Методические указания к практическим работам № 4-6 по технологии проведения конвертерной плавки по дисциплинам «Теория и технология производства стали
.pdfПриблизительное содержание марганца после продувки равно: [Мn] = 0,2...0,3) ∑ ших, [2]. Варианты данных для расчёта содержания фосфора, серы и марганца после продувки приведены в таблице 10.
Таблица 10
Данные для расчёта остаточного содержания фосфора, серы и марганца
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
∑ Р |
0,10 |
0,09 |
0,08 |
0,07 |
0,06 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
0,10 |
0,07 |
0,10 |
0,09 |
ших |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
∑ |
0,05 |
0,04 |
0,03 |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,04 |
0,03 |
0,02 |
0,03 |
0,03 |
0,02 |
0,05 |
ших |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
∑ ших |
0,60 |
0,55 |
0,50 |
0,45 |
0,40 |
0,35 |
0,30 |
0,25 |
0,20 |
0,15 |
0,10 |
0,5 |
0,3 |
0,4 |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Количество металла и шлака, основность и окисленность шлака принимаются в рекомендуемых пределах или рассчитываются согласно практическим работам.
При выборе степени усвоения вводимого элемента необходимо учитывать окисленность ванны, косвенным показателем которой является содержание углерода по окончании продувки. В случае выплавки особонизкоуглеродистой марки стали или при работе с так называемым «передувом» (содержание углерода в конце продувки менее 0,07...0,06%) угар ферросплавов существенно возрастает даже в случае комбинированной продувки.
При разработке режима раскисления укажите способы, снижающие угар ферросплавов и обеспечивающие их экономию.
Принципы присадки элементов в металл можно представить следующим образом:
1)ввод элементов одним из вышеуказанных способов;
2)расчёт массы присадки таким образом, чтобы содержание элемента было на нижнем пределе или несколько ниже;
3)отбор пробы после усреднения состава металла, по которой оценивают концентрацию необходимых элементов;
31
4)корректирующая присадка элементов в ковш;
5)проведение усреднения состава металла – эта технология позволяет уменьшить затраты сплавов и получить узкие пределы по составу.
Таблица 11
Химический состав стали
№ |
Марка |
|
|
|
Массовая доля элементов, % |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Другие |
||||
п/п |
стали |
С |
Si |
Мn |
S |
Р |
А1 |
|||||||
элементы |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1 |
08Ю |
н.б. 0,04 |
н.б. 0,01 |
0,20... |
0,30 |
0,025 |
0,025 |
0,04... |
0,06 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2 |
08ГСЮТ |
н.б. 0,09 |
0,30... |
0,60 |
0,70... |
1,10 |
0,030 |
0,030 |
0,02... |
0,07 |
Ti=0,05... |
0,10 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
3 |
09Г2 |
н.б. 0,12 |
0,17... |
0,30 |
1,45... |
1,65 |
0.025 |
0,025 |
0,02... |
0,06 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
4 |
09Г2С |
н.б. 0,12 |
0,50... |
0,80 |
1.35... |
1,55 |
0,025 |
0,025 |
0,02... |
0,06 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
5 |
09Г2Д |
н.б. 0,12 |
0,17... |
0,30 |
1,45... |
1,65 |
0,025 |
0,025 |
0,02... |
0,06 |
Cu=0,15... |
0,30 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сu=0,30…0,50 |
||
6 |
l0XHDП |
н.б. 0,12 |
0,17... |
0,30 |
0,30... |
0,50 |
0,035 |
0,07...0,12 |
0,08... |
0,15 |
Сr=0,50... |
0,80 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ni=0,30…0,50 |
||
7 |
14Г2 |
0,12... |
0,18 |
0,17... |
0,30 |
1,20... |
1,45 |
0,025 |
0,025 |
0,02... |
0,06 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
17ГС |
0,14... |
0,20 |
0,40... |
0,60 |
1,05... |
1,25 |
0,025 |
0,025 |
0,02... |
0,06 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
16ГС |
0,12... |
0,18 |
0,40... |
0,60 |
0,90... |
1,10 |
0,025 |
0,025 |
0,02... |
0,06 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
10сп |
0,09... |
0,14 |
0,17... |
0,27 |
0,35... |
0,50 |
0,030 |
0,030 |
0,02... |
0,06 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
17Г2СФ |
0,14... |
0,20 |
0,40... |
0,60 |
1,20... |
1,45 |
0,025 |
0,025 |
0,02... |
0,06 |
V=0,08... |
0,14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
16ГБ |
0,12... |
0,18 |
0,17... |
0,30 |
1,05... |
1,25 |
0,025 |
0,025 |
0,02... |
0,06 |
Nb=0,02... |
0,05 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
15Г2СФD |
0,12…0,20 |
0,40 |
0,60 |
1,45 |
1,65 |
0,025 |
0,025 |
0,02 |
0,06 |
V=0,08... |
0,14 |
||
Cu=0,15 |
0,30 |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
14 |
Ст5сп |
0,28... |
0,37 |
0,15... |
0,25 |
0,50... |
0,70 |
0,030 |
0,030 |
н.м. 0,01 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
15 |
Ст6сп |
0,38... |
0,49 |
0,15... |
0,25 |
0,50... |
0,70 |
0,030 |
0,030 |
н.м. 0,01 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
16 |
10Г2С1 |
н.б. 0,12 |
0,80... |
1,00 |
1,35... |
1,55 |
0,030 |
0,030 |
0,015... |
0,050 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
15К |
0,12... |
0,20 |
0,17... |
0,30 |
0,45... |
0,65 |
0,030 |
0,030 |
0,02... |
0,06 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
Ст3сп |
0,14... |
0,20 |
0,12... |
0,22 |
0,40... |
0,55 |
0,030 |
0,030 |
0,02... |
0,06 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 12 |
|
|
|
Состав ферросплавов |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка |
|
|
|
Массовая доля, % (не более) |
|
|||||
Основной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сплава |
|
Mn |
Si |
С |
|
Р |
S |
ГОСТ |
|
|
компонент, % |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ФС 75 |
74...80 Si |
|
0,4 |
|
0,1 |
|
0,05 |
0,02 |
1415-78 |
|
ФС 65 |
63...68 Si |
|
0,4 |
|
0,1 |
|
0,05 |
0,02 |
1415-78 |
|
ФС 45 |
41...47 Si |
|
0,6 |
|
0,1 |
|
0,05 |
0,02 |
1415-78 |
|
СМн 20 |
72...74 Mn |
|
|
20...22 |
1,0 |
|
0,10 |
0,03 |
4756-77 |
|
СМн 17 |
72...76 Mn |
|
|
17...20 |
1,7 |
|
0,10 |
0,03 |
4756-77 |
|
СМн 10 |
74...79 Mn |
|
|
14...17 |
2,5 |
|
0,25 |
0,03 |
4756-77 |
|
ФМн 78 |
78...80 Mn |
|
|
2,0 |
7,0 |
|
0,35 |
0,03 |
4755-80 |
|
ФМн 75 |
75...79 Mn |
|
|
1,0 |
7,0 |
|
0,45 |
0,03 |
4755-80 |
|
ФМн 05 |
> 85 Mn |
|
|
2,0 |
0,5 |
|
0,30 |
0,03 |
4755-80 |
|
ФМн 1,5 |
85...90 Mn |
|
|
2,5 |
1,5 |
|
0,30 |
0,03 |
4755-80 |
|
Мр 0 |
> 99,7 Mn |
|
|
|
0,1 |
|
0,01 |
0,10 |
6008-82 |
|
Мр 2 |
> 99,5 Mn |
|
|
1,8 |
0,2 |
|
0,07 |
0,05 |
6008-82 |
|
ФХ 650 |
67...73 Cr |
|
|
2,0 |
6,5 |
|
0,05 |
0.05 |
4757-79 |
|
ФХ 200 |
68...74 Cr |
|
|
1,5 |
2,0 |
|
0,03 |
0,02 |
4757-79 |
|
ФХ 10 |
65... 75 Cr |
|
|
1,5 |
0,1 |
|
0,03 |
0,03 |
4757-79 |
|
ФХС 20 |
48...52 Cr |
|
|
18...23 |
4,5 |
|
0,04 |
0,05 |
1861-77 |
|
СК 10 |
10...15 Ca |
|
|
46...56 |
0,2 |
|
0,02 |
|
4762-71 |
|
СК 30 |
30...39 Ca |
|
|
54...68 |
0,5 |
|
0,04 |
|
4762-71 |
|
ФВд 48У0,4 |
48...56 V |
|
2,7 |
1,8 |
0,4 |
|
0,07 |
0,02 |
14-5-98-84 |
|
ФВд 35У0,75 |
35...42 V |
|
2,0 |
2,0 |
0,75 |
|
0,10 |
0,10 |
14-5-98-84 |
|
ФНб 60 |
55...65 Nb |
|
|
0,9...1, |
0,1 |
|
0,10 |
0,30 |
16773-86 |
|
|
|
5 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Фти 68 |
68...70 Ti |
|
|
0,5 |
0,2 |
|
0,05 |
0,05 |
4761-60 |
|
Фмо 55 |
55...67 Mo |
|
|
0,8 |
0,05 |
|
0,05 |
0,10 |
4759-79 |
|
ФВ 70 |
71...78 W |
|
0,4 |
0,5 |
0,3 |
|
0,05 |
0,08 |
17293-82 |
|
АВ 97 |
н.м. 97,1 |
|
Mg 0,1 |
1,0 |
Pb 0,1 |
|
Сu |
Zn 0,1 |
295-79 |
|
|
|
0,1 |
|
|||||||
АВ 91 |
91,0 |
|
3,0 |
3,0 |
0,3 |
|
0,3 |
0,8 |
295-79 |
|
33
Библиографический список
1. Технология производства стали в современных конвертерных цехах /
С.В. Колпаков, Р.В. Старов, В.В. Смоктий [и др.]. – Москва: Машиностроение,
1991. – 462 с.
2.Бигеев, A.M. Математическое описание и расчёты сталеплавильных процессов / A.M. Бигеев. - Москва: Металлургия, 1982. – 159 с.
3.Технологическая инструкция ТИ 05757665 КК2-01-98.
4.Якушев, A.M. Справочник конверторщика / A.M. Якушев – Челябинск:
Металлургия, 1990. – 447 с.
5. Кудрин, В.А. Металлургия стали / В.А. Кудрин. – Москва:
Металлургия. – 1989. – 560 с.
6. Металлургия стали / В.И. Явойский, Ю.В. Кряковский, В.П. Григорьев
[и др.]. – Москва: Металлургия, 1983. – 582 с.
7.Методические указания к практическим работам по технологии конвертерной плавки / Сост.: Е.И. Ермолаева. – Липецк: ЛГТУ, 2002. – 35 с.
8.Роготовский, А.Н. Основы теории и технологии производства стали:
курс лекций по дисциплине «Теория и технология производства стали» /
А.Н. Роготовский, А.А. Шипельников, Т.В. Кравченко. – Липецк: Изд-во Липецкого государственного технического университета, 2013. – 323 с.
34
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к практическим работам № 4-6
по технологии проведения конвертерной плавки
по дисциплинам
«Теория и технология производства стали - I» и «Теория и технология производства стали - II»
Составители: Роготовский Александр Николаевич
Шипельников Алексей Александрович
Кравченко Татьяна Викторовна
Редактор Е.А. Федюшина
Подписано в печать . Формат 60x84 1/16. Бумага офсетная. Ризография. Печ.л. 2,3. Тираж 100 экз. Заказ №
Издательство Липецкого государственного технического университета Полиграфическое подразделение Издательства ЛГТУ.
398600, Липецк, ул. Московская,30.
35