
- •Отраслевой стандарт сосуды и аппараты стальные сварные Общие технические условия
- •1. Требования к конструкции
- •1.1. Общие требования
- •Группы сосудов
- •1.2. Прибавки для компенсации коррозии (эрозии)
- •1.3. Минимальные толщины
- •1.4. Днища, крышки, переходы
- •Длина цилиндрического борта
- •1.5. Люки, лючки, бобышки и штуцера
- •1.6. Расположение отверстий
- •1.7. Требования к опорам
- •1.8. Требования к внутренним и наружным устройствам
- •2. Требования к материалам
- •2.1. Общие требования
- •Марки сталей для сосудов, находящихся без давления, в зависимости от средней температуры воздуха наиболее холодной пятидневки
- •2.2. Сталь листовая (обязательные приложения 2 и 3)
- •2.3. Трубы (обязательное приложение 4)
- •2.4. Поковки (обязательное приложение 5)
- •2.5. Отливки стальные (обязательное приложение 7)
- •2.6. Сортовая сталь (обязательное приложение 6)
- •2.7. Крепежные детали
- •2.8. Сварочные материалы*
- •Механические свойства металла шва и наплавленного металла
- •3. Требования к изготовлению
- •3.1. Общие требования
- •Предельные отклонения размеров поверхностей
- •3.2. Обечайки
- •3.3. Корпуса
- •3.4. Днища
- •Днища эллиптические
- •Допуски высоты цилиндрической части и высоты выпуклости (вогнутости) на эллипсоидной части днища
- •Допуски наклона цилиндрической части
- •Допуски формы эллипсоидной поверхности
- •Днища полусферические
- •Конические днища (переходы)
- •Днища плоские
- •3.5. Фланцы
- •3.6. Штуцера, люки, укрепляющие кольца
- •3.7. Змеевики
- •Смещение кромок стыкуемых труб
- •Отклонение от прямолинейности оси труб
- •3.8. Отводы и трубы гнутые
- •Предельные отклонения размеров и допуск плоскостности отводов и гнутых труб
- •Предельные отклонения размеров l, l, Lотводов
- •3.9. Сварка
- •Температура окружающего воздуха при сварке сосудов
- •3.10. Сварные соединения
- •Смещение кромок в кольцевых швах сосудов, выполняемых всеми видами сварки, за исключением электрошлаковой
- •Максимально допустимый увод кромок в стыковых сварных соединениях обечаек и днищ
- •3.11. Требования к качеству сварных соединений
- •Минимальные нормы механических свойств сварных соединений
- •Классы дефектности сварного соединения
- •3.12. Термическая обработка
- •4. Правила приемки
- •5. Методы контроля
- •5.1. Общие требования
- •5.2. Визуальный контроль и измерение сварных швов
- •5.3. Механические испытания
- •Количество образцов из каждого контрольного стыкового сварного соединения
- •5.4. Испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии
- •5.5. Металлографические исследования
- •5.6. Стилоскопирование сварных соединений
- •Объем контроля стилоскопированием
- •5.7. Радиографический и ультразвуковой контроль сварных соединений
- •Объем контроля радиографическим или ультразвуковым методом
- •5.8. Цветная и магнитопорошковая дефектоскопия
- •5.9. Определение содержания -фазы
- •5.10. Контрольные сварные соединения
- •5.11. Гидравлическое испытание на прочность и герметичность
- •Время выдержки сосуда под пробным давлением при гидравлическом испытании
- •Время выдержки сосуда и сварных швов при испытании смачиванием керосином
- •5.12. Контроль на герметичность
- •6. Комплектность и документация
- •6.1. Комплектность
- •6.2. Документация
- •7. Маркировка, консервация и окраска. Упаковка, транспортирование и хранение
- •7.1. Маркировка
- •7.2. Консервация и окраска
- •7.3. Упаковка, транспортирование и хранение
- •8. Гарантии изготовителя
- •9. Специальные требования к колонным аппаратам
- •9.1. Требования к изготовлению колонных аппаратов
- •9.2. Ректификационные тарелки
- •Отклонение от перпендикулярности опорной детали тарелки
- •9.3. Тарелки решетчатые
- •9.4. Тарелки клапанные
- •Прогиб установленной тарелки
- •9.5. Тарелки клапанные балластные
- •9.6. Тарелки s-образно-клапанные
- •9.7. Тарелки ситчатые с отбойными элементами
- •9.8. Тарелки колпачковые
- •9.9. Тарелки ситчатые
- •9.10. Тарелки ситчато-клапанные
- •9.11. Решетки опорные под насадку
- •9.12. Тарелки распределительные
- •9.13. Тарелки жалюзийно-клапанные
- •9.14. Тарелки желобчатые, изготовляемые для ремонтных целей
- •10. Специальные требования к кожухотрубчатым теплообменным аппаратам
- •10.1. Конструкция теплообменных аппаратов*
- •Минимальные толщины стенок обечаек и днищ
- •Минимальные толщины перегородок в распределительных камерах и крышках
- •Минимальные толщины поперечных перегородок трубного пучка
- •Диаметры поперечных перегородок трубного пучка
- •Максимальное расстояние между перегородками
- •Диаметры и количество стяжек
- •Рекомендуемое количество противобайпасных устройств
- •10.2. Допустимые отклонения размеров аппаратов, сборочных единиц и деталей
- •Неперпендикулярность торца фланца штуцера
- •10.3. Требования к поверхности
- •10.4. Трубчатка и трубный пучок
- •10.5. Требования к сборке
- •Максимальное количество заглушаемых труб
- •10.6. Испытания
- •Порядок гидравлического испытания
- •Специализированные научно-исследовательские организации - авторы настоящего стандарта
- •Листовая сталь
- •Листовая двухслойная сталь
- •Стальные трубы
- •Поковки
- •Сортовая сталь (круглая, полосовая и фасонных профилей)
- •Стальные отливки
- •Листы, плиты из цветных металлов и сплавов
- •Трубы из цветных металлов и сплавов
- •Прутки и литье из цветных металлов и сплавов
- •Ручная электродуговая сварка. 1
- •Ручная электродуговая сварка. 2
- •Автоматическая сварка. 1
- •Автоматическая сварка. 2
- •Электрошлаковая сварка
- •Дуговая сварка в защитном газе
- •Регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) или испытания на герметичность сосудов
- •Сталь листовая, механические свойства и виды испытаний
- •Сталь листовая двухслойная механические свойства и виды испытаний
- •Трубы, механические свойства и виды испытаний
- •Поковки механические свойства и виды испытаний
- •Сталь сортовая, механические свойства и виды испытаний
- •Отливки стальные, механические свойства и виды испытаний
- •Материалы, химический состав
- •Сварочная проволока, химический состав
- •Определение понятия однотипных сварных соединений
- •Подразделение сталей на классы
- •Паспорт сосуда, работающего под давлением не свыше 0,07 мПа (0,7 кгс/см), без давления (под налив) или под вакуумом
- •Нормативные ссылки
Материалы, химический состав
Марка материала |
Обозначение стандарта или технических условий |
Содержание элементов, %, не более | |||||||||||
|
|
угле- род |
марга- нец |
крем- ний |
хром |
ни- кель |
молиб- ден |
медь |
титан |
вана- дий |
сера |
фос- фор |
прочие элементы |
Ст3кп
|
ГОСТ 380
|
0,14-0,22
|
0,30-0,60
|
0,07
|
0,30
|
0,30
|
- |
0,30
|
- |
- |
0,050
|
0,040
|
Мышьяк 0,08
|
Ст3пс |
|
0,14-0,22
|
0,40-0,65 |
0,05-0,17 |
0,30 |
0,30 |
- |
0,30 |
- |
- |
0,050 |
0,040 |
Мышьяк 0,08
|
Ст3сп |
|
0,14-0,22
|
0,40-0,65 |
0,12-0,30 |
0,30 |
0,30 |
- |
0,30 |
- |
- |
0,050 |
0,040 |
Мышьяк 0,08
|
Ст3Гпс |
|
0,14-0,22
|
0,80-1,10 |
0,15 |
0,30 |
0,30 |
- |
0,30 |
- |
- |
0,050 |
0,040 |
Мышьяк 0,08
|
Ст4сп |
|
0,18-0,27
|
0,40-0,70 |
0,12-0,30 |
0,30 |
0,30 |
- |
0,30 |
- |
- |
0,050 |
0,040 |
Мышьяк 0,08
|
Ст5пс |
|
0,28-0,37
|
0,50-0,80 |
0,05-0,17 |
0,30 |
0,30 |
- |
0,30 |
- |
- |
0,050 |
0,040 |
Мышьяк 0,08
|
Ст5сп |
|
0,28-0,37 |
0,50-0,80 |
0,15-0,35 |
0,30 |
0,30 |
- |
0,30 |
- |
- |
0,050 |
0,040 |
Мышьяк 0,08 |
08KП |
ГОСТ 9045 |
0,01
|
0,25-0,45 |
0,03
|
0,10
|
0,10
|
-
|
0,15
|
-
|
-
|
0,030
|
0,025
|
-
|
10895 |
ГОСТ 11036 |
0,035 |
0,3 |
0,3 |
- |
- |
- |
0,3 |
- |
- |
0,030 |
0,020 |
- |
10
|
ГОСТ 1050
|
0,07-0,14
|
0,35-0,65
|
0,17-0,37
|
0,15
|
0,25
|
-
|
0,25
|
-
|
- |
0,040
|
0,035
|
-
|
15
|
|
0,12-0,19 |
0,35-0,65
|
0,17-0,37 |
0,25 |
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,040
|
0,035
|
-
|
20 |
|
0,17-0,24 |
0,35-0,65 |
0,17-0,37 |
0,25 |
0,25 |
- |
0,30 |
- |
- |
0,025 |
0,030 |
- |
20ЮЧ
|
ТУ 14-1-4853 |
0,16-0,22 |
0,5-0,8
|
0,1-0,3 |
0,30
|
- |
- |
- |
- |
- |
0,005 |
0,020 |
Алюминий 0,03-0,1; |
|
ТУ 14-3-1652; ТУ 14-3-1600; ТУ 14-1-3332; ТУ 26-0303-1532 |
0,16-0,22
|
0,5-0,8
|
0,1-0,3
|
0,30
|
-
|
-
|
-
|
-
|
- |
0,012 |
0,020 |
церий 0,015-0,030 |
16К
|
ГОСТ 5520
|
0,12-0,20 |
0,45-0,75
|
0,17-0,37
|
0,30
|
0,30
|
- |
0,30
|
- |
- |
0,040
|
0,040
|
Мышьяк 0,08
|
18К
|
|
0,14-0,22 |
0,55-0,85
|
0,17-0,37 |
0,30
|
0,30
|
- |
0,30
|
- |
- |
0,040
|
0,040
|
Мышьяк 0,08
|
20К |
|
0,16-0,24 |
0,35-0,65 |
0,15-0,30 |
0,30
|
0,30
|
- |
0,30
|
- |
- |
0,040
|
0,040
|
Мышьяк 0,08 |
16ГС
|
ГОСТ 19281
|
0,12-0,18 |
0,90-1,20 |
0,40-0,70 |
0,30
|
0,30
|
- |
0,30 |
- |
- |
0,040
|
0,035
|
Мышьяк 0,08 |
09Г2С
|
ГОСТ 19281 |
0,12
|
1,30-1,70 |
0,50-0,80 |
0,30
|
0,30
|
-
|
0,30
|
-
|
-
|
0,040
|
0,035
|
Мышьяк 0,08 |
09Г2С
|
ТУ 14-1-3832 |
0,12
|
1,30-1,70
|
0,50-0,80 |
0,30
|
0,30
|
- |
0,30
|
- |
- |
0,010
|
0,020
|
Мышьяк 0,08
|
16ГС |
|
0,12-0,18 |
0,9-1,2 |
0,40-0,70 |
0,30 |
0,30 |
- |
0,30 |
- |
- |
0,010 |
0,020 |
Мышьяк 0,08 |
16ГМЮЧ
|
ТУ 14-1-4826 |
0,12-0,18 |
0,9-1,3
|
0,17-0,37 |
0,30
|
0,30
|
0,35-0,5
|
0,30
|
-
|
-
|
0,035
|
0,035
|
Алюминий 0,02; РМЗ 0,02-0,10 |
17ГС
|
ГОСТ 19281
|
0,14-0,20
|
0,4-0,6
|
1,0-1,4
|
0,30
|
0,30
|
-
|
0,30
|
-
|
-
|
0,040
|
0,035
|
Мышьяк 0,08
|
17Г1С |
|
0,15-0,20
|
0,4-0,6 |
1,15-1,6 |
0,30 |
0,30
|
-
|
0,30
|
-
|
-
|
0,040
|
0,035
|
Мышьяк 0,08
|
10Г2С1 |
|
0,12
|
1,3-1,65 |
0,8-1,1
|
0,30 |
0,30
|
-
|
0,30
|
-
|
-
|
0,040
|
0,035
|
Мышьяк 0,08
|
15Г2СФ |
|
0,12-0,18
|
1,3-1,7 |
0,4-0,7 |
0,30 |
0,30
|
-
|
0,30
|
-
|
0,05
|
0,040
|
0,035
|
Мышьяк 0,08
|
10Г2С1 |
|
0,12
|
1,30-1,65
|
0,80-1,10 |
0,30 |
0,30
|
-
|
0,30
|
-
|
-
|
0,040
|
0,035
|
-
|
09Г2 |
|
0,12 |
1,40-1,80 |
0,17-0,37 |
0,30 |
0,30
|
-
|
0,30
|
-
|
-
|
0,040
|
0,035
|
- |
10Г2 |
ГОСТ 4543 |
0,07-0,15
|
1,20-1,60 |
0,17-0,37 |
0,30 |
0,30
|
-
|
0,30
|
-
|
-
|
0,035
|
0,035
|
-
|
20Х
|
|
0,17-0,23 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,70-1,00 |
0,30
|
-
|
0,30
|
-
|
-
|
0,035
|
0,035
|
-
|
|
ГОСТ 4543
|
0,11-0,18
|
0,40-0,70 |
0,17-0,37 |
0,80-1,10 |
0,30
|
0,40-0,55
|
0,30
|
- |
- |
0,035
|
0,035
|
- |
15ХМ
|
ТУ 14-3-460 |
0,10-0,15 |
0,40-0,70 |
0,17-0,37 |
0,80-1,10 |
0,25 |
0,40-0,55 |
0,30 |
- |
- |
0,025 |
0,035 |
- |
12МХ
|
ТУ 24-10-003 |
0,09-0,16
|
0,40-0,70
|
0,17-0,35
|
0,40-0,60
|
0,30
|
0,40-0,55
|
-
|
-
|
-
|
0,030
|
0,030
|
-
|
|
ГОСТ 20072
|
0,09-0,16 |
0,40-0,70 |
0,17-0,37 |
0,40-0,70 |
0,30
|
0,40-0,60 |
0,20
|
-
|
-
|
0,025
|
0,030
|
-
|
12ХМ |
ТУ 24-10-003 |
0,16
|
0,40-0,70
|
0,17-0,35 |
0,80-1,10 |
0,30
|
0,40-0,55
|
-
|
-
|
-
|
0,030
|
0,030
|
-
|
|
ТУ 14-1-5093 |
0,16
|
0,40-0,70 |
0,17-0,37 |
0,80-1,10
|
0,30
|
0,40-0,55
|
-
|
-
|
-
|
0,040
|
0,040
|
-
|
|
ТУ 14-1-2304 |
0,16
|
0,40-0,70
|
0,17-0,37
|
0,80-1,10
|
0,30
|
0,40-0,55
|
-
|
-
|
-
|
0,040
|
0,040
|
-
|
|
ГОСТ 5520
|
0,6
|
0,40-0,70 |
0,17-0,37 |
0,80-1,10 |
0,30
|
0,40-0,55 |
- |
- |
- |
0,040 |
0,040 |
- |
12Х1МФ
|
ГОСТ 20072
|
0,08-0,15
|
0,40-0,70
|
0,17-0,37
|
0,90-1,20
|
0,30
|
0,25-0,35
|
0,20
|
-
|
0,15-0,30
|
0,025
|
0,030
|
- |
|
ТУ 14-3-460-75
|
0,08-0,15 |
0,40-0,70 |
0,17-0,37 |
0,90-1,20 |
0,25
|
0,25-0,35 |
0,20
|
-
|
0,15-0,30 |
0,025
|
0,025
|
-
|
15Х5
|
ГОСТ 20072
|
0,15
|
0,50
|
0,50
|
4,5-6,0
|
0,6
|
0,45-0,60
|
0,20
|
0,20
|
0,05
|
0,025
|
0,030
|
-
|
15X5M
|
|
0,15 |
0,50 |
0,50 |
4,5-6,0 |
0,6
|
0,45-0,60
|
0,20
|
0,20
|
0,05
|
0,025
|
0,030
|
|
15Х5ВФ |
|
0,15 |
0,50 |
0,30-0,60 |
4,5-6,0 |
0,5
|
-
|
0,20
|
-
|
0,4-0,6
|
0,025
|
0,030
|
Вольфрам 0,4-0,7 |
1Х2М1
|
ТУ 14-3-517 |
0,08-0,13 |
0,30-0,60 |
-
|
2,0-2,5 |
0,50
|
0,90-1,10 |
0,30
|
-
|
-
|
0,035
|
0,035
|
-
|
22К
|
ГОСТ 5520
|
0,19-0,26 |
0,7-1,0
|
0,17-0,40 |
0,30
|
0,30
|
-
|
0,30
|
-
|
-
|
0,035
|
0,040
|
- |
12ХМ
|
ТУ 302.02.031 |
0,16
|
0,4-0,7
|
0,17-0,37 |
0,8-1,1 |
0,30 |
0,40-0,55 |
-
|
-
|
-
|
0,020
|
0,025
|
-
|
15XM
|
ТУ 302.02.031 |
0,11-0,18 |
0,40-0,70 |
0,17-0,37 |
0,8-1,1 |
- |
0,40-0,55 |
-
|
-
|
-
|
0,020
|
0,025
|
-
|
10X2M1A
|
ТУ 302.02.128; |
0,10-0,15
|
0,30-0,60 |
0,17-0,40 |
2,0-2,5 |
0,40
|
0,9-1,1
|
0,3
|
- |
- |
0,020
|
0,020
|
Мышьяк 0,04 |
10X2M1A-A
|
ТУ 302.02.121; ТУ 108.13.39 |
0,10-0,15
|
0,30-0,60
|
0,17-0,40
|
2,0-2,5
|
0,30
|
0,9-1,1
|
0,1
|
-
|
-
|
0,015
|
0,012
|
Мышьяк 0,01; олово и сурьма 0,005 |
10Х2ГНМ
|
ТУ 108.11-928 |
0,08-0,12
|
0,9-1,3
|
0,17-0,37
|
1,9-2,3
|
0,15-0,65
|
0,45-0,65
|
-
|
-
|
-
|
0,010
|
0,012
|
-
|
|
ТУ 14-5117 |
0,08-0,11 |
0,9-1,3
|
0,17-0,37 |
1,9-2,3 |
0,15-0,65 |
0,45-0,65 |
-
|
-
|
-
|
0,008
|
0,015
|
-
|
09ХГ2НАБЧ
|
ТУ 14-1-3333 |
0,12
|
1,3-1,7
|
0,15-0,35
|
0,3-0,65
|
0,8-1,2
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,012
|
0,020
|
Алюминий 0,05-0,1; ниобий 0,03-0,08; азот 0,01-0,05 |
15Х2МФА-А
|
ТУ 302.02-014 |
0,13-0,16
|
0,3-0,6 |
0,17-0,37
|
2,75-3,0
|
0,40
|
0,6-0,8
|
0,1
|
-
|
0,25-0,30
|
0,015
|
0,012
|
Кобальт 0,025; мышьяк 0,010 |
12Х2МФА
|
ТУ 108.131 |
0,11-0,16 |
0,3-0,6
|
0,17-0,37 |
2,0-2,5 |
0,40
|
0,6-0,8
|
0,30
|
-
|
0,25-0,35 |
0,020
|
0,020
|
|
14Г2
|
ГОСТ 19281
|
0,12-0,18 |
1,2-1,6
|
0,17-0,37 |
0,30
|
0,30
|
-
|
0,30
|
-
|
-
|
0,040
|
0,035
|
-
|
09Г2СЮЧ |
ТУ 14.1-5065 |
0,08-0,11 |
1,9-2,2
|
0,3-0,6 |
0,30
|
0,30
|
-
|
0,30
|
-
|
-
|
0,030
|
0,030
|
Алюминий 0,04-0,08; церий |
09ХГ2СЮЧ |
|
0,08-0,11 |
1,9-2,2 |
0,3-0,6 |
1,0-1,3 |
0,30 |
- |
0,30 |
- |
- |
0,030 |
0,030 |
0,002-0,05 |
07Х16Н6-Ш
|
ТУ 14-1-22 |
0,05-0,09 |
1,0
|
0,70
|
15,5-17,5 |
5,0-8,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,020
|
0,035
|
-
|
07X16H6
|
ТУ 14-1-205 |
0,09
|
1,0
|
0,70
|
15,5-17,5 |
5,0-8,0 |
-
|
-
|
-
|
-
|
0,020
|
0,035
|
-
|
ХН32Т
|
ГОСТ 5632
|
0,05
|
0,70
|
0,70
|
19,0-22,0
|
30,0-34,0
|
- |
0,25
|
0,25-0,60
|
-
|
-
|
0,030
|
-
|
|
ТУ 14-1-625;
|
0,05
|
0,70
|
0,70
|
19,0-23,0
|
30,0-34,0
|
-
|
0,25
|
0,25-0,60
|
-
|
-
|
0,030
|
Алюминий 0,50 |
|
ТУ 14-3-489;
|
0,05
|
0,70
|
0,70
|
19,0-22,0
|
30,0-34,0 |
-
|
0,30
|
0,25-0,60
|
-
|
-
|
0,030
|
|
|
ТУ 14-1-284 |
0,05
|
0,70
|
0,70
|
19,0-22,0 |
30,0-34,0 |
-
|
0,30
|
0,25-0,60 |
-
|
-
|
0,030
|
|
08Х8Н22С6 |
ТУ 14-1-3801; ТУ 14-1-3802 |
0,02
|
0,6
|
5,4-6,7 |
7,5-10,0 |
21,0-23,0 |
- |
- |
- |
- |
0,020
|
0,030
|
-
|
08Х18Н10
|
ГОСТ 5632
|
0,08
|
2,0
|
0,80 |
17,0-19,0
|
9,0-11,0
|
0,30
|
-
|
0,50
|
-
|
0,020
|
0,035
|
-
|
08Х18Н10Т |
|
0,08 |
2,0 |
0,80 |
17,0-19,0 |
9,0-11,0 |
- |
- |
5C-0,7 |
- |
0,020 |
0,035 |
- |
08Х17Н15МЗТ
|
ГОСТ 5632
|
0,08
|
2,0
|
0,80
|
16,0-18,0
|
14,0-16,0
|
3,0-4,0
|
-
|
0,3-0,6
|
-
|
0,020
|
0,035
|
Алюминий 0,13-0,35 |
15Х18Н12С4ТЮ |
|
0,12-0,17 |
5,5-1,0 |
3,8-4,5 |
17,0-19,0 |
11,0-13,0 |
- |
- |
0,4-0,7 |
- |
0,030 |
0,035 |
|
09Г2ФБ
|
ТУ 14-1-4083 |
0,08-0,13
|
1,5-1,7
|
0,15-0,35
|
-
|
- |
- |
- |
- |
0,05-0,09
|
0,01
|
0,02
|
Ниобий 0,02-0,05
|
10Г2ФБ |
|
0,09-0,12 |
1,55-1,75 |
0,15-0,35 |
- |
-
|
-
|
-
|
- |
0,09-0,12 |
0,006
|
0,02
|
|
10ХСНД
|
ГОСТ 19281
|
0,12
|
0,5-0,8
|
0,8-1,1
|
0,6-0,9
|
0,5-0,8
|
- |
0,4-0,6
|
-
|
-
|
0,04
|
0,035
|
- |
15ХСНД |
|
0,12-0,18 |
0,4-0,7 |
0,4-0,7 |
0,6-0,9 |
0,3-0,6 |
-
|
0,2-0,4 |
-
|
-
|
0,04
|
0,035
|
-
|
09Г2БТ
|
ТУ 14-1-4083 |
0,08-0,13
|
1,5-1,7
|
0,15-0,35
|
- |
|
- |
-
|
0,05-0,09
|
- |
0,010
|
0,02
|
Ниобий 0,02-0,05
|
10Г2БТ |
|
0,09-0,12
|
1,55-1,75 |
0,15-0,35 |
- |
-
|
-
|
- |
0,07-0,09 |
- |
0,005
|
0,02
|
|
07ГФБ-У |
|
0,05-0,10 |
1,20-1,80 |
0,10-0,50 |
- |
-
|
- |
- |
0,035 |
0,04-0,08 |
0,006
|
0,025
|
Ниобий 0,01-0,06 |
Д-40
|
ГОСТ 5521 |
0,12
|
0,5-0,8
|
0,8-1,1
|
0,6-0,9
|
0,5-0,8
|
- |
0,4-0,6
|
- |
- |
0,035
|
0,035
|
Алюминий 0,015-0,06
|
Е-40 |
|
0,12
|
0,5-0,8 |
0,8-1,1
|
0,6-0,9 |
0,5-0,8
|
- |
0,4-0,6
|
- |
- |
0,035
|
0,035
|
|
А |
|
0,22
|
0,4-1,0 |
0,15-0,37
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,04
|
0,04
|
-
|
В |
|
0,21
|
0,4-1,1 |
0,15-0,37
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,04
|
0,04
|
Алюминий 0,06
|
Е-32
|
|
0,18
|
0,9-1,6
|
0,15-0,50
|
0,2
|
0,40
|
0,08
|
0,35
|
- |
- |
0,035 |
0,035 |
Алюминий 0,015-0,06 |
Д-32
|
|
0,18 |
0,9-1,6
|
0,15-0,50 |
0,2
|
0,40
|
0,08
|
0,35
|
- |
- |
0,035 |
0,035 |
Алюминий до 0,06 |
10Г2ФБ
|
ТУ 14-3-1464 |
0,09-0,12
|
1,55-1,75
|
0,15-0,35 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,09-0,12 |
0,006 |
0,020 |
Ниобий 0,02-0,04
|
13ГС |
|
0,11-0,15
|
1,15-1,45 |
0,4-0,6 |
- |
- |
- |
- |
0,015-0,035 |
- |
0,008 |
0,025 |
- |
13Г1С
|
|
0,11-0,15 |
1,15-1,60 |
0,40-0,60 |
- |
- |
- |
- |
0,015-0,035 |
- |
0,007 |
0,025 |
- |
15ГС
|
ТУ 14-3-460 |
0,12-0,18 |
0,9-1,3
|
0,7-1,0 |
0,30
|
0,30
|
-
|
0,30
|
-
|
-
|
0,025
|
0,030
|
- |
14ХГС |
ГОСТ 19281
|
0,11-0,16 |
0,9-1,3
|
0,4-0,7 |
0,5-0,8 |
0,30
|
-
|
0,30
|
-
|
-
|
0,040
|
0,035
|
- |
12МХ
|
ГОСТ 20072 |
0,09-0,16 |
0,4-0,7
|
0,17-0,37 |
0,4-0,7 |
0,30
|
0,4-0,6
|
-
|
-
|
-
|
0,025
|
0,030
|
- |
12Х8ВФ
|
ГОСТ 20072
|
0,08-0,15 |
0,50
|
0,60
|
7,0-8,5 |
0,06
|
-
|
0,30
|
- |
0,3-0,5
|
0,025
|
0,030
|
Вольфрам 0,6-1,0 |
Х9М
|
ТУ 14-3-457 |
0,09-0,15 |
0,50
|
0,50
|
7,5-9,5 |
0,50
|
0,9-1,1
|
0,25
|
-
|
-
|
0,025
|
0,030
|
- |
Х8
|
ГОСТ 550 |
0,12
|
0,3-0,6
|
0,17-0,37 |
7,5-9,0 |
0,40
|
-
|
0,25
|
- |
-
|
0,020
|
0,035
|
-
|
08Х13
|
ГОСТ 5632
|
0,08
|
0,80
|
0,80
|
12,0-14,0
|
0,60
|
- |
0,30
|
- |
-
|
0,025
|
0,030
|
- |
12Х13 |
|
0,09-0,15
|
0,80 |
0,80 |
12,0-14,0 |
0,60
|
-
|
0,30
|
|
-
|
0,025
|
0,030
|
- |
20Х13 |
|
0,16-0,25
|
0,80 |
0,80 |
12,0-14,0 |
0,50
|
-
|
0,30
|
|
-
|
0,025
|
0,030
|
- |
08Х17Т |
|
0,08 |
0,80 |
0,80 |
16,0-18,0
|
0,60
|
-
|
0,30
|
5С-0,80
|
- |
0,025
|
0,035
|
- |
15Х25Т |
|
0,15 |
0,80 |
1,0 |
24,0-27,0
|
0,60
|
-
|
0,30
|
5С-0,90
|
- |
0,025
|
0,035
|
- |
15Х28 |
|
0,15 |
0,80 |
1,0 |
27,0-30,0
|
0,60
|
-
|
0,30
|
0,20
|
-
|
0,025
|
0,035
|
- |
12Х18Н9Т |
|
0,12 |
2,0 |
0,80 |
17,0-19,0
|
8,0-9,5
|
-
|
0,30
|
5С-0,8
|
-
|
0,020
|
0,035
|
-
|
12Х18Н10Т |
|
0,12 |
2,0 |
0,80 |
17,0-19,0 |
9,0-11,0 |
-
|
0,30
|
5С-0,8
|
-
|
0,020
|
0,035
|
-
|
12Х18Н12Т
|
ТУ 14-3-460 |
0,12
|
1,0-2,0
|
0,80
|
17,0-19,0
|
11,0-13,0
|
-
|
0,30
|
-
|
-
|
0,020
|
0,035
|
-
|
03Х18Н11
|
ГОСТ 5632
|
0,03
|
2,0
|
0,80
|
17,0-19,0
|
10,5-12,5
|
0,10
|
-
|
0,20
|
0,20
|
0,020
|
0,035
|
-
|
08Х18Н12Б
|
|
0,08
|
2,0
|
0,80
|
17,0-19,0
|
11,0-13,0
|
0,10
|
0,30
|
0,20
|
-
|
0,020
|
0,035
|
Ниобий 10С-1,1
|
08Х21H6M2T
|
|
0,08
|
0,80
|
0,80
|
20,0-22,0
|
5,5-6,5
|
1,8-2,5
|
0,30
|
0,20-0,40
|
-
|
0,025
|
0,035
|
-
|
08X22H6T |
|
0,08 |
0,80 |
0,80 |
21,0-23,0 |
5,3-6,3 |
-
|
0,30
|
5С-0,65
|
0,20
|
0,025
|
0,035
|
-
|
|
|
0,10
|
13,0-15,0 |
0,80
|
13,0-15,0 |
2,8-4,5 |
-
|
0,30
|
5С-0,7
|
-
|
0,025
|
0,035
|
-
|
10Х14Г14Н4Т
|
ТУ 14-1-69 |
0,10
|
13,0-15,0
|
0,80
|
13,0-15,0
|
3,8-4,5
|
-
|
0,30
|
5С-0,7
|
-
|
0,025
|
0,035
|
-
|
|
ТУ 14-3-59 |
0,10
|
13,0-15,0 |
0,80
|
-13,0-15,0 |
3,8-4,5 |
-
|
0,30
|
0,3-0,6
|
-
|
0,025
|
0,035
|
-
|
03X17H14MЗ
|
ГОСТ 5632
|
0,03
|
1,0-2,0
|
0,40
|
16,0 18,0 |
13,0-15,0 |
2,5-3,1
|
-
|
-
|
-
|
0,020
|
0,035
|
-
|
08Х17Н13М2Т
|
ГОСТ 5632
|
0,08
|
2,0
|
0,80
|
16,0-18,0
|
12,0-14,0
|
2,0-3,0
|
0,30
|
5С-0,7
|
0,20
|
0,020
|
0,035
|
-
|
10Х17Н13М2Т |
|
0,10 |
2,0 |
0,80 |
16,0-18,0 |
12,0-14,0 |
2,0-3,0
|
0,30
|
5С-0,7
|
0,20
|
0,020
|
0,035
|
-
|
02Х8Н22С6
|
ТУ 14-1-3802; ТУ 14-1-3812 |
0,02
|
0,6
|
5,4-6,7 |
7,5-10,0 |
21,0-23,0 |
- |
- |
- |
- |
0,020
|
0,030
|
Ниобий 10С-1,1 |
|
TУ 14-1-3071;
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
02X18H11
|
ТУ 14-3-1339;
|
0,025
|
0,20
|
0,20
|
17,0-19,0 |
10,5-12,5 |
- |
- |
- |
- |
0,020
|
0,030
|
Ниобий 10С-1,1 |
|
ТУ 14-3-1401 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
03Х19АГЗН10
|
ТУ 14-1-2261; ТУ 14-3-415 |
0,03
|
2,0-4,0
|
0,8
|
18,5-20,5 |
9,0-11,0 |
- |
- |
- |
-
|
0,020
|
0,035
|
-
|
08X17H15M3T
|
ГОСТ 5632
|
0,08
|
2,0 |
0,80 |
16,0-18,0 |
14,0-16,0
|
3,0-4,0
|
0,30
|
0,3-0,6
|
- |
0,020
|
0,035
|
- |
10X17H13M3T
|
|
0,10
|
2,0 |
.0,80 |
16,0-18,0
|
12,0-14,0 |
3,0-4,0 |
0,30 |
5С-0,7 |
- |
0,020 |
0,035 |
- |
03ХН28МДТ
|
|
0,03
|
0,80
|
0,80
|
22,0-25,0
|
26,0-29,0 |
2,5-3,0 |
2,5-3,0 |
0,5-0,9 |
- |
0,020 |
0,035 |
- |
06ХН28МДТ |
|
0,06
|
0,80
|
0,80
|
22,0-25,0 |
26,0-29,0 |
2,5-3,0
|
2,5-3,5 |
0,5-0,9
|
-
|
0,020
|
0,035
|
-
|
03Х19АГЗН10
|
ТУ 14-1-2261 |
0,03
|
2,0-4,0
|
0,80
|
18,5-20,5 |
9,0-11,0 |
-
|
-
|
-
|
-
|
0,020
|
0,035
|
Азот 0,2-0,3
|
03Х13АГ19
|
ТУ 14-3-303; ТУ 14-1-743 |
0,03
|
18,0-21,0
|
0,80
|
12,0-15,0
|
1,0
|
0,6
|
-
|
-
|
-
|
0,025
|
0,050
|
Кальций 0,10; Бор 0,007; Азот 0,10-0,18 |
07Х13АГ20
|
ТУ 14-1-2640; ТУ 14-1-3342; ТУ 14-3-1322; ТУ 14-3-1323 |
0,07
|
19,0-20,0
|
0,60
|
12,0-15,0
|
1,0
|
0,6 |
-
|
-
|
-
|
0,025
|
0,040
|
Кальций 0,10; церий 0,10; бор 0,03; азот 0,08-0,018 |
03Х21Н21М4ГБ |
ГОСТ 5632 |
0,03 |
1,8-2,5 |
0,60 |
20,0-22,0 |
20,0-22,0
|
3,4-3,7
|
0,3
|
- |
- |
0,020 |
0,030 |
Ниобий С15-0,8
|
08Х18Г8Н2Т
|
|
0,08
|
7,0-9,0
|
0,80
|
17,0-19,0 |
1,8-2,8 |
- |
- |
0,2-0,5
|
-
|
0,025
|
0,035
|
- |
Ст3сп+08Х13, |
ГОСТ 380 |
Основной слой по ГОСТ 380, плакирующий слой по ГОСТ 5632 | |||||||||||
Ст3сп+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+12X18H10T, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ст3сп+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+08Х18Н10Т, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ст3сп+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+10Х17Н13М2Т, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ст3сп+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+10X17H13M3T, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ст3сп+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+08Х17Н15МЗТ, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ст3сп+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+06ХН28МДТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20К+08Х13, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20К+12Х18Н10Т, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20К+08Х18Н10Т, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20К+10Х17Н13М2Т, 20К+10Х17Н13МЗТ, |
ГОСТ 10885
|
Основной слой по ГОСТ 5520, плакирующий слой по ГОСТ 5632
| |||||||||||
20К+06ХН28МДТ, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20К+08Х17Н15МЗТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16ГС+08Х13, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16ГС+12Х18Н10Т, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16ГС+08Х18Н10Т, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16ГС+10X17H13M2T, 16ГС+10Х17H13M3T, |
ГОСТ 10885
|
Основной слой по ГОСТ 19281, плакирующий слой по ГОСТ 5632 | |||||||||||
16ГС+08Х17Н15МЗТ, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16ГС+06ХН28МДТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
09Г2С+08Х13, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
09Г2С+12Х18Н10Т, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
09Г2С+08Х18Н10Т, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
09Г2С+10Х17Н13М2Т, 09Г2С+10X17H13MЗT, |
ГОСТ 10885
|
Основной слой по ГОСТ 19281, плакирующий слой по ГОСТ 5632 | |||||||||||
09Г2С+08Х17Н15МЗТ, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
09Г2С+06ХН28МДТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15Г2СФ+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+08Х17Н15МЗТ, |
|
| |||||||||||
15Г2СФ+ |
|
Основной слой по ГОСТ 19281-89, плакирующий слой по ГОСТ 5632 | |||||||||||
+10Х17Н13М2Т, 15Г2СФ+12Х18Н10Т |
ТУ 14-1-4688-, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ 14-1-4212- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12МХ+08Х13
|
ГОСТ 10885 |
Основной слой по ГОСТ 20072, плакирующий слой по ГОСТ 5632 | |||||||||||
12ХМ+08Х13
|
|
Основной слой по ГОСТ 5520, плакирующий слой по ГОСТ 5632
| |||||||||||
20К+НМЖМц |
|
Основной слой по ГОСТ 5520, плакирующий слой по ГОСТ 492 | |||||||||||
2,8-2,5-1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20Л
|
ГОСТ 977
|
0,17-0,25 |
0,45-0,90 |
0,20-0,52 |
- |
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,045-0,06
|
0,04-0,08 |
-
|
25Л
|
|
0,22-0,30
|
0,45-0,90
|
0,20-0,52
|
- |
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,045-0,06 |
0,04-0,08 |
- |
35Л
|
|
0,32-0,40
|
0,45-0,90
|
0,20-0,52
|
- |
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,045-0,06 |
0,04-0,08 |
-
|
45Л
|
ГОСТ 977
|
0,42-0,50
|
0,45-0,90
|
0,20-0,52
|
- |
-
|
-
|
-
|
-
|
|
0,045-0,06 |
0,04-0,08 |
-
|
20ХМЛ
|
|
0,15-0,25
|
0,40-0,60
|
0,20-0,42
|
0,4-0,7
|
-
|
0,40-0,60 |
-
|
-
|
-
|
0,040
|
0,040
|
-
|
20Х5МЛ
|
|
0,15-0,25 |
0,40-0,60 |
0,35-0,70 |
4,0-6,5 |
-
|
0,40-0,65 |
-
|
-
|
-
|
0,040
|
0,040
|
-
|
20Х5ТЛ
|
ТУ 26-02-19 |
0,15-0,25
|
0,30-0,60
|
0,30-0,60 |
4,5-6,0 |
0,50
|
- |
0,30
|
0,10 |
- |
0,035
|
0,040
|
- |
20Х5ВЛ
|
|
0,15-0,25 |
0,30-0,60 |
0,30-0,60 |
4,5-6,0 |
-
|
-
|
-
|
0,10
|
-
|
0,035
|
0,040
|
Вольфрам 1,25-1,75
|
20Х8ВЛ
|
ГОСТ 977
|
0,15-0,25 |
0,30-0,50 |
0,30-0,60 |
7,5-9,0 |
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,035
|
0,040
|
Вольфрам 1,25-1,75 |
20ХНЗЛ
|
ТУ 26-02-19 |
- |
0,30-0,60 |
0,20-0,50 |
0,6-0,9 |
2,75-3,75 |
-
|
-
|
-
|
-
|
0,035
|
0,040
|
-
|
12Х18Н9ТЛ
|
|
0,12
|
1,00-2,00
|
0,20-1,00
|
17,0-20,0
|
8,0-11,0
|
-
|
-
|
5С-0,70
|
-
|
0,03
|
0,035
|
- |
10Х18Н9Л
|
ГОСТ 977
|
0,14
|
1,00-2,00
|
0,20-1,00
|
17,0-20,0 |
8,0-11,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,03
|
0,035
|
-
|
12Х18Н12МЗТЛ
|
|
0,12
|
1,00-2,00 |
0,20-1,00 |
16,0-19,0 |
11,0-13,0 |
3,00-4,00 |
-
|
5С-0,70
|
-
|
0,03
|
0,035
|
-
|
10Х21Н6М2Л
|
ТУ 26-02-19 |
0,12
|
0,80
|
0,80
|
20,0-22,0 |
5,0-6,5
|
1,8-2,5
|
0,30
|
-
|
-
|
0,035
|
0,040
|
-
|
40Х24Н12СЛ |
ГОСТ 977
|
0,40
|
0,30-0,80 |
0,50-1,50
|
22,0-26,0 |
11,0-13,0
|
-
|
- |
- |
- |
0,030
|
0,035
|
- |
35Х23Н7СЛ |
|
0,35 |
0,50-0,85 |
0,50-1,20 |
21,0-25,0 |
6,0-8,0 |
-
|
-
|
-
|
-
|
0,035
|
0,035
|
-
|
20ГМЛ
|
ОСТ 26-07-402 |
0,12-0,20 |
0,80-1,20 |
0,20-0,40 |
0,50 |
0,50
|
0,25-0,35 |
- |
- |
- |
0,030
|
0,030
|
Алюминий 0,08; церий 0,05-0,10; кальций 0,05-0,15 |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 25
(справочное)