105. Бюгельный и базисный воск. Состав, свойства, применение

Состав базисного воска:

• Парафин (основной компонент, составляет большую часть массы воска);

• Церезин;

• Пчелиный воск;

• Карнаубский воск.

• Канифоль;

• Даммар;

• Красители.

• Наполнители (встречаются не всегда) – могут добавляться для улучшения определенных свойств, таких как прочность или уменьшение усадки.

Свойства:

• Температура плавления обычно в пределах 55–70°C, чтобы воск легко плавился и формовался, но при этом, чтобы он не деформировался при комнатной температуре;

• Термическое расширение – воск обладает значительным термическим расширением, что необходимо учитывать при моделировании, чтобы избежать деформации протеза после остывания;

• Усадка – при охлаждении воск дает усадку, что также необходимо учитывать при моделировании, чтобы обеспечить точное прилегание протеза к тканям протезного ложа.

Применение:

• Моделирование базисов съемных протезов;

• Ортодонтических аппаратов и индивидуальных ложек;

• Получение восковых базисов с окклюзионными валиками (шаблонов).

Состав базисного воска – аналогичен базисному воску, но за счет специальной технологической обработки восковая фольга обладает высокой пластичностью и малой тепловой усадкой.

Свойства:

• Легко формуется на модели;

• Хорошо обрабатывается инструментом, не ломаясь и не расслаиваясь;

• Пластины с рельефом имитируют макро/микрорельеф слизистой оболочки твердого неба.

Применение:

• Создание промежуточного слоя при моделировании каркасов дуговых (бюгельных) протезов.

103. Моделировочные материалы. Погружной и липкий воск. Свойства, применение

Погружной воск. Свойства:

• Быстро застывает после погружения в расплав, достигает высокой прочности в короткие сроки.

• Позволяет получить литейные заготовки без риска деформации. Температура при погружении — 85–90°С. При длительности погружения в 1 секунду можно получить восковой колпачок толщиной 0,4.

Применение:

• Изготовление восковых колпачков с равномерной толщиной стенок способом погружения (окунания) модели культи зуба в расплавленный воск (используют воскотопку).

• Моделирование вкладок и восковых колпачков методом погружения.

Липкий воск. Свойства:

• Обладает хорошей адгезией к металлу и необходимой прочностью.

• Имеет удобную для применения форму (палочки).

• Температура плавления — 65–75°С. При сгорании не дает золы.

Применение:

• Склеивание звеньев металлических протезов при подготовке их к паянию.

• Использование при починке съемных протезов и соединении фрагментов гипсовых моделей.

• Крепление эластичных слепочных материалов к металлическим слепочным ложкам.

9. Вспомогательные материалы

2. Вспомогательные материалы, применяемые в зуботехнической практике. Их классификация / 57. Характеристика буры / 85. Бура, ее свойства, применение / 93. Флюсы. Состав, свойства, применение / 91. Отбелы, состав, свойства, применение

Вспомогательные материалы – вещества и изделия, которые не входят в состав окончательной ортопедической конструкции, но необходимы для изготовления, моделирования, литья, полимеризации, отделки и контроля качества зубных протезов.

Классификация:

1. Флюсы – вещества, применяемые для защиты сплавов от окисления во время паяния (в определенной степени они улучшают текучесть припоя).

Применение:

• Для лучшего смачивания припаиваемых или свариваемых деталей;

• Для лучшего растекания припоя по шву;

• Предохранение нагретого при пайке металла от окисления.

Состав:

• Борная кислота (H₃BO₃);

• Бура (Na₂B₄O₇·10H₂O);

• Фториды и хлориды (KCl, ZnCl₂, NH₄Cl, KF, NaF);

• Фосфаты, фосфорные соли;

• Кремнийсодержащие компоненты (силикаты, SiO₂).

В зуботехнической лаборатории в качестве флюса чаще всего используют натриевую соль борной кислоты (буру).

При температуре 783°С белый порошок буры плавится, превращаясь в стекловидную массу, которая, обладая хорошей текучестью, покрывает поверхность металла защитной пленкой и предохраняет ее от окисления. Лучше пользоваться обезвоженной бурой. С этой целью расплавленную буру выливают в форму из нержавеющей стали, а после затвердения измельчают и хранят герметично закупоренной.

Физические свойства буры:

• Белые кристаллы или порошок;

• Растворима в воде, образует щелочную реакцию;

• Плавится при температуре около 758 °C с разложением;

• Без запаха, слегка солоноватый вкус.

Химические свойства буры:

• Водные растворы имеют слабощелочную реакцию (pH 9-10);

• Обладает антисептическими и противогрибковыми свойствами;

• При нагревании теряет воду и распадается на борную оксид и натровый оксид.

Применение буры:

• Как сырье для получения борной кислоты и различных соединений бора;

• В производстве эмалей, глазурей, оптических и цветных стекол, различных керамик;

• При пайке и плавке металлов в составе флюса;

• В металлургии;

• В бумажной и фармацевтической промышленности;

• В моющих средствах…

При паянии нержавеющей стали в качестве флюса можно использовать борную кислоту и фторборат калия. Во всех случаях флюса должно быть взято не более 1 /4 части (по массе) от припоя. Увеличение количества флюса приводит к образованию пор в области пайки.

2. Отбелы – вещества, удаляющие окалину.

Другими словами – это химический очиститель, который снимает слоями окисленные продукты, соли флюсов и другие загрязнения, образующиеся при термообработке.

Применение:

• После пайки:

• при изготовлении мостовидных протезов;

• соединении литых частей;

• ремонте металлических протезов;

• пайке ортодонтических элементов, кламмеров.

Цель: удалить продукты нагрева и флюса, восстановить чистую поверхность.

• После литья:

• удаления литейной корки;

• растворения силикатных остатков форм;

• удаления оксидов, образованных в процессе плавления;

• подготовки поверхности к шлифованию и полировке.

• При работе с неблагородными сплавами (Co-Cr, Ni-Cr).

• При работе с благородными металлами.

Состав (практически все отбелы в зуботехнической практике – кислоты):

• Золото и золотые сплавы отбеливают кипячением в технической 37,5% HCL.

• Серебряно-палладиевые сплавы отбеливают в 10–15% р-ре HCL.

• Серебро отбеливают H₂SO₄.

• Нержавеющая хромоникелевая сталь и кобальтохромовый сплав отбеливают в специальных смесях кислот: соляная кислота 20 %, азотная 10 %, вода 70 %, или состовы с разным соотношением кислот.

В качестве отбела может применяться 5% раствор лимонной кислоты. В этом случае при паянии должен быть применен другой флюс.

3. Изолирующие материалы (разделительные) – материалы, с помощью которых в процессе изготовления различных протезов (по какой-либо причине) отделяют одну порцию материала от другой.

4. Маскирующие материалы – маскируют каркас из металла и улучшают цвет облицовочного материала.

5. Формовочные материалы – материалы, применяемые для создания формы при литье металлов и сплавов.

6. Материалы для дублирования гипсовых моделей.

7. Материалы, применяемые для обработки, шлифовки и полировки протезов.

8. Прочие вспомогательные материалы.