- •Отраслевой стандарт сосуды и аппараты стальные сварные Общие технические условия
- •1. Требования к конструкции
- •1.1. Общие требования
- •Группы сосудов
- •1.2. Прибавки для компенсации коррозии (эрозии)
- •1.3. Минимальные толщины
- •1.4. Днища, крышки, переходы
- •Длина цилиндрического борта
- •1.5. Люки, лючки, бобышки и штуцера
- •1.6. Расположение отверстий
- •1.7. Требования к опорам
- •1.8. Требования к внутренним и наружным устройствам
- •2. Требования к материалам
- •2.1. Общие требования
- •Марки сталей для сосудов, находящихся без давления, в зависимости от средней температуры воздуха наиболее холодной пятидневки
- •2.2. Сталь листовая (обязательные приложения 2 и 3)
- •2.3. Трубы (обязательное приложение 4)
- •2.4. Поковки (обязательное приложение 5)
- •2.5. Отливки стальные (обязательное приложение 7)
- •2.6. Сортовая сталь (обязательное приложение 6)
- •2.7. Крепежные детали
- •2.8. Сварочные материалы*
- •Механические свойства металла шва и наплавленного металла
- •3. Требования к изготовлению
- •3.1. Общие требования
- •Предельные отклонения размеров поверхностей
- •3.2. Обечайки
- •3.3. Корпуса
- •3.4. Днища
- •Днища эллиптические
- •Допуски высоты цилиндрической части и высоты выпуклости (вогнутости) на эллипсоидной части днища
- •Допуски наклона цилиндрической части
- •Допуски формы эллипсоидной поверхности
- •Днища полусферические
- •Конические днища (переходы)
- •Днища плоские
- •3.5. Фланцы
- •3.6. Штуцера, люки, укрепляющие кольца
- •3.7. Змеевики
- •Смещение кромок стыкуемых труб
- •Отклонение от прямолинейности оси труб
- •3.8. Отводы и трубы гнутые
- •Предельные отклонения размеров и допуск плоскостности отводов и гнутых труб
- •Предельные отклонения размеров l, l, Lотводов
- •3.9. Сварка
- •Температура окружающего воздуха при сварке сосудов
- •3.10. Сварные соединения
- •Смещение кромок в кольцевых швах сосудов, выполняемых всеми видами сварки, за исключением электрошлаковой
- •Максимально допустимый увод кромок в стыковых сварных соединениях обечаек и днищ
- •3.11. Требования к качеству сварных соединений
- •Минимальные нормы механических свойств сварных соединений
- •Классы дефектности сварного соединения
- •3.12. Термическая обработка
- •4. Правила приемки
- •5. Методы контроля
- •5.1. Общие требования
- •5.2. Визуальный контроль и измерение сварных швов
- •5.3. Механические испытания
- •Количество образцов из каждого контрольного стыкового сварного соединения
- •5.4. Испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии
- •5.5. Металлографические исследования
- •5.6. Стилоскопирование сварных соединений
- •Объем контроля стилоскопированием
- •5.7. Радиографический и ультразвуковой контроль сварных соединений
- •Объем контроля радиографическим или ультразвуковым методом
- •5.8. Цветная и магнитопорошковая дефектоскопия
- •5.9. Определение содержания -фазы
- •5.10. Контрольные сварные соединения
- •5.11. Гидравлическое испытание на прочность и герметичность
- •Время выдержки сосуда под пробным давлением при гидравлическом испытании
- •Время выдержки сосуда и сварных швов при испытании смачиванием керосином
- •5.12. Контроль на герметичность
- •6. Комплектность и документация
- •6.1. Комплектность
- •6.2. Документация
- •7. Маркировка, консервация и окраска. Упаковка, транспортирование и хранение
- •7.1. Маркировка
- •7.2. Консервация и окраска
- •7.3. Упаковка, транспортирование и хранение
- •8. Гарантии изготовителя
- •9. Специальные требования к колонным аппаратам
- •9.1. Требования к изготовлению колонных аппаратов
- •9.2. Ректификационные тарелки
- •Отклонение от перпендикулярности опорной детали тарелки
- •9.3. Тарелки решетчатые
- •9.4. Тарелки клапанные
- •Прогиб установленной тарелки
- •9.5. Тарелки клапанные балластные
- •9.6. Тарелки s-образно-клапанные
- •9.7. Тарелки ситчатые с отбойными элементами
- •9.8. Тарелки колпачковые
- •9.9. Тарелки ситчатые
- •9.10. Тарелки ситчато-клапанные
- •9.11. Решетки опорные под насадку
- •9.12. Тарелки распределительные
- •9.13. Тарелки жалюзийно-клапанные
- •9.14. Тарелки желобчатые, изготовляемые для ремонтных целей
- •10. Специальные требования к кожухотрубчатым теплообменным аппаратам
- •10.1. Конструкция теплообменных аппаратов*
- •Минимальные толщины стенок обечаек и днищ
- •Минимальные толщины перегородок в распределительных камерах и крышках
- •Минимальные толщины поперечных перегородок трубного пучка
- •Диаметры поперечных перегородок трубного пучка
- •Максимальное расстояние между перегородками
- •Диаметры и количество стяжек
- •Рекомендуемое количество противобайпасных устройств
- •10.2. Допустимые отклонения размеров аппаратов, сборочных единиц и деталей
- •Неперпендикулярность торца фланца штуцера
- •10.3. Требования к поверхности
- •10.4. Трубчатка и трубный пучок
- •10.5. Требования к сборке
- •Максимальное количество заглушаемых труб
- •10.6. Испытания
- •Порядок гидравлического испытания
- •Специализированные научно-исследовательские организации - авторы настоящего стандарта
- •Листовая сталь
- •Листовая двухслойная сталь
- •Стальные трубы
- •Поковки
- •Сортовая сталь (круглая, полосовая и фасонных профилей)
- •Стальные отливки
- •Листы, плиты из цветных металлов и сплавов
- •Трубы из цветных металлов и сплавов
- •Прутки и литье из цветных металлов и сплавов
- •Ручная электродуговая сварка. 1
- •Ручная электродуговая сварка. 2
- •Автоматическая сварка. 1
- •Автоматическая сварка. 2
- •Электрошлаковая сварка
- •Дуговая сварка в защитном газе
- •Регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) или испытания на герметичность сосудов
- •Сталь листовая, механические свойства и виды испытаний
- •Сталь листовая двухслойная механические свойства и виды испытаний
- •Трубы, механические свойства и виды испытаний
- •Поковки механические свойства и виды испытаний
- •Сталь сортовая, механические свойства и виды испытаний
- •Отливки стальные, механические свойства и виды испытаний
- •Материалы, химический состав
- •Сварочная проволока, химический состав
- •Определение понятия однотипных сварных соединений
- •Подразделение сталей на классы
- •Паспорт сосуда, работающего под давлением не свыше 0,07 мПа (0,7 кгс/см), без давления (под налив) или под вакуумом
- •Нормативные ссылки
Сварочная проволока, химический состав
|
Марка материала |
Обозначение стандарта или технических условий |
Содержание элементов, %, не более | |||||||||||
|
|
|
угле- род |
марга- нец |
крем- ний |
хром |
ни- кель |
молиб- ден |
медь |
титан |
вана- дий |
сера |
фос- фор |
прочие элементы |
|
Св-08
|
|
0,10
|
0,35-0,60
|
0,03
|
0,15
|
0,30
|
- |
- |
- |
- |
0,040
|
0,040
|
-
|
|
Св-08А
|
|
0,10
|
0,35-0,60
|
0,03
|
0,12
|
0,25
|
-
|
-
|
-
|
|
0,030
|
0,030
|
-
|
|
Св-08ГА
|
|
0,10
|
0,80-1,10
|
0,03
|
0,10
|
0,25
|
-
|
-
|
-
|
|
0,025
|
0,030
|
-
|
|
Св-10ГА
|
ГОСТ 2246
|
0,12
|
1,10-1,40
|
0,03
|
0,20
|
0,30
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,025
|
0,030
|
-
|
|
Св-10Г2
|
|
0,12
|
1,50-1,90
|
0,03
|
0,20
|
0,30
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,030
|
0,030
|
-
|
|
Св-08ГС
|
|
0,10
|
1,40-1,70
|
0,60-0,85
|
0,20
|
0,25
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,025
|
0,030
|
-
|
|
Св-08Г2С
|
|
0,05-0,11
|
1,80-2,10
|
0,70-0,95
|
0,20
|
0,25
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,025
|
0,030
|
-
|
|
Св-08ГСМТ
|
|
0,06-0,11 |
1,00-1,30 |
0,40-0,70 |
0,30
|
0,30
|
0,20-0,40 |
-
|
0,05-0,12 |
-
|
0,025
|
0,030
|
-
|
|
Св-10НЮ
|
ТУ 14-1-2219 |
0,10
|
0,40-0,70 |
0,30
|
0,25
|
1,50-1,90 |
- |
0,025
|
0,10
|
- |
0,030
|
0,030
|
Алюминий 0,10-0,25 |
|
Св-10НМА
|
|
0,07-0,12
|
0,40-0,70
|
0,12-0,35 |
0,20
|
1,00-1,50
|
0,40-0,55
|
- |
-
|
- |
0,025
|
0,020
|
- |
|
Св-08МХ
|
ГОСТ 2246
|
0,06-0,10
|
0,35-0,60
|
0,12-0,30
|
0,45-0,65
|
0,30
|
0,40-0,60
|
-
|
-
|
-
|
0,025
|
0,030
|
-
|
|
Св-08ХМ
|
|
0,06-0,10
|
0,35-0,60
|
0,12-0,30
|
0,90-1,20
|
0,30
|
0,50-0,70
|
-
|
-
|
-
|
0,025
|
0,030
|
-
|
|
Св-10ХГ2СМА
|
|
0,07-0,12
|
1,70-2,10 |
0,60-0,90 |
0,80-1,10 |
0,30
|
0,40-0,60
|
-
|
-
|
-
|
0,025
|
0,025
|
-
|
|
Св-04Х2МА
|
|
0,06
|
0,40-0,70 |
0,12-0,35 |
1,80-2,20 |
0,25
|
0,50-0,70 |
-
|
-
|
-
|
0,020
|
0,025
|
-
|
|
Св-10X2M
|
ТУ 14-1-2219 |
0,08-0,13 |
0,40-0,70 |
0,12-0,37 |
1,80-2,20 |
0,25
|
0,40-0,60 |
-
|
-
|
-
|
0,020
|
0,025
|
-
|
|
Св-10ХМФТУ
|
ТУ 14-1-4355 |
0,05-0,13 |
0,50-1,00 |
0,15-0,50 |
1,30-1,80 |
-
|
0,35-0,60 |
-
|
-
|
-
|
0,035
|
0,040
|
-
|
|
Св-10ХЗГМ
|
ТУ 14-1-4181 |
0,08-0,13 |
0,60-1,10 |
0,17-0,37 |
2,20-2,80 |
0,30
|
0,40-0,60 |
-
|
-
|
-
|
0,030
|
0,030
|
-
|
|
Св-08Г2СНТЮР
|
ТУ 14-1-3648 |
0,06-0,11 |
1,70-2,20 |
0,35-0,60 |
0,30
|
1,00-1,40
|
- |
0,025
|
0,15-0,40
|
-
|
0,030
|
0,030
|
Алюминий 0,2-0,6; Бор 0,005 |
|
Св-08Х3Г2СМ
|
ГОСТ 2246
|
0,10
|
2,00-2,50
|
0,45-0,75
|
2,00-3,00
|
0,30
|
0,30-0,50
|
-
|
-
|
-
|
0,030
|
0,030
|
-
|
|
Св-06Х3Г2СМФТЮЧ |
ТУ 14-1-2338 |
0,09
|
1,80-2,20 |
0,60-0,85 |
2,00-4,50 |
-
|
0,90-1,20
|
0,025
|
0,05-0,12
|
0,10-0,30
|
0,030
|
0,030
|
РМЗ 0,01-0,06; алюминий 0,20-0,40 |
|
Св-10Х5М
|
ГОСТ 2246
|
0,12
|
0,40-0,70 |
0,12-0,35 |
4,00-5,50 |
0,30
|
0,40-0,60 |
-
|
-
|
-
|
0,025
|
0,030
|
-
|
|
Св-06Х8Г2СМФТЮЧ |
ТУ 14-1-2338 |
0,09
|
1,80-2,20
|
0,60-0,85
|
7,50-9,00
|
0,30
|
0,70-0,90 |
0,25
|
0,10-0,40
|
0,10-0,30
|
0,030
|
0,030
|
РЗМ 0,02-0,06; алюминий 0,20-0,40 |
|
Св-10ХЗГМФТА
|
ТУ 14-1-4914 |
0,07-0,12
|
0,60-0,90
|
0,20-0,35
|
2,10-2,50
|
0,20
|
0,60-0,80
|
0,06
|
0,05-0,15
|
0,15-0,25
|
0,006
|
0,006
|
Алюминий 0,05; кобальт 0,02; азот 0,012
|
|
Св-10ХЗМ1А
|
ТУ 14-1-4914 |
0,07-0,12
|
0,60-0,90
|
0,20-0,35
|
2,10-2,50
|
0,20
|
0,90-1,10
|
0,06 |
0,05-0,15
|
0,03
|
0,006
|
0,006
|
Алюминий 0,05; кобальт 0,02; азот 0,012 |
|
Св-07Х19Н10Б
|
ГОСТ 2246
|
0,05-0,09 |
1,50-2,00 |
0,70
|
18,5-20,5 |
9,0-10,5 |
-
|
-
|
-
|
-
|
0,018
|
0,025
|
Ниобий 1,20-1,50 |
|
Св-01Х18Н10
|
ТУ 14-1-2795 |
0,02
|
1,00-2,00 |
0,40
|
17,0-19,0 |
9,5-11,0 |
-
|
-
|
-
|
-
|
0,020
|
0,020
|
Азот 0,07 |
|
Св-01Х19Н9
|
|
0,03
|
1,00-2,00
|
0,50-1,00
|
18,0-20,0
|
8,0-10,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,015
|
0,025
|
- |
|
Св-04Х19Н9
|
|
0,06
|
1,00-2,00
|
0,50-1,00
|
18,0-20,0
|
8,0-10,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,018
|
0,025
|
-
|
|
Св-06Х19Н9Т
|
|
0,08
|
1,00-2,00
|
0,40-1,00
|
18,0-20,0
|
8,0-10,0
|
-
|
-
|
0,50-1,00
|
-
|
0,015
|
0,030
|
-
|
|
Св-07Х18Н9ТЮ
|
ГОСТ 2246
|
0,09
|
2,00
|
0,80
|
17,0-19,0
|
8,0-10,0
|
-
|
-
|
1,00-1,40
|
-
|
0,015
|
0,030
|
Алюминий 0,60-0,95
|
|
Св-06Х19Н10МЗТ
|
|
0,08
|
1,00-2,00
|
0,30-0,80
|
18,0-20,0
|
9,0-11,0
|
2,00-3,00
|
-
|
0,50-0,80
|
-
|
0,018
|
0,025
|
-
|
|
Св-08Х19Н10МЗБ
|
|
0,10
|
1,00-2,00 |
0,60
|
18,0-20,0
|
9,0-11,0
|
2,00-3,00
|
-
|
-
|
-
|
0,018
|
0,025
|
Ниобий 0,90-1,3 |
|
Св-04Х19Н11МЗ
|
|
0,06
|
1,00-2,00
|
0,60
|
18,0-20,0
|
10,0-12,0
|
2,00-3,00
|
-
|
-
|
-
|
0,018
|
0,025
|
-
|
|
Св-03Х19Н15Г6М2АВ2
|
ТУ 14-1-1595 |
0,03
|
6,00-7,50
|
0,20
|
18,0-20,0
|
15,0-16,5
|
2,50-3,20
|
- |
- |
- |
0,010
|
0,010
|
Вольфрам 1,80-2,30; азот 0,15-0,22 |
|
Св-05Х20Н9ФБС
|
ГОСТ 2246
|
0,07
|
1,00-2,00 |
0,90-1,50 |
19,0-21,0 |
8,0-10,0 |
-
|
-
|
- |
0,90-1,30 |
0,020
|
0,030
|
Ниобий 1,0-1,4 |
|
Св-08Х20Н9С2БТЮ |
ТУ 14-1-1140 |
0,10
|
1,00-2,00
|
2,00-2,50 |
19,0-21,0 |
8,0-10,0
|
-
|
-
|
0,60-1,00
|
- |
0,020
|
0,035 |
Алюминий 0,3-0,7; ниобий 0,6-1,0 |
|
Св-06Х20Н11МЗТБ |
ГОСТ 2246 |
0,08
|
0,80
|
0,50-1,00 |
19,0-21,0 |
10,0-12,0 |
2,50-3,00 |
- |
0,60-1,00 |
-
|
0,018
|
0,030
|
Ниобий 0,6-0,9 |
|
Св-06Х21Н7БТ
|
ТУ 14-1-1389 |
0,08
|
1,00-2,00 |
0,80
|
20,0-22,0 |
6,8-7,8 |
- |
- |
0,30-0,60 |
- |
0,025
|
0,035
|
Ниобий 0,6-1,0 |
|
Св-06Х25Н12ТЮ
|
|
0,08
|
0,80
|
0,60-1,00
|
24,0-26,5
|
11,5-13,5
|
- |
- |
0,60-1,00
|
- |
0,020
|
0,030
|
Алюминий 0,4-0,8
|
|
Св-07Х25Н13
|
ГОСТ 2246
|
0,09
|
1,00-2,00
|
0,50-1,00 |
23,0-26,0 |
12,0-14,0 |
-
|
-
|
- |
-
|
0,018
|
0,025
|
- |
|
Св-08Х25Н13БТЮ
|
|
0,10
|
0,55
|
0,60- 1,00 |
24,0- 26,0 |
12,0-14,0 |
|
|
0,50-0,90 |
|
0,020 |
0,030 |
Ниобий 0,7-1,1; алюминий 0,4-0,9 |
|
Св-15Х18Н12СЧТЮ |
ТУ-14-1-2795 |
0,12-0,17 |
0,50-1,00 |
3,80-4,50 |
17,0-19,0 |
11,0-13,0
|
- |
- |
0,40-0,70
|
- |
0,030
|
0,035
|
Алюминий 0,13-0,35 |
|
Св-02Х8Н22С6
|
ТУ-14-1-3233 |
0,020 |
0,60
|
5,40-6,70 |
7,5-10,0 |
21,0-23,0 |
- |
-
|
-
|
-
|
0,020
|
0,030
|
-
|
|
Св-01Х21Н10С6Ц |
ТУ-14-1-3952 |
0,025 |
0,40
|
5,00-6,00 |
20,0-23,0 |
9,0-11,0 |
- |
- |
- |
- |
0,020
|
0,020
|
Цирконий 0,15-0,40 |
|
Св-02Х21Н21М4БГ2 |
ТУ-14-1-3262 |
0,03
|
1,80-2,50 |
0,40
|
20,0-22,0 |
20,0-22,0 |
3,40-3,70 |
- |
- |
- |
0,020
|
0,030
|
Ниобий 0,3-0,5 |
|
Св-08Х20Н9Г7Т |
ГОСТ 2246
|
0,10
|
5,00-8,00 |
0,50-1,00 |
18,5-22,0 |
8,0-10,0 |
-
|
-
|
-
|
- |
0,018
|
0,035
|
-
|
|
Cв-10X16H25AM6 |
|
0,08-0,12
|
1,00-2,00
|
0,60
|
15,0-17,0
|
24,0-27,0 |
5,50-7,00
|
-
|
- |
- |
0,018
|
0,025
|
Азот 0,1-0,2
|
|
Св-07Х25Н12Г2Т |
ГОСТ 2246 |
0,09
|
1,50-2,50 |
0,30-1,00 |
24,0-26,5 |
11,0-13,0 |
- |
- |
0,60-1,00 |
- |
0,020 |
0,035 |
- |
|
Св-01Х17Н14М2 |
ТУ-14-1-2795 |
0,02
|
0,80
|
0,40 |
17,0-19,0 |
13,5-15,0 |
2,00-3,00 |
-
|
- |
- |
0,020
|
0,020
|
Азот 0,07
|
|
Св-01Х19Н18Г10АМЧ |
ТУ-14-1-1892 |
0,03
|
8,5-10,5 |
0,60 |
18,0-20,0 |
17,0-19,0 |
3,20-4,20 |
-
|
-
|
- |
0,020
|
0,025
|
Азот 0,15-0,25 |
|
Св-01Х23Н28МЗДЗТ |
ГОСТ 2246
|
0,03
|
0,55
|
0,55
|
22,0-25,0 |
26,0-29,0 |
2,50-3,00 |
2,50-3,50 |
0,50-0,90 |
- |
0,018
|
0,030
|
- |
|
Св-05Х15Н9Г6АМ
|
ТУ-14-1-1595 |
0,05
|
5,50-7,00 |
0,40
|
14,5-15,5 |
9,0-10,0 |
1,40-1,80 |
-
|
-
|
-
|
0,020
|
0,020
|
Азот 0,12-0,22 |
|
Св-03Х23Н28МЗДЗТ |
ТУ-14-1-2571 |
0,025
|
1,50-2,50 |
0,25
|
22,0-25,0 |
24,5-27,0 |
2,50-3,00 |
2,50-3,50 |
0,10
|
-
|
0,018
|
0,020
|
Ниобий 0,6-0,9 |
|
НЖМцТА 28-1, 5-1, 1-0,5 |
ТУ 48-21-284 |
0,05
|
1,20-1,80 |
0,30
|
- |
68,0-73,0 |
- |
Осталь- ное |
0,80-1,40 |
- |
0,005 |
0,05 |
Церий 0,05; алюминий 0,3-0,8; железо 0,1; магний 0,1 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 26
(обязательное)