- •Содержание
- •Условные обозначения
- •1. Общие положения
- •2. Задание на проектирование
- •3. Исходные данные для составления проекта
- •Исходные данные к курсовому проекту
- •4. Обоснование и проектирование конструкции скважин
- •5. Обоснование схемы оборудования устья скважины
- •6. Расчет обсадных колонн
- •6.1.Определение наружных давлений
- •6.2. Определение внутренних давлений
- •6.3.Определение избыточных давлений, действующих на обсадную колонну
- •При испытании колонны в один прием без пакера
- •Минимально необходимое (нормативное) избыточное внутреннее
- •6.4. Проектирование обсадной колонны
- •Значения коэффициента запаса прочности на внутреннее давление (n2)
- •6.6.Особенности расчета обсадных колонн для наклонно направленных скважин
- •Допустимую нагрузку рассчитывают по выражению
- •7. Обоснование состава технологической оснастки и размещение ее элементов на обсадной колонне
- •8. Спуск обсадных колонн
- •9. Обоснование способа цементирования и расчета параметров процесса цементирования
- •9.1. Обоснование плотности тампонажных материалов.
- •9.3. Обоснование технологических параметров процесса закачивания тампонажного раствора.
- •9.4. Обоснование технологических параметров процесса продавливания тампонажного раствора.
- •10. Определение времени цементирования
- •11. Обоснование способа контроля качества цементирования
- •12. Выбор способа освоения скважины, организация процесса освоения.
- •13. Вопросы охраны труда, окружающей среды и техники безопасности
- •15. Специальная часть проекта
- •16. Требования к оформлению курсового проекта
- •17. Рекомендуемая литература
- •Примеры
- •Расчет обсадной колонны
- •В конце времени эксплуатации скважины устьевое давление равно нулю, так как скважина истощена.
- •Определение количества облегчённого цемента и воды для затворения ведется аналогичным формулам аналогичным формулам
- •Распределение тампонажных материалов
- •Приложение 4
- •Приложение 5
- •Допустимые растягивающие нагрузки для обсадных труб оттм и оттг
- •Приложение 21 Коэффициент снижения прочности гладкого тела трубы
Допустимые растягивающие нагрузки для обсадных труб оттм и оттг
с нормальным диаметром муфт по ГОСТ 632-80 исполнения Б (с учетом запаса прочности для резьбового соединения 1,8 от разрушающей нагрузки), кН
|
Условный диаметр трубы, мм |
Толщина стенки, мм |
Группа прочности | ||||||
|
Д |
К |
Е |
Л |
М |
Р |
Т | ||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
114 |
7,4 8,6 |
715* 823* |
794 941 |
804 941 |
882 1039 |
1000 1179 |
1157 1363 |
- 1510 |
|
127 |
7,5 9,2 |
804* 980* |
902 1127 |
912 1137 |
1000 1255 |
1137 1422 |
1323 1647 |
1461 1824 |
|
140 |
7,7 9,2 10,5 |
912* 1078* 1216* |
1039 1255 1441 |
1039 1255 1451 |
1137 1382 1588 |
1294 1578 1814 |
1510 1824 2098 |
1667 2020 2314 |
|
146 |
7,7 8,5 9,5 10,7 |
961* 1049* 1167* 1304* |
1088 1206 1363 1539 |
1088 1216 1372 1549 |
1196 1333 1510 1706 |
1363 1520 1706 1941 |
- 1765 1981 2245 |
- 1941 2186 2481 |
|
168 |
8,0 8,9 10,6 12,1 |
1157* 1274* 1500* 1706* |
1314 1480 1784 2039 |
1324 1480 1784 2949 |
- 1627 1971 2255 |
- 1853 2235 2569 |
- 2157 2589 2971 |
- 2373 2863 3285 |
|
178 |
8,1 9,2 10,4 11,5 12,7 |
1235* 1392* 1569* 1726* 1882* |
1412 1627 1853 2059 2275 |
1422 1627 1863 2069 2216 |
1559 1794 2049 2275 2441 |
- 2039 2324 2579 2775 |
- 2363 2696 2991 3216 |
- 2608 2981 3304 3550 |
|
194 |
9,5 10,9 12,7 |
1578* 1794* 2059* |
1843 2128 2490 |
1853 2137 2500 |
2030 2353 2745 |
2314 2677 3128 |
2677 3099 3628 |
2961 3422 4011 |
Продолжение приложения 9
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
219 |
8,9 10,2 11,4 12,7 14,2 |
1686* 1922* 2128* 2363* 2618* |
1892 2186 2392 2745 3089 |
1951 2245 2451 2824 3857 |
2157 2500 2814 3148 3530 |
2451 2844 3197 3579 4011 |
- 3295 3707 4148 4658 |
- 3638 4099 4579 5139 |
|
245 |
8,9 10,0 11,1 12,0 13,8 |
1882* 2108* 2334* 2510* 2863* |
2118 2402 2677 2902 3353 |
2186 2471 2755 2991 3461 |
2422 2745 3069 3334 3854 |
2745 3118 3491 3795 4383 |
- 3618 4050 4393 5080 |
- 4001 4471 4854 5609 |
Примечания:
1.Допустимые нагрузки, при которых напряжения в теле труб достигают 0,77 от предела текучести (коэффициент запаса прочности равен 1,3) отмечены звездочкой (*).
2. Допустимые растягивающие нагрузки, приведенные в настоящем приложении, относятся к вертикальным скважинам и к скважинам с интенсивностью искривления ствола до 3,50 на 10 м.
Приложение 21 Коэффициент снижения прочности гладкого тела трубы
|
Диаметр трубы, мм |
Группа прочности | |||||
|
Д |
К |
Е |
Л |
М |
Р | |
|
114,3 127,0 139,7 146,1 168,3 177,8 193,7 219,1 244,5 273,1 298,5 323,9 339,7 351,0 377,0 406,4 426,0 473,1 508,0 |
0,028 0,031 0,034 0,035 0,041 0,043 0,047 0,053 0,059 0,066 0,072 0,078 0,082 0,085 0,091 0,098 0,103 0,114 0,122 |
0,021 0,023 0,026 0,027 0,031 0,033 0,036 0,040 0,045 0,050 0,055 0,059 0,062 0,064 0,069 0,074 0,078 0,087 0,093 |
0,019 0,021 0,023 0,024 0,028 0,030 0,032 0,036 0,041 0,046 0,050 0,054 0,057 0,059 0,063 0,068 0,071 0,079 0,085 |
0,016 0,018 0,020 0,021 0,024 0,025 0,027 0,031 0,034 0,038 0,042 0,046 0,048 0,050 0,053 0,057 0,060 0,067 0,072 |
0,014 0,016 0,017 0,018 0,021 0,022 0,024 0,027 0,030 0,033 0,036 0,040 0,042 0,043 0,046 0,050 0,052 0,058 0,062 |
0,011 0,012 0,013 0,014 0,016 0,017 0,019 0,021 0,024 0,026 0,029 0,031 0,033 0,034 0,036 0,039 0,041 0,046 0,049 |