10. Альгинатные слепочные материалы. Свойства альгинатных материалов, причина их усадки, особенности использования

Альгинатные оттискные массы относятся к группе эластичных слепочных материалов.

Свойства:

• Эластичность – позволяет снимать оттиски с выраженной анатомической поднутренностью без деформации;

• Комфортность для пациента – отсутствие раздражающего действия и неприятного запаха;

• Быстрое твердение (2–5 минут);

• Хорошее отображение рельефа слизистой и зубных рядов;

• Одноразовое использование (материал не подлежит стерилизации).

• Необратимость процесса твердения – материал после схватывания остается в эластичном состоянии.

Особенности использования + причина усадки:

Современные альгинатные слепочные материалы выпускают в виде многокомпонентного мелкодисперсного порошка, который замешивают с холодной водопроводной водой. Пропорции воды и порошка регулируют мерниками, прилагаемыми к упаковке. Замешивание проводят шпателем в резиновой чашке, добиваясь получения однородной пасты за 40–50 секунд. Время схватывания зависит от марки материала и составляет от 2 до 5 минут.

Альгинатный оттиск быстро меняет свой объем: на воздухе он дает усадку, в воде – набухает. Можно в течение нескольких минут сохранять альгинатный оттиск в мокрой марлевой салфетке, но лучше сразу же получить гипсовую модель, так как через 15-20 мин оттиск уменьшится в объеме более чем на 1,5%.

Альгинатные массы применяют:

• При протезировании в случае частичной потере зубов;

• Для получения предварительных оттисков с беззубых челюстей;

• Для изготовления аппаратов и диагностических моделей челюстей в ортодонтии.

81. Эластичные оттискные материалы, свойства, применение

Эластичные оттискные материалы – вещества, которые способны приобретать в результате структурирования эластичные (упругие) свойства. Они отличаются гибкостью и способностью точно передавать мельчайшие детали анатомии

Применение: эластичные материалы используют в современном протезировании, когда требуется высокая точность и возможность работы с подвижными тканями.

Например: оттиски для коронок, мостов, имплантов; съемные протезы, сложные ортопедические конструкции; диагностические модели, временные конструкции.

8. Моделировочные материалы

22. Требования, предъявляемые к моделированным материалам, их классификация. Пчелиный воск и его свойства, применение / 27. Растительные и минеральные воски, их свойства и применение

Требования:

• Токсикологическая индифферентность;

• Малая усадка (не более 0,1-0,15% по объему на каждый градус при охлаждении от 90 до 0 °С);

• Хорошие пластические свойства в температурном интервале;

• Достаточная твердость при температуре 37-40°С, обеспечивающая устойчивость формы репродукции в полости рта;

• Отсутствие ломкости и расслоения во время обработки при комнатной температуре;

• Гомогенность при размягчении;

• Отсутствие способности окрашивать материал протеза;

• Возможность быстро и полностью удаляться из гипсовой формы, а также легко заменяться материалом протеза;

• Окраска, отличающаяся от цвета слизистой оболочки полости рта.

Классификация:

1. Моделировочные воски (растительные; животные; минеральные; синтетические):

• Для базисов;

• Бюгельный;

• Для несъемных протезов;

• Для вкладок «Лавакс»;

• Профильные;

• Липкий.

2. Моделировочные пластмассы;

3. Легкоплавкие сплавы;

4. Гипсовые моделировочные материалы.

1. Животный воск:

• Пчелиный воск;

• Спермацет;

• Стеарин.

Свойства пчелиного воска:

• Температура размягчения и плавления. Размягчается при 60-65°C. Плавится при 62–68 °C. Это позволяет легко работать с ним при умеренном нагревании;

• Пластичность в теплом состоянии. В теплом виде воск: мягкий, хорошо поддается лепке, заполняет мелкие детали;

• Твердость и хрупкость в охлажденном состоянии. После охлаждения: становится твердым, может быть хрупким (ломким);

• Однородная структура. Однороден, не содержит механических включений, дает гладкую поверхность;

• Небольшая усадка. По сравнению с парафином усадка пчелиного воска меньше, что улучшает точность моделирования;

• Химическая инертность. Не взаимодействует с: гипсом, металлами, инструментами. Не окисляется при хранении;

• Имеет характерный запах и цвет;

• Не растворяется в воде.

Применение пчелиного воска:

• В составе воска для базисов => для создания базисов с окклюзионными валиками, индивидуальных ложек;

• В составе бюгельного воска => моделирование цельнолитых бюгельных протезов и шинирующих аппаратов на гипсовых моделях.

2. Растительный воск:

• Карнаубский (из листьев пальмы карнауба);

• Плодовый воск.

Свойства:

• Высокая температура плавления. Растительные воски плавятся при 60-90°C, что делает их более твердыми и термостойкими по сравнению с минеральными;

• Высокая твердость. Они твердые и хрупкие в холодном состоянии, что позволяет повышать прочность восковых смесей;

• Низкая липкость. Растительные воски уменьшают липкость композиции и улучшают работу инструментом;

• Хрупкость в чистом виде. Как правило, они достаточно ломкие и редко используются в чистом виде. Чаще служат добавками к другим воскам;

• Хороший блеск. Придают моделировочным воскам гладкость, блеск и качественную поверхность модели;

• Устойчивость к нагреву. За счет высокой температуры размягчения сохраняют форму при манипуляциях, не деформируются от тепла рук;

• Химическая инертность. Не взаимодействуют с материалами и инструментами, не окисляются при обычных условиях работы.

Применение:

• В составе бюгельного воска => моделирование цельнолитых бюгельных протезов и шинирующих аппаратов на гипсовых моделях;

• В составе воска для несъемных протезов => для создания восковых моделей при несъемном протезировании.

3. Минеральный воск:

• Парафин;

• Церезин;

• Монтан-воск.

Свойства:

• Более низкая температура плавления. Обычно 45-70 °C, что ниже, чем у растительных восков. Это делает их удобными для размягчения и моделирования;

• Мягкость и пластичность при нагревании. Минеральные воски легко становятся мягкими, хорошо поддаются формованию и лепке – поэтому их используют как основу моделировочных восков;

• Усадка при охлаждении. Минеральные воски (особенно парафин) дают значительную усадку, что ухудшает точность, поэтому их смешивают с более твердыми восками;

• Хорошая формуемость. Легко режутся, размягчаются и обрабатываются инструментами;

• Химическая инертность. Не вступают в реакции, не окисляются, не портятся при хранении.

Применение:

• В составе воска для несъемных протезов => для создания восковых моделей при несъемном протезировании;

• В составе воска для базисов => для создания базисов с окклюзионными валиками, индивидуальных ложек;

• В составе бюгельного воска => моделирование цельнолитых бюгельных протезов и шинирующих аппаратов на гипсовых моделях.