1728986346_Параметры_дефектных_рельсов
.pdf
Коды дефектов НТД/ЦП 2499 р от 23.10.2014 г.
Код |
Описание дефекта |
Параметры дефекта |
Ограничение |
Замена |
||
|
||||||
дефекта |
скорости |
|
||||
|
|
|
||||
|
Выкрашивание из-за технологии |
ДР узкие: Н более 2,0 мм; L более 25 мм; |
от 2 до 3 |
120 |
ПЗ |
|
10. 1 - 2 |
изготовления. (закаты, |
ширина (А) менее 35 мм |
от 3,1 до 4 |
100 |
ПЗ |
|
|
волосовины, плѐны) |
При длине горизонтального расслоения более 70 |
от 4,1 до 6 |
70 |
ПЗ |
|
|
Трещины и выкрашивания металла |
мм оцениваемой по пропаданию донного сигнала, |
от 6,1 до 8 |
40 |
ЗПП |
|
|
рельс меняют как ОДР |
более 8 |
25 |
|
||
11.1 - 2 |
на боковой рабочей выкружке |
|
||||
контактно - усталостного характера. |
ДР широкие: Н более 1,0 мм; L более 25 мм; |
от 1 до 2 |
120 |
ПЗ |
||
|
||||||
|
( ПОСЛЕ пропуска тоннажа) |
ширина (А) более 35 мм. |
от 2,1 до 4 |
100 |
ПЗ |
|
|
|
|||||
|
Трещины и выкрашивания металла |
При длине горизонтального расслоения более 70 |
от 4,1 до 6 |
70 |
ПЗ |
|
|
|
|||||
|
мм оценеваемой по пропаданию донного сигнала, |
от 6,1 до 8 |
40 |
ЗПП |
||
|
на боковой рабочей выкружке |
|
||||
12.1 - 2 |
рельс меняют как ОДР |
более 8 |
25 |
|
||
контактно - усталостного характера. |
|
|||||
|
|
от 6 до 8 |
40 |
ЗПП |
||
|
( ДО пропуска тоннажа) |
ДР короткие: Н более 6,0 мм; L до 25 мм; |
||||
|
|
более 8 |
25 |
|
||
|
|
|
|
|||
|
Выкрашивание металла на |
|
от 2 до 4 |
100 |
ПЗ |
|
|
поверхности катания из-за |
Дефектным является при глубине более 2 мм при длинне |
от 4,1 до 6 |
70 |
ПЗ |
|
13.1 |
повышенного динамического |
более 25 мм |
от 6,1 до 8 |
40 |
ЗПП |
|
|
воздействия в болтовых |
|
более 8 |
25 |
|
|
|
стыках |
Глубина более 6 мм при длине менее 25 мм |
Ограничений нет |
|
||
|
|
Глубина выкрашивания: нет выкрашивания |
|
120 |
ПЗ |
|
|
Пробоксовка в виде местного |
глубина 2,0 мм |
от 1 до 2 |
70 |
ПЗ |
|
|
износа и выкрашивания |
глубина более 2,0 мм |
|
25 |
ЗПП |
|
|
металла в местах |
Глубина выкрашивания: нет выкрашивания |
|
70 |
ПЗ |
|
|
термомеханических |
глубина 2,0 мм |
от 2,1 до 3 |
40 |
ЗПП |
|
14. 1-2 |
повреждений головки рельса |
глубина более 2,0 мм |
|
25 |
ЗПП |
|
из-за боксования. (Замеряется |
Глубина выкрашивания: нет выкрашивания |
|
40 |
ЗПП |
||
|
|
|||||
|
на базе 1 м) |
глубина 2,0 мм |
от 3,1 до 4 |
25 |
ЗПП |
|
|
На рельсах иностранного |
глубина более 2,0 мм |
|
25 |
ЗПП |
|
|
производства (с повышенным |
|
||||
|
Глубина выкрашивания: нет выкрашивания |
|
25 |
ЗПП |
||
|
содержанием хрома) дефекты по |
|
||||
|
коду 14 меняются, как ОДР. |
глубина 2,0 мм |
более 4 мм |
25 |
ЗПП |
|
|
|
глубина более 2,0 мм |
|
25 |
ЗПП |
|
|
Выкрашивание металла на |
|
от 2 до 3 |
120 |
ПЗ |
|
|
поверхности катания головки в зоне |
|
||||
|
|
от 3,1 до 4 |
100 |
ПЗ |
||
16.3-4; |
сварного стыка после пропуска |
|
||||
гарантийного тоннажа; |
Дефектным является при глубине более 2 мм |
от 4,1 до 6 |
70 |
ПЗ |
||
(17. 3-4) |
||||||
(до пропуска гарантийного тоннажа) |
|
от 6,1 до 8 |
40 |
ЗПП |
||
|
|
|||||
|
|
|
||||
|
|
|
более 8 мм |
25 |
|
|
|
|
|
от 2 до 3 |
120 |
ПЗ |
|
|
Выкрашивание наплавленного |
Дефектным является при глубине более 2 мм при длинне |
от 3,1 до 4 |
100 |
ПЗ |
|
|
от 4,1 до 6 |
70 |
ПЗ |
|||
18.1-2 |
слоя металла в местах |
более 25 мм |
||||
от 6,1 до 8 |
40 |
ЗПП |
||||
|
наплавки |
|
||||
|
|
более 8 мм |
25 |
|
||
|
|
|
|
|||
|
|
более 6 мм при длине менее 25 мм |
Ограничения нет |
|
||
|
|
На участке пути 12,5 м имеется 3 и более мест с проподанием |
Ограничение скорости согласно |
|||
|
Контроленепригодные рельсы |
донного от 20 до 70 мм с суммарной пропажей более 140 мм |
||||
19.0-1-2 |
дефекта по НТД по которому он |
|||||
|
|
являются контроленепригодными. |
контроленепригоден. Замена в |
|||
|
|
|
5 -ти суточный срок. |
|
||
20.1-2 |
|
Нарушение технологии изготовления |
|
15 / 25 |
ОДР |
|
21.1-2 |
|
Контактноусталостнтого характера после гарантийного пропуска |
|
15 / 25 |
ОДР |
|
22.1-2 |
Поперечные трещины в |
Усталостные трещины до гарантийного тоннажа |
|
15 / 25 |
ОДР |
|
24.1-2 |
От термомеханических повреждений от пробоксовки |
|
15 |
ОДР |
||
головке рельса |
|
|||||
25.1-2 |
От ударов по рельсу и других мех. повреждений |
|
15 |
ОДР |
||
|
|
|||||
26. 3-4 |
|
Нарушение технологии сварки после пропуска тоннажа |
|
15 / 25 |
ОДР |
|
27. 3-4 |
|
Нарушение технологии сварки до пропуска тоннажа. |
|
15 / 25 |
ОДР |
|
|
В случае если внутренняя поперечная трещина не выходит на поверхность, не выходит за ось симметрии, не ближе 3 |
|||||
21.2.Н |
м от сварного шва, не ближе 2,5 от торца, и не ближе 12,5 м от такого же дефекта, то допускается установка |
|
||||
|
шестидырных накладок с 4- мя просверленными отверстиями на краях, а сам рельс считается дефектным. |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
30.1-2 |
Горизонтальная трещина |
Бывший (30Г) |
|
15 |
ОДР |
|
31.1-2 |
Вертикальная трещина |
Бывший (30В) |
|
15 |
ОДР |
|
33.1 |
Продольная трещина |
Место перехода головки в шейку Бывший (52.1) |
|
15 |
ОДР |
|
38.1 |
Трещина в головке |
Место приварного соединителя |
|
15 |
ОДР |
|
|
|
|
от 1 до 1,5 |
140 |
ПЗ |
|
40.0 |
Волнообразный износ |
Длинные волны (рифли) - 25 -150 см; |
от 1,6 до 2 |
100 |
ПЗ |
|
( замеряется на базе 1 м) |
Короткие волны (рифли) - 3 - 25 см |
от 2,1 до 3 |
70 |
ПЗ |
||
|
||||||
|
|
|
более 3 |
40 |
ЗПП |
|
|
|
|
|
|
|
|
Код |
Описание дефекта |
Параметры дефекта |
Ограничение |
Замена |
||
дефекта |
скорости |
|||||
|
|
|||||
|
|
|
от 1,5 до 2 |
140 |
ПЗ |
|
|
Смятие и вертикальный износ |
Происходит из-за недостаточной прочности металла. |
от 2,1 до 3 |
120 |
ПЗ |
|
41.0,2 |
головки |
Рельсы с шириной головки более 90 мм для Р 65 так же |
от 3,1 до 4 |
100 |
ПЗ |
|
|
(замеряется на базе 1 м) |
являются дефектными и подлежат плановой замене |
от 4,1 до 6 |
70 |
ПЗ |
|
|
|
|
||||
|
|
|
более 6 |
40 |
ЗПП |
|
|
|
|
от 1,5 до 2 |
140 |
ПЗ |
|
|
Смятие головки рельса |
Седловина в зоне болтового стыка из-за повышенного |
от 2,1 до 3 |
120 |
ПЗ |
|
43.1 |
(замеряется на базе 1 м) |
динамического воздействия в стыке |
от 3,1 до 4 |
100 |
ПЗ |
|
|
||||||
|
от 4,1 до 6 |
70 |
ПЗ |
|||
|
|
|
||||
|
|
|
более 6 |
40 |
ЗПП |
|
|
|
Радиус кривой более 350 м |
от 15 до 20 |
70 |
ПЗ |
|
44.0 |
Боковой износ головки рельса |
(дефектный для Р65 с 15 мм) |
более 20 |
|
ЗПП |
|
сверх допустимых норм |
Радиус кривой менее 350 м |
от 15 до 20 |
50 |
ПЗ |
||
|
||||||
|
|
(дефектный для Р65 с 15 мм) |
более 20 |
|
ЗПП |
|
|
Смятие и износ головки в зоне |
|
от 1 до 2 |
140 |
ПЗ |
|
46.3-4 |
Происходит из-за местного снижения механических |
от 2,1 до 3 |
70 |
ПЗ |
||
сварного стыка (Замеряется |
||||||
свойств металла (после пропуска гарантийного тоннажа) |
от 3,1 до 4 |
40 |
ПЗ |
|||
|
на базе 1 м) |
|||||
|
|
|||||
|
|
|
более 4 |
25 |
ЗПП |
|
|
Смятие и износ головки в зоне |
|
от 1 до 2 |
140 |
ПЗ |
|
47.3-4 |
Происходит из-за местного снижения механических |
от 2,1 до 3 |
70 |
ПЗ |
||
сварного стыка. (Замеряется |
||||||
свойств металла ( до пропуска гарантийного тоннажа) |
от 3,1 до 4 |
40 |
ПЗ |
|||
|
на базе 1 м) |
|||||
|
|
|||||
|
|
|
более 4 |
25 |
ЗПП |
|
50.1-2 |
Расслоение шейки |
Вертикальное расслоение из-за технологии изготовления |
|
15 / 25 |
ОДР |
|
53.1 |
Трещина в шейке. |
От болтовых отверстий от динамического воздействия |
|
15 / 25 |
ОДР |
|
55.1-2 |
Трещина в шейке. |
От ударов по рельсу и других мех. повреждений |
|
15 / 25 |
ОДР |
|
56.3-4 |
В шейке сварки. |
Нарушение технологии сварки после пропуска тоннажа |
|
15 / 25 |
ОДР |
|
57.3-4 |
В шейке сварки. |
Нарушение технологии сварки до пропуска тоннажа |
|
15 / 25 |
ОДР |
|
60.1-2 |
Трещины и выколы. |
В подошве из-за технологии изготовления |
|
15 |
ОДР |
|
|
|
|
от 5 до 6 |
120 |
ПЗ |
|
|
Местные выработки или |
Выработка сбоку или сверху подошвы из-за элементов |
от 6,1 до 7 |
100 |
ПЗ |
|
|
местная коррозия подошвы |
скрепления. ( ДР более 5 мм) |
от 7,1 до 8 |
70 |
ЗПП |
|
|
рельса в местах контакта с |
|
||||
64.1-2 |
|
более 8 мм |
25 |
|
||
элементами скреплений из-за |
|
|
||||
|
|
от 4,1 до 5 |
100 |
ПЗ |
||
|
нарушений норм текущего |
При местной неравномерной коррозии подошвы у еѐ края. |
||||
|
содержания пути. |
от 5,1 до 7 |
70 |
ПЗ |
||
|
|
(ДР более 4 мм) |
более 7 мм |
15 |
ОДР |
|
|
|
|
||||
65.1-2 |
Трещина в подошве. |
От ударов по рельсу и других мех. повреждений |
|
15 |
ОДР |
|
66.3-4 |
В подошве сварки. |
Нарушение технологии сварки после пропуска тоннажа |
|
15 / 25 |
ОДР |
|
67.3-4 |
В подошве сварки. |
Нарушение технологии сварки до пропуска тоннажа |
|
15 / 25 |
ОДР |
|
69.1-2 |
Трещина в подошве. |
Поперечные коррозионно-усталостные трещины |
|
15 |
ОДР |
|
70.1-2 |
Изломы поперечные. |
Излом из-за дефекта в головке по коду 20 |
|
|
|
|
71.1-2 |
Изломы поперечные. |
Излом из-за дефекта в головке по коду 21 |
При поперечных изломах |
|||
если образовавшийся |
||||||
72.1-2 |
Изломы поперечные. |
Излом из-за дефекта в головке по коду 22 |
||||
зазаор меньше 25 мм |
||||||
73.1 |
Изломы. |
Излом из-за дефекта в шейке по коду 53; 33.1 |
||||
допускается установка |
||||||
74.1-2 |
Изломы поперечные. |
Излом из-за дефекта в головке по коду 24 |
||||
струбцин и пропуск |
||||||
75.1-2 |
Изломы. |
Излом из-за дефекта по коду 25; 55; 65 |
поездов в течении 3 часов |
|||
76.3-4 |
Изломы поперечные. |
Излом из-за дефекта по коду 26;56;66 |
со скоростью не более 25 |
|||
77.3-4 |
Изломы поперечные. |
Излом из-за дефекта по коду 27;57;67 |
км/ ч (под наблюдением) |
|||
79.1-2 |
Изломы поперечные. |
Излом из-за дефекта по коду 69 |
|
|
|
|
85.1-2 |
Изгибы рельса. |
Нарушения прямолинейности, допущеные при выгрузке |
|
|
|
|
86.1-2 |
Изгибы сварки |
Нарушения прямолинейности, допущеные при сварке |
|
|
|
|
98.0-1-2-3 |
Прочие. |
Регламентируются указаниями и распоряжениями |
|
15 / 25 |
ДР |
|
99.0-1-2-3 |
Прочие. |
Регламентируются указаниями и распоряжениями |
|
15 / 25 |
ОДР |
|
