- •1. Общие свойства материалов
- •2. Материалы, применяемые в зуботехнической практике
- •3. Металлы и сплавы
- •3.1. Благоролные металлы (золото, платина, серебро, палладий)
- •3.2. Неблагоролные металлы (железо, хром, никель, кобальт, молибден, марганец)
- •4. Стомат. Пластмассы
- •5. Неблагоприятные явления с металлами и пластмассами
- •6. Фарфоровые массы
- •7. Оттискные (слепочные) материалы
- •8. Моделировочные материалы
- •9. Вспомогательные материалы
- •9.1. Формовочные материалы
- •9.2. Абразивы
- •9.3. Другие вспомогательные вещества
- •10. Техника безопасности
- •1. Общие свойства материалов
- •21. Упругость, ее измерение. Практическое использование упругих свойств материалов в ортопедической стоматологии
- •20. Определение «прочности». Твердость материала, ее практическое значение
- •61. Вязкость и хрупкость. Ударная вязкость и методика ее определения
- •26. Технологические свойства материалов, их учет в производственных условиях / 29. Определение процесса ковки, штамповки
- •32. Биологические свойства материала
- •2. Материалы, применяемые в зуботехнической практике
- •3. Классификация материалов, применяемых в ортопедической стоматологии. Требования, предъявляемые к основным конструкционным материалам / 24. Классификация конструкционных (основных) материалов
- •3. Металлы и сплавы
- •1. Общие свойства металлов и их строение / 72. Кристаллическое строение металлов
- •4. Виды сплавов, особенности их структуры
- •77. Легирующие элементы сплавов и их влияние на свойства сплава
- •23. Превращения, претерпевающие структурой сплава при литье. Изменения физико-механических свойств сплава
- •74. Дать определение процесса паяния
- •48. Отжиг и обжиг металлических изделий, сущность процессов, практическое применение
- •Ключевые отличия
- •34. Термическая обработка металлов, ее цель и характер структурных превращений в металле, сопровождающих этот процесс
- •39. Способы повышения износостойкости металлических изделий
- •90. Требования, предъявляемые к металлам и сплавам, применяемые в стоматологии
- •3.1. Благоролные металлы (золото, платина, серебро, палладий)
- •1. Припой для золотых сплавов (промышленный припой ЗлСрКдМ 750–30–120–100)
- •2. Припой на основе серебра (наиболее распространен: пСрМц-37 – припой типа припоя Цитрина)
- •3. Припой на основе палладия
- •3.2. Неблагоролные металлы (железо, хром, никель, кобальт, молибден, марганец)
- •9. Железо и его свойства. Сплавы на основе железа. Состав и свойства сплавов, применяемых в ортопедической стоматологии
- •17. Значение углерода, хрома и никеля в сплавах на основе железа
- •95. Титан и его сплавы. Состав, свойства
- •80. Нержавеющая сталь. Состав, свойства, применение
- •25. Припои для нержавеющей стали, состав и свойства
- •96. Легкоплавкие металлы. Состав, свойства
- •28. Вспомогательные металлы и сплавы их применение в стоматологии
- •4. Стомат. Пластмассы
- •1. Оптимальное соотношение компонентов
- •2. Полное созревание пластмассового теста
- •3. Строгий температурный режим
- •4. Поддержание давления в форме
- •5. Контроль нагрева и охлаждения
- •97. Приготовление пластмассового теста. Стадии созревания пластмасс
- •Технология приготовления
- •83. Неблагоприятные факторы сопровождающие процесс полимеризации
- •1. Высвобождение тепла (экзотермичность реакции)
- •65. Сополимеры. Вещества и факторы, ускоряющие процесс полимеризации акриловых пластмасс
- •59. Самополимеризация акриловых пластмасс и способы ее предотвращения. Ингибиторы
- •Основные ингибиторы, применяемые для акрилатов
- •89. Базисные пластмассы горячей полимеризации
- •84. Пластмассы холодной полимеризации. Свойства, применение
- •49. Классификация пластмасс применяемых в стоматологии
- •4. Пластмассы для искусственых зубов и мостовидных протезов
- •92. Эластичные пластмассы. Применение
- •5. Неблагоприятные явления с металлами и пластмассами
- •31. Причины образования усадочных и газовых раковин
- •55. Внутренние напряжения, причины и их локализация в пластмассовом изделии, способы устранения
- •6. Фарфоровые массы
- •104. Фарфоровые массы. Требования, предъявляемые к ним
- •94. Фарфоровые массы. Состав, свойства, применение
- •99. Вещества, придающие прозрачность фарфоровым массам. Состав, применение
- •7. Оттискные (слепочные) материалы
- •5. Требования, предъявляемые к слепочным материалам, их классификация
- •86. Твердые оттискные материалы. Состав, свойства, применение
- •7. Гипс. Способы получения зуботехнического гипса из природного. Модификация и их свойства. Вещества, ускоряющие и замедляющие процесс кристаллизации гипса
- •14. Кристаллизующиеся слепочные пасты, особенности их свойств
- •16. Термопластические слепочные материалы, компоненты, входящие в них, свойства и применение
- •19. Синтетические каучуки. Силиконовые и тиоколовые слепочные массы, их состав и свойства
- •12. Гидроколлоидные массы, их свойства, сфера применения
- •10. Альгинатные слепочные материалы. Свойства альгинатных материалов, причина их усадки, особенности использования
- •81. Эластичные оттискные материалы, свойства, применение
- •8. Моделировочные материалы
- •22. Требования, предъявляемые к моделированным материалам, их классификация. Пчелиный воск и его свойства, применение / 27. Растительные и минеральные воски, их свойства и применение
- •105. Бюгельный и базисный воск. Состав, свойства, применение
- •103. Моделировочные материалы. Погружной и липкий воск. Свойства, применение
- •9. Вспомогательные материалы
- •9.1. Формовочные материалы
- •42. Гипсовые формовочные материалы, их свойства, применение. Компенсационное расширение формовочных материалов и как оно достигается
- •1. При литье сплавов благородных металлов.
- •2. При отливке форм в керамической промышленности.
- •Виды компенсационного расширения
- •56. Мольдин, его состав, свойства, применение
- •9.2. Абразивы
- •44. Абразивные материалы. Классификация. Естественные абразивные материалы и их характеристика
- •Классификация
- •1) Естественные
- •2) Синтетические
- •73. Естественные абразивные материалы, их применение в стоматологии
- •40. Искусственные абразивные материалы, способы их получения, свойства
- •45. Свойства абразивного зерна, определяющие его шлифующую способность
- •9.3. Другие вспомогательные вещества
- •67. «Царская водка», ее состав, свойства, применение
- •100. Оттискные ложки, применение. Дезинфекция оттисков
- •106. Полировочные средства. Состав, свойства, применение
- •102. Алгоритм обработки зубных протезов
- •88. Покрывные лаки. Состав, свойства, применение
- •71. Изолирующие средства. Состав, свойства, применение
- •10. Техника безопасности
- •36. Что такое техника безопасности. Цели мероприятий по технике безопасности
- •37. Помещения зуботехнической лаборатории, их оборудования и оснастка. Объекты, возможные источники производственной травмы или вредного действия на организм
- •41. Вредно действующие на организм вещества с которыми контактирует зубной техник на рабочем месте. Способы защиты
- •43. Основные требования техники безопасности при работе с кислотами, щелочами, пылевидными материалами, пламенем / 66. Техника безопасности при работе с кислотами работа с кислотами
- •Работа с щелочами
- •Работа с пылевидными материалами
- •Работа с пламенем
- •46. Меры противопожарной безопасности помещениях зуботехнической лаборатории общие требования
- •Запрещается
- •47. Необходимые условия для безопасной работы с абразивными инструментами Требования к помещениям
- •Оборудование
- •Технология работ
- •Средства защиты
- •51. Средства индивидуальной защиты, используемые в зуботехнической лаборатории
- •53. Техника безопасности при работе с литейными установками общие правила
- •Подготовка к работе
- •Работа на установке литейной
- •Аварийные ситуации
- •Меры борьбы с шумом
- •Средства индивидуальной защиты
- •62. Правила хранения, выдачи и огнеопасных материалов
- •63. Особенности устройства использования легковоспламеняющихся и защитных приспособлений в помещениях, где проводятся работы по термической обработке металлов, паянию, отбеливанию
9.2. Абразивы
44. Абразивные материалы. Классификация. Естественные абразивные материалы и их характеристика.
73. Естественные абразивные материалы, их применение в стоматологии.
40. Искусственные абразивные материалы, способы их получения, свойства.
45. Свойства абразивного зерна, определяющие его шлифующую способность.
9.3. Другие вспомогательные вещества
67. «Царская водка», ее состав, свойства, применение.
100. Оттискные ложки, применение. Дезинфекция оттисков.
106. Полировочные средства. Состав, свойства, применение.
50. Отличия процесса шлифования и полирования.
52. Принцип выбора шлифующего инструмента в зависимости от твердости обрабатываемого изделия.
102. Алгоритм обработки зубных протезов.
88. Покрывные лаки. Состав, свойства, применение.
71. Изолирующие средства. Состав, свойства, применение.
10. Техника безопасности
36. Что такое техника безопасности. Цели мероприятий по технике безопасности.
37. Помещения зуботехнической лаборатории, их оборудования и оснастка. Объекты, возможные источники производственной травмы или вредного действия на организм.
41. Вредно действующие на организм вещества с которыми контактирует зубной техник на рабочем месте. Способы защиты.
43. Основные требования техники безопасности при работе с кислотами, щелочами, пылевидными материалами, пламенем.
46. Меры противопожарной безопасности помещениях зуботехнической лаборатории.
47. Необходимые условия для безопасной работы с абразивными инструментами.
51. Средства индивидуальной защиты, используемые в зуботехнической лаборатории.
53. Техника безопасности при работе с литейными установками.
58. Значение температуры, влажности и скорости движения воздуха при оценке производственных условий зуботехнической лаборатории.
60. Источники шумов и звуков в зуботехнической лаборатории. Меры борьбы с ними и средства защиты.
62. Правила хранения, выдачи и огнеопасных материалов.
63. Особенности устройства использования легковоспламеняющихся и защитных приспособлений в помещениях, где проводятся работы по термической обработке металлов, паянию, отбеливанию.
66. Техника безопасности при работе с кислотами.
1. Общие свойства материалов
8. Показатели, характеризующие физические свойства материалов. Плотность / 15. Понятие о тепло и электропроводности и ее практическое значение в ортопедической стоматологии. Тепловое расширение и его практическое значение. Коэффициент теплового расширения
Цвет - свойство материала отражать свет со своей поверхности. Чем ближе по цвету к естественным зубам подходит материал, из которого сделан зубной протез, тем лучше;
Плотность - отношение массы тела к его объему. Измеряют в граммах на кубический сантиметр (г/см3). За единицу принята плотность воды;
Теплопроводность – способность тела или вещества передавать тепло при нагревании с одной поверхности на другую. Наиболее высокой теплопроводностью обладают металлы, а базисные пластмассы имеют низкую теплопроводность.
Съемный пластиночный протез из материала с низкой теплопроводностью долго ощущается в полости рта как инородный предмет.
Электропроводность – способность тела или вещества пропускать электрический ток, которая зависит от наличия в нем свободно движущихся зарядов, таких как электроны или ионы. Все металлы обладают хорошей электропроводностью, кроме ртути (из-за жидкого состояния).
Контакт разных металлов во рту может вызывать гальваноз (гальванические токи). Из-за этого возникают неприятные ощущения, металлический вкус, жжение. Поэтому не рекомендуется сочетать разные по электрохимическим свойствам сплавы в одной конструкции – например, сталь + золото.
Коэффициенты объемного и линейного расширения. Все металлы и сплавы (кроме висмута, сурьмы и сурьмянистых сплавов) и подавляющее большинство других материалов при нагревании увеличиваются в объеме и длине и степень этого увеличения зависит от коэффициентов объемного и линейного расширения.
Это свойство специалисты обязаны учитывать при изготовлении протезов, оставляя в отдельных случаях термический шов или зазор для предупреждения раскалывания протезом естественного зуба.
ВАЖНО!
Тепловое расширение – качество металла, сплавов или каких-либо материалов увеличиваться при нагревании, а коэффициент теплового расширения – числовая степень этого увеличения.
Пример коэффициентов:
Золото — 0,0000144;
Платина — 0,0000087.
Температура кипения - у разных металлов температура кипения различна, но постоянна для каждого из них;
Температура плавления - температура, при которой нагретый материал из твердого состояния переходит в жидкое. Для каждого металла своя постоянная температура плавления;
Усадка - уменьшение линейных размеров и объема тела при его затвердевании.
