
2. Расчет количества структурных составляющих:
Перлит, % |
|
|
Х 4 К |
100% |
6,67 |
1,7 |
100% 84,7%; |
|||||
|
|
SК |
|
6,67 |
0,8 |
|||||||
Цементит |
|
, % |
SХ 4 |
100% |
1,7 0,8 |
100% 15,3%. |
||||||
II |
S K |
6,67 |
0,8 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
14
Наличие сетки цементита вторичного в заэвтектоидных сталях ухудшает
механические свойства |
материала и повышает вероятность разрушения |
|
а |
б |
Ц |
|
|
|
Ф
|
|
|
в |
Цементит |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мкм |
|
|
|
|
|
|
|
Феррит |
|
|
|
|
|
|
|
|||
мкм |
|
|
||
|
|
|
|
|
мкм
Рис. 8. Микроструктура сплава IV (1,7 % C) после сфероидизирующего отжига, полученная методами: а – оптической; в – атомно-силовой микроскопии;
б – схема ее изображения
конструкции в результате повышения хрупкости материала. Поэтому для улучшения механических свойств для сплавов с содержанием углерода более
0,75% применяют сфероидизирующий отжиг, в ходе которого получают структуру зернистого перлита (рис. 8, а, б), в котором цементит имеет округлую форму (рис. 8, в).
В сплавах со структурой зернистого перлита цементит вторичный визуально не идентифицируется.
15
3.2. Анализ фазового и структурного составов белых чугунов
При первичной кристаллизации сплавов с содержанием углерода более
2,14% происходит эвтектическое превращение, в процессе которого из жидкости, содержащей 4,3% углерода, образуется ледебурит – механическая смесь двух твердых фаз: аустенита и цементита. На рис. 9 представлены кривые охлаждения для сплавов с содержанием углерода, соответствующего доэвтектическому, эвтектическому и заэвтектическому составам.
t, °С V |
VI |
VII |
t, °С |
V |
VI |
VII |
1 |
1 |
1
1
|
2 |
1 |
|
2΄ |
1΄ |
2΄ |
|
|
2 |
||||
|
|
|
||||
Е |
|
C |
F |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
2 |
1 |
2 |
Рис. 9. Кривые охлаждения белых чугунов
В сплаве V с содержанием углерода 3,5% кристаллизация начинается в точке 1 выделением аустенита из жидкого раствора и заканчивается в точке 2.
При охлаждении в интервале температур между точками 1 и 2 состав аустенита изменяется по линии солидус, а концентрация углерода в жидкой фазе – по линии ликвидус. В точке 2 при 1147°С состав жидкости соответствует точке С,
т.е. жидкость имеет концентрацию углерода, равную 4,3%. Количественное соотношение жидкой и твердой фаз в точке 2 определяется отношением отрезков Е2 и 2С. Длину отрезков можно измерять в миллиметрах или определять по разности концентраций. Если соотношения отрезков умножить на 100, то получим количество составляющих в процентах. При 1147°С
16
происходит эвтектическое превращение L(С) → А(Е) + Ц(F). При дальнейшем охлаждении в интервале 2 – 3 из аустенита, как структурно свободного, так и входящего в эвтектику (ледебурит), выделяется вторичный цементит. Состав аустенита изменяется по линии ES, т.е. от 2,14 до 0,8% С. В точке 3 происходит перлитное превращение аустенита, содержащего 0,8% С.
Таким образом, при комнатной температуре сплав V, содержащий
3,5% С, имеет двухфазную перлито-ледебуритную структуру (рис. 10).
Вторичный цементит и цементит ледебурита сливаются и практически неразличимы.
ЦII
а |
б |
П
Лпр
Рис. 10. Микроструктура сплава V (3,5% C): а – дендриты перлита (бывшего аустенита), вторичный цементит и ледебурит;
б– схема изображения микроструктуры
1.Расчет количества фазовых составляющих:
|
ХV L |
|
|
6,67 |
3,5 |
|
|
|||||
Феррит, % |
|
100% |
|
|
|
100% 47,6%; |
||||||
QL |
6,67 |
0,006 |
||||||||||
Цементит, % |
QХV |
100% |
|
3,5 |
0,006 |
100% 52,4%. |
||||||
QL |
6,67 |
0,006 |
||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||
2. Расчет количества структурных составляющих.
При комнатной температуре сплав V с содержанием углерода 3,5% содержит три структурных составляющих (рис. 10, б):
Ледебуритпр Перлит ЦементитII 100%.
Бывший аустенит
Образование ледебурита происходит при 1147°С, поэтому количество ледебурита определяем при t = 1147°C:
17
Ледебуритпр, % |
|
ЕХ2 |
100% |
|
3,5 |
2,14 |
100% |
63,0%; |
|||
|
ЕС |
|
4,3 |
2,14 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||||
Аустенит, % |
Х2 С |
|
100% |
4,3 |
3,5 |
100% |
37,0%. |
||||
ЕС |
4,3 |
2,14 |
|||||||||
При дальнейшем охлаждении до комнатной температуры из аустенита выделяются перлит и цементитII, количество которых рассчитываем при t = 727°C с учетом того, что количество аустенита равно 37,0%:
|
|
Х |
3К |
|
Х 2С |
|
6,67 |
3,5 |
4,3 |
3,5 |
|
|
||||||||
Перлит, % |
|
|
|
|
|
|
100% |
|
|
|
|
|
|
|
100% 20,0%; |
|||||
|
SK |
ЕС |
6,67 |
0,8 |
4,3 |
|
2,14 |
|||||||||||||
ЦементитII |
, % |
|
SХ 3 |
|
Х 2С |
100% |
3,5 0,8 |
|
|
4,3 |
3,5 |
100% 17,0%. |
||||||||
|
|
SK |
|
ЕС |
6,67 |
0,8 4,3 2,14 |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
В сплаве VI, содержащем 4,3% С, при эвтектической температуре вся жидкость превращается в ледебурит. При понижении температуры содержание углерода в аустените, входящем в ледебурит, понижается по линии ES. При
727°С происходит перлитное превращение аустенита.
Таким образом, при комнатной температуре сплав VI, содержащий
4,3% С, имеет двухфазную ледебуритную структуру (рис. 11).
а |
б |
Лпр
Рис. 11. Микроструктура сплава VI (4,3% C) – а; схема ее изображения – б
1. Расчет количества фазовых составляющих:
|
ХVI L |
|
|
6,67 |
4,3 |
|
|
||||
Феррит, % |
|
|
|
100% |
|
|
100% 35,6%; |
||||
|
QL |
6,67 0,006 |
|||||||||
Цементит, % |
|
QХVI |
100% |
|
4,3 |
0,006 |
100% 64,4%. |
||||
|
QL |
6,67 0,006 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||
2. Расчет количества структурных составляющих:
Ледебуритпр, % 100%.
18
В сплаве VII, содержащем 5,5% С, кристаллизация начинается с образования кристаллов цементита. Такой цементит называют первичным. Пер-
вичный цементит выделяется из жидкости при охлаждении в интервале температур 1 – 2. Состав жидкости при этом меняется по линии ликвидус и в точке 2 жидкость содержит 4,3% С. Количественное соотношение жидкой и твердой фаз в точке 2 определяется соотношением отрезков Е2 и С2. При 1147°С
происходит эвтектическое превращение. Аустенит образовавшегося ледебурита при охлаждении испытывает превращения, рассмотренные выше.
Таким образом, при комнатной температуре сплав VII, содержащий
5,5% С, имеет двухфазную цементито-ледебуритную структуру (рис. 12).
а |
б |
Лпр |
|
|
|
|
|
ЦII |
Рис. 12. Микроструктура сплава VII (5,5% C): а – иглы цементита и ледебурит;
1. Расчет количества фазовых составляющих:
|
ХVII L |
|
|
6,67 |
5,5 |
|
|
||||
Феррит, % |
|
|
|
100% |
|
|
100% 17,6%; |
||||
|
QL |
6,67 0,006 |
|||||||||
Цементит, % |
|
QХVII |
100% |
|
5,5 |
0,006 |
100% 82,4%. |
||||
|
QL |
6,67 0,006 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||
2. Расчет количества структурных составляющих.
При комнатной температуре сплав VII с содержанием углерода 5,5%
содержит две структурных составляющих (рис. 12, б):
Ледебуритпр ЦементитI 100%.
Образование указанных структурных составляющих происходит при
1147°С, поэтому их количество определяем при t = 1147°C:
19
Ледебуритпр, % |
|
Х 2 F |
100% |
|
6,67 |
5,5 |
100% |
49,4%; |
||||
|
С F |
|
6,67 |
4,3 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Цементит |
, % |
СХ2 |
100% |
5,5 |
4,3 |
100% |
50,6%. |
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
I |
|
СF |
|
|
6,67 |
4,3 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Таким образом, при комнатной температуре структура сплавов системы
«Fe – Fe3C» состоит из фаз феррита и цементита. Различие в размерах и расположении выделений цементита оказывает большое влияние на свойства сплавов:
–ЦI, выделяющийся при высоких температурах непосредственно из жидкой фазы, дает наиболее грубые выделения;
–ЦII, выделяясь из аустенита при достаточно высоких температурах и скорости диффузии, образуется в виде сетки по границам зерен;
–ЦIII выделяется из феррита при невысоких температурах обычно внутри зерен в виде дисперсных включений, которые увеличивают прочность феррита.
Пример выполнения практического расчетного задания
Задание. Для сплава с содержанием углерода 1,5%:
–опишите процесс формирования структуры;
–определите количество фазовых и структурных составляющих при комнатной и заданной (600°С) температурах.
20
