
- •Руководящий документ по технологии сварки технологических трубопроводов кс из теплоустойчивых и высоколегированных сталей
- •1. Общие положения
- •2. Требования к квалификации персонала
- •3. Свариваемые трубы
- •4. Сварочные материалы и оборудование
- •Рекомендуемые сварочные материалы для сварки труб из теплоустойчивых сталей
- •Рекомендуемые сварочные материалы для сварки труб из высоколегированных аустенитных сталей
- •Режимы прокалки электродов
- •5. Аттестация технологии сварки
- •Критерии качества при механических испытаниях сварных соединений
- •6. Сборка стыков труб под сварку
- •Вид сварных соединений при ручной дуговой и аргонодуговой сварке
- •7. Предварительный подогрев
- •Температура предварительного подогрева концов труб при положительной температуре окружающего воздуха
- •Требования к температуре окружающего воздуха при сварке и прихватке стыков трубопроводов
- •8. Технология сварки трубопроводов из теплоустойчивых сталей
- •Рекомендуемые значения сварочного тока для электродов различных диаметров
- •Рекомендуемая величина зазора между кромками труб
- •Количество и размеры прихваток
- •Режимы ручной аргонодуговой сварки
- •9. Технология сварки трубопроводов из высоколегированных аустенитных сталей
- •10. Термическая обработка сварных соединений
- •Режим термической обработки сварных стыков трубопроводов
- •11. Контроль качества сварных соединений
- •Объем контроля сварных соединений трубопроводов
- •Нормы допустимых дефектов сварных швов стыков труб из теплоустойчивых и высоколегированных сталей (по сНиП 3.05.05-84) при радиографическом контроле
- •Нормы допустимых несплошностей, выявляемых ультразвуковым контролем (по ртм-1с-93)
- •Нормы допустимых дефектов сварных швов трубопроводов пара, горячей воды и вспомогательных (по ртм-1с-93) при радиографическом контроле
- •Требования к результатам стилоскопирования металла шва (наплавленного металла)
- •12. Ремонт сварных швов
- •13. Охрана труда, техника безопасности
- •Литература
- •Приложения
- •Перечень трубопроводов обвязки газокомпрессорных станций
- •Химический состав теплоустойчивых трубных сталей перлитного класса
- •Механические свойства теплоустойчивых трубных сталей перлитного класса при температуре 20 °с
- •Химический состав трубных высоколегированных сталей аустенитного класса
- •Механические свойства трубных высоколегированных сталей аустенитного класса при температуре 20 °с
- •Типичные механические свойства наплавленного металла при сварке труб из теплоустойчивых сталей при температуре 20 °с
- •Химический состав наплавленного металла при сварке труб изтеплоустойчивых сталей
- •Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки высоколегированных аустенитных сталей
- •Механические свойства металла, наплавленного электродами для сварки труб из высоколегированных сталей аустенитного класса при температуре 20 °с
- •Сварочные выпрямители для ручной дуговой сварки
- •Установка для ручной аргонодуговой сварки
13. Охрана труда, техника безопасности
13.1. При производстве сварочно-монтажных работ следует руководствоваться разделом IV "Охрана труда" РД 558-97.
Литература
1. Типовая инструкция по безопасному ведению огневых работ на газовых объектах Мингазпрома. М.: Главгосгазнадзор, 1988.
2. Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов РАО "Газпром". М.: Главгосгазнадзор, 1992.
3. Типовая Инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывоогнеопасных объектах Госгортехнадзора, утвержденная 07.05.74.
4. РД 34 10.122-94. Унифицированная методика стилоскопирования деталей и сварных деталей и сварных швов энергетических установок. М.: Энергомонтажпроект, 1994.
5. ГОСТ 6032-84. Стали и сплавы коррозионностойкие. Методы определения стойкости против межкристаллитной коррозии. М.: Госстандарт, 1985.
6. РД 558-97. Руководящий документ по технологии сварки труб при производстве ремонтно-восстановительных работ на газопроводах. М.: ВНИИГАЗ, 1997.
7. ВСН 012-88. Контроль качества и приемка работ. М.: Миннефтегазстрой, 1989.
8. СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы. М.: Госстрой, 1988.
Приложения
Приложение 1
Перечень трубопроводов обвязки газокомпрессорных станций
Рабочая среда |
Диаметр и толщина стенки, мм |
Давление, ати |
Рабочая температура, °С | |
Хромомолибденовая сталь А335 по АSТМ | ||||
1. Воздуховоды |
168х7 273х8 |
|
6 |
528 |
|
830х10(16) 1220х20(25) |
|
11 |
528 |
Аустенитная сталь А312 по АSТМ | ||||
2. Уплотнительный газ |
25-50 |
80 |
100 | |
3. Топливный газ |
114х6 |
30-40 |
80-100 | |
4. Маслопроводы |
60х3; 114х3 |
10-12 |
100; 220 | |
5. Воздуховоды |
89х3; 114х3 |
2 |
80 |
Приложение 2
Таблица 1
Химический состав теплоустойчивых трубных сталей перлитного класса
Стандарт на трубы |
Марка стали |
Содержание элементов, % | |||||||||
|
|
С |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
S |
P |
Ni |
Ост. |
|
|
|
|
|
|
|
|
не более | |||
ТУ 14-3-460-75
|
15ХМ |
0,1-0,15 |
0,17-0,37 |
0,4-0,7 |
0,8-1,1 |
0,4-0,55 |
- |
0,025 |
0,035 |
0,25 |
0,2Си |
ГОСТ 20072-74
|
12МХ |
0,09-0,16 |
0,17-0,37 |
0,4-0,7 |
0,4-0,7 |
0,4-0,6 |
- |
0,025 |
0,025 |
0,30 |
- |
ТУ 14-3-460-75, ТУ 14-3-341-75
|
12Х1МФ |
0,08-0,15 |
0,17-0,37 |
0,4-0,7 |
0,9-1,2 |
0,25-0,35 |
0,15-0,3 |
0,025 |
0,025 |
0,25 |
0,25Си |
ТУ 14-3-460-75, |
15Х1М1Ф |
0,1-0,15 |
0,17-0,37 |
0,4-0,7 |
1,1-1,4 |
0,9-1,1 |
0,2-0,35 |
0,025 |
0,025 |
- |
|
ТУ 3-923-75, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ 14-3-420-75
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АSTM* |
А335Р11 |
0,15 |
0,5-1,0 |
0,3-0,6 |
1,0-1,5 |
0,44-0,65 |
- |
0,03 |
0,03 |
- |
|
___________
* - Трубы зарубежных поставок по стандарту США
Таблица 2