Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ЛР 1 3-2Д11 Зыбина Д.А

.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
25.04.2026
Размер:
595.72 Кб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ИШПР

(наименование отделения / школы)

Химическая технология

(направление / специальность)

ОТЧЕТ ПО ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ

ОБОГАЩЕНИЕ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ. ФЛОТАЦИЯ

(номер / название лабораторной работы)

Вариант:

2

(номер вашего варианта)

Дисциплина:

Общая химическая технология

(наименование дисциплины)

Студент:

3-2Д11

Зыбина Д.А.

17.05.2024

(номер группы)

(фамилия, инициалы)

(дата сдачи)

Руководитель:

Горлушко Д.А.

(должность,

уч. степень, звание)

(фамилия, инициалы)

Томск –

2024

(город, год)

Цель работы

Ознакомление с основами флотации минеральных руд, рассмотрение принципа действия флотационной машины и обогащение рудной модельной смеси.

Расчетные формулы

Флотация (франц. flottation, от flotter – плавать) –

процесс разделения мелких твёрдых частиц (главным образом минералов), основанный на различии их в смачиваемости водой.

Смачивание –

это способность жидкости поддерживать контакт с твердой поверхностью в результате межмолекулярных взаимодействий, когда они сближаются.

Вещества, смачивающиеся водой, называются

гидрофильными

При флотации частицы полезного минерала должны закрепиться на поверхности воздушных пузырьков и подняться с ними из пульпы, образуя минерализованную пену. Частицы пустой породы ввиду своей гидрофильности не взаимодействуют с пузырьками воздуха и устремляются вниз.

Для создания благоприятных условий флотации в пульпу вводят несколько различных флотационных реагентов. По характеру действия они делятся на собиратели, пенообразователи, регуляторы, активаторы и депрессоры.

Собиратели –

органические соединения, имеющие гетерополярную (разнополярную) структуру молекул. Они усиливают всплывание (флотируемость) минералов путём создания гидрофобного слоя на поверхности твёрдых частиц.

Пенообразователи –

вещества, предназначенные для улучшения диспергирования воздуха и придания устойчивости минерализованным пенам

Для удержания частиц минерала на поверхности пульпы необходима стабильная пена, иначе извлеченный минерал вернется обратно.

Регуляторы –

реагенты, регулирующие pH пульпы (от чего зависит направление и эффективность разделения) и связывающие в пульпе нежелательные ионы.

Активаторы и депрессоры –

реагенты, применяемые в случае разделения минералов близкой флотируемости. Чтобы эти минералы не извлекались совместно, ненужные депрессируются и становятся гидрофильными, в то время как полезные активируются (если это необходимо для них).

Частицы смачиваемого минерала находятся в объёме пульпы во взвешенном состоянии и постепенно опускаются вниз, образуя флотационные «хвосты» (рис. 1, а).

Рис. 1. Схема флотационного разделения:

1

аполярный минерал с адсорбированными молекулами собирателя

2

полярный флотируемый минерал с адсорбированными молекулами собирателя в пузырьке воздуха

3

пузырек воздуха, окруженный молекулами пенообразователя;

4

молекулы собирателя;

5

молекулы пенообразователя

Частицы гидрофобного минерала выталкиваются в газовую из воды, всплывая вместе с ним на поверхность – флотируются (рис. 1, б).

Пузырьки воздуха, окружённые молекулами пенообразователя (рис. 1, в), не лопаются и образуют пену.

Химические реактивы, приборы, посуда

  1. Машина 189ФЛ флотационная механическая лабораторная.

  2. Микрокомпрессор с реометром.

  3. Сушильный шкаф (или электроплитка под вытяжкой).

  4. Весы лабораторные технические.

  5. Секундомер.

  6. Флотореагенты (собиратель – олеиновая кислота, пенообразователь – керосин, регуляторы pH-среды – едкий натр и серная кислота, либо другие по указанию преподавателя).

  7. Набор керамических чашек.

Описание установки

Для обогащения исходной руды используется лабораторная флотационная машина камерного типа с механическим перемешиванием.

Рис. 2. Схема механической флотационной машины 189ФЛ:

1

Блок управления машиной

2

Тумблер пеногона

3

Привод импеллера

4

Блок импеллера

5

Пеногон

6

Флотационая камера

7

импеллер

8

Подвижная подставка

9

Реометр

10

Микрокомпрессор

Порядок проведения работы

Обработка результатов эксперимента

Таблица 1

Исходные данные и результаты эксперимента

Размер частиц, мм

0,2-0,5мм

Масса до флотации, г

руды

33,998

полезного компонента

4,24975

пустой породы

29,74825

Время флотации, мин

4

Масса после флотации, г

концентрата

4,3132

«хвостов»

28,8634

Выход концентрата, %

12,6866

Степень извлечения, %

91,3437

Степень концентрирования

7,2

Плотность пульпы

г/см3

1,1172

г/г

0,1172

Средняя скорость флотации, г/мин

0,4170

Выход концентрата:

%,

где m – масса полученного концентрата; M – масса взятой руды.

Степень извлечения:

%,

где , – содержание полезного компонента в концентрате и в руде, мас. долей.

Степень концентрирования:

.

Скорость флотации определяется количеством концентрата, полученного в единицу времени. Для определения этой величины строят график зависимости массы (или выхода) продукта от времени – кинетическую кривую.

Рис. 3. Определение мгновенной скорости флотации

Для нахождения мгновенной скорости нужно определить тангенс угла наклона касательной к кинетической кривой:

.

Средняя скорость флотации в пределах какого-то интервала времени определяется приростом массы концентрата на данный промежуток времени :

г/мин.

Плотность пульпы:

г/см3,

где – масса воды; v – объем воды.

Плотность пульпы как отношение твердое – жидкость:

0,1172

г/г.

Вывод

Проведено ознакомление с основами флотации минеральных руд, рассмотрение принципа действия флотационной машины и обогащение рудной модельной смеси. Проведена лабораторная работа, получены результаты из которых:

  1. Средняя скорость флотации равна W= 0,4170 г\мин

  2. Плотность пульпы равна =1,1172 г/см3

  3. Cтепень концентрирования равна K = 7.2

  4. Выход концентрата E = 12.8666 %

  5. Степень извлечения x = 91.3437 %