6.2. Сборка стыков труб
6.2.1. Конструкции сварных соединений должны быть указаны в проектно-конструкторской документации.
Основные рекомендуемые конструкции стыков сварных соединений даны в табл. 6.2. Допускается применение сварных соединений с другими конструктивными размерами подготовки кромок, если при этом обеспечивается надлежащее качество соединения.
6.2.2. При сборке стыков труб под сварку следует пользоваться центровочными приспособлениями, предпочтительно инвентарными, непривариваемыми к трубам. Рекомендуются приспособления, приведенные в приложении 11.
При сборке стыков труб из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей с помощью уголков (см. рис. П.11.1 приложения 11) приварка этих элементов к трубам должна производиться электродами типа Э42А или Э50А с предварительным подогревом места приварки согласно данным табл. 6.3. Уголки могут быть удалены (механическим путем или газовой резкой) после наложения не менее трех первых слоев стыкового шва. Места приварки этих деталей к трубам должны быть зачищены и тщательно осмотрены для выявления поверхностных трещин. В случае обнаружения дефекта это место должно быть выбрано с помощью абразивного инструмента. Если после выборки дефекта толщина трубы будет меньше допустимой расчетной, производится наплавка в соответствии с рекомендациями раздела 19.
Уголки должны быть изготовлены из стали марок 20, Ст2 или Ст3.
Таблица 6.2
Конструкции сварных стыковых соединений труб
|
Тип |
Конструктивные |
Способ |
Конструктивные размеры |
Наружный | |||
|
разделки |
элементы подготовленных кромок свариваемых деталей |
сварки |
S,мм |
а,мм |
b, мм |
, градусы |
диаметр трубы, Дн, мм |
|
Тр-1 |
|
РАД Г ААД РД АФ |
1-3 1-3 4 2-3 4-8 |
0,3(1±0,5) 1±0,5 0,3 1±0,5 1,5+0,5 |
— — — — — |
— — — — — |
100 100 159 159 200 |
|
Тр-2 |
|
РД, МП РД, МП АФ |
3-5 6-14 15-25 |
1+0,5 1,5±0,5 2+0,5 |
1±0,5 |
30±3 (25-45) |
РД, МП - независимо, АФ - более 200 |
|
|
|
К(РАД), К(ААД) |
4-25 |
0,5(1,5±0,5) |
|
|
32 |
|
|
|
РАД, ААД Г |
2-10 3-8 |
0,5(1,5±0,5) 1,5±0,5 |
|
|
630 159 |
|
Тр-3 |
|
РД |
16 |
По п. 6.2.9 |
— |
15±2 |
> 100 |
|
Тр-3а |
|
РД |
16 |
По п. 6.2.9 |
— |
7+1 |
> 100 |
|
Тр-3б |
|
АФ |
4-5 > 5 |
4+1 6+1 |
— |
12+2 12+2 |
> 200 > 200 |
|
Тр-3в |
|
МП |
10 |
8+1 |
— |
15±2 |
133 |
|
Тр-3г |
|
РД |
5 |
По п. 6.2.9 |
— |
30±3 |
> 100 |
|
Тр-3д |
|
МП |
5 |
8+1 |
— |
(25-45) |
|
|
Тр-6 |
|
МПК(РАД), К(ААД) |
16 10 |
2±0,5 0,5(1,5±0,5) |
1,5+0,5 1,5+0,5 |
10±2 10±2 |
133 133 |
|
Тр-7 |
|
К(РАД), К(ААД) |
> 5 |
0,5(1,5±0,5) |
3±0,2 |
15±2 |
108 |
Примечания. 1. В таблице приняты следующие условные обозначения способов сварки: РД — ручная дуговая покрытыми электродами; РАД — ручная аргонодуговая неплавящимся электродом; ААД — автоматическая аргонодуговая неплавящимся электродом; АФ — автоматическая под флюсом; МП — механизированная в углекислом газе; Г — газовая; К(РАД) — комбинированная: корень — ручная аргонодуговая, остальное — ручная дуговая или механизированная в углекислом газе; К(ААД) — комбинированная: корень — автоматическая аргонодуговая, остальное — ручная дуговая или механизированная в углекислом газе.
2. Зазор «а» для способов сварки РАД, ААД, К(РАД), К(ААД) указан без скобок в случае выполнения корневого слоя шва (первого прохода) без присадочной проволоки, в скобках — с присадочной проволокой.
3. В седьмой графе в скобках приведены допустимые пределы угла скоса кромок «», отличного от оптимального из-за неточности обработки или из-за изготовления труб по другим стандартам или техническим условиям.
Таблица 6.3