Ориентировочные технологические и электрические параметры термообработки при нагреве стыков труб тиристорными преобразователями частоты (инверторами) ит-100

Наружный диаметр трубы, мм	Толщина стенки трубы, мм	Общее число витков	Электрические параметры сети, питающей инвертор		Электрические параметры индуктора при частоте тока 1200 Гц		Ток конденсаторной бата	Емкость конденсаторной батареи,	Индуктив-ность в цепи индуктора,
			напряжение, В	ток, А	напряжение на выводах, В	ток, А	реи, А	мкФ	103Гн
133	15	8,0	165	60	60	180	230	80	0,5
219	40	12,0	160	100	110	240	320	120	1,0
273	50	10,0	170	95	95	260	360	160	1,0
325	60	16,0	155	155	175	250	360	140	0,5
426	96	16,0	160	190	240	210	370	140	—
426	96	16,0	240	125	265	235	290	100	—
630	25	14,0	150	100	160	160	230	100	0,5
630	25	16,0	230	80	280	250	370	120	—
920	35	14,5	205	300	350	200	>400	120	—

Рис. 17.7. Схема расположения гибких индукторов при нагреве

угловых сварных соединений:

а, б —нагрев тройниковых сварных соединений паропроводов

(соединения штуцера большого диаметра с трубой): 1—5 —места расположения термоэлектрических преобразователей;6 —тепловая изоляция;7— установочные штыри диаметром 6—8 мм, временно привариваемые для крепления индуктора;

в —нагрев сварных соединений штуцеров малого диаметра с коллектором:

1,2 —места расположения ТП;3 —тепловая изоляция;4 —неизолированный кабель;

г —нагрев штуцерного сварного соединения коллектора:

1— труба;2 —тепловая изоляция;3 —индуктор;4 —штуцер

Рис. 17.8. Схемы подключения индукторов при нагреве стыка труб диаметром 980 мм:

а —два шестивитковых односекционных индуктора;

б —односекционный шестивитковый и двухсекционный (по три витка в секции)

индукторы; 1, 2 —места расположения горячих спаев ТП

Рис. 17.9. Схемы установки индукторов для термической обработки

сварных соединений фасонных изделий:

а —соединение трубы с фланцем трубопровода:1— труба;2 —теплоизоляция;

3 —индуктор с различным шагом витков;4 —фланец;

б —соединение трубы с патрубком задвижки:1 —труба;2 —теплоизоляция;

3 —первый слой индуктора;4 —асбоцементная прокладка;5 —второй слой индуктора;

6 —корпус задвижки;в —соединение трубы с заглушкой:

1— труба;2— теплоизоляция;3 —индуктор;4 —заглушка;

5— временные прихватки;6— фальшпатрубок

Радиационный и комбинированный способы нагрева

Нагрев электронагревателем сопротивления (гэн)

17.4.12. При установке ГЭН на трубу следует:

закрепить (приварить) бобышки для установки горячих спаев ТП согласно требованиям подраздела 17.5;

установить и закрепить с помощью пояса электронагреватель на трубе;

присоединить к нагревателю токоподводящие провода от источника питания;

установить и закрепить тепловую изоляцию;

закрепить горячие спаи ТП в приваренные бобышки согласно требованиям подраздела 17.5 (предварительно надрезав теплоизоляцию в месте установки бобышки) и подключить провода ТП к регистрирующему прибору;

включить источник питания и провести нагрев по заданному режиму.

После установки нагреватель закрывается теплоизоляционным матом или асбестовой тканью и закрепляется проволокой или асбестовым шнуром; толщина теплоизоляции в зоне нагрева должна быть не менее 40 мм, ширина — на 400—500 мм больше зоны нагрева (в каждую сторону от шва); при отрицательной температуре окружающего воздуха толщина теплоизоляции должна быть увеличена в 1,5—2 раза.

17.4.13. Нагрев стыков может производиться с помощью двух или трех поясов ГЭН, схемы размещения которых даны в табл. 17.7 в зависимости от диаметра труб и положения стыка.

Пояса должны быть плотно прижаты к трубе и надежно закреплены. Толщина теплоизоляции на стыке должна быть равномерной по всей поверхности нагреваемого участка. Технологические параметры термообработки с помощью ГЭН приведены в табл. 17.8.