ПР3 ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА УПАКОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ

1.Ход работы

Входе лабораторной работы изучалась технология производства упаковочных материалов и вспомогательных средств, применяемых при создании защитных покрытий для продления сроков хранения фруктов.

На первом этапе были рассмотрены основные технологические подходы к получению пленочных материалов: растворный метод (литье), экструзия и нанесение покрытий методом погружения и распыления. Далее осуществлялась подготовка пленкообразующих композиций на основе биополимеров с введением функциональных добавок (пластификаторов,

антимикробных компонентов).

Затем проводилось формирование упаковочных материалов различными способами с последующей сушкой и стабилизацией структуры. На заключительном этапе оценивались технологические параметры процесса

(температура, вязкость, время сушки) и качество полученных покрытий.

2.Оборудование

•Лабораторный смеситель или магнитная мешалка

•Вискозиметр

•Сушильный шкаф или термостат

•Экструдер (при наличии)

•Установка для литья пленок

•Распылительное устройство или оборудование для дип-коутинга

•Весы аналитические

•Термометр и pH-метр

•Стеклянная лабораторная посуда

3.Материалы

•Биополимеры (крахмал, пектин, желатин, альгинат, поливиниловый спирт)

•Пластификаторы (глицерин, сорбитол)

•Растворители (вода, водно-спиртовые растворы)

•Функциональные добавки (органические кислоты, эфирные масла,

антиоксиданты)

•Образцы фруктов (яблоки, груши, цитрусовые)

•Вспомогательные материалы (подложки, формы для литья)

4.Практическая часть

На практическом этапе были приготовлены пленкообразующие растворы с различной концентрацией полимеров и пластификаторов. Растворы тщательно перемешивались до получения однородной массы и контролировались по показателям вязкости и pH.

Далее осуществлялось формирование пленок методом литья: растворы наносились на ровную поверхность и высушивались при заданной температуре. Параллельно проводилось нанесение покрытий на поверхность фруктов методом погружения и распыления.

В процессе эксперимента фиксировались технологические параметры:

температура сушки, время формирования пленки, равномерность распределения покрытия. Также оценивалось качество полученных материалов: отсутствие трещин, однородность структуры, адгезия к поверхности плодов.

Дополнительно анализировалось влияние вспомогательных компонентов

(пластификаторов и функциональных добавок) на технологичность процесса и свойства покрытия.

5.Заключение и выводы

Врезультате проведенной работы установлено, что технология производства упаковочных материалов оказывает существенное влияние на их свойства и эффективность применения.

Метод литья позволяет получать однородные пленки с контролируемой толщиной, однако требует оптимизации условий сушки. Методы погружения и распыления показали высокую эффективность при нанесении покрытий непосредственно на поверхность фруктов.

Введение пластификаторов улучшает эластичность и предотвращает растрескивание пленок, а функциональные добавки могут придавать покрытиям антимикробные и антиоксидантные свойства.

Наиболее перспективной является комбинированная технология, сочетающая получение пленкообразующих композиций и их непосредственное нанесение на продукт. Это обеспечивает формирование эффективного защитного слоя,

способствующего снижению потерь влаги и замедлению процессов порчи фруктов.

Полученные результаты могут быть использованы при разработке современных биоразлагаемых упаковочных покрытий для пищевой продукции.