4. Пластмассы для искусственых зубов и мостовидных протезов

«Синма-74» - представляет собой акриловый фторсодержащий сополимер горячего отверждения типа порошок-жидкость.

Назначение. Применяется в ортопедической стоматологии для изготовления несъемных зубных протезов.

Свойства. Повышенная прочность и хорошая эластичность. Протезы, изготовленные из пластмассы «Синма-74», обладают флюоресцирующим эффектом, присущим естественным зубам.

«Синма-М» -представляет собой акриловую пластмассу горячего отверждения типа порошок—жидкость.

Назначение. Применяется в ортопедической стоматологии для изготовления коронок и облицовки несъемных зубных протезов (штампо- ванно-паянных и цельнолитых).

Состав:

• Порошок — суспензионный привитой фторсодержащий сополимер;

• Жидкость — смесь акриловых мономеров и олигомеров.

Свойства. Наличие в «Синме-М» олигомера увеличивает время жизнеспособности массы в пластичном состоянии. Это позволяет моделировать облицовку непосредственно из пластмассы, равномерно ее наносить и распределять. Пластмасса «Синма-М» обеспечивает высокие эстетические свойства зубных протезов благодаря возможности послойного моделирования протеза массами различного цвета.

Пластмассу можно использовать для облицовки протезов следующими методами:

• Моделирования облицовки непосредственно на каркасе зубного протеза;

• Паковки пластмассы в кювету.

92. Эластичные пластмассы. Применение

Эластичные пластмассы  используются в качестве мягких, амортизирующих слоев базисов протезов. Они снижают болевые ощущения при наложении пластиночного протеза на острые костные выступы и сокращают период адаптации к протезам.

Области применения:

• Изготовление лицевых и челюстных протезов, комбинированных пластиночных зубных протезов;

• Исправление аномалий зубочелюстной системы;

• Устранение врожденных дефектов в восстановительной хирургии;

• Изготовление челюстно-лицевых протезов при зияющих дефектах глотки и шейного отдела пищевода.

5. Неблагоприятные явления с металлами и пластмассами

31. Причины образования усадочных и газовых раковин

Усадочные раковины – дефекты литья, возникающие из-за объемной усадки металла при его кристаллизации.

Простыми словами: Если в момент охлаждения металла не хватает, чтобы заполнить место, которое «осело», то там образуется пустота. Эта пустота и есть усадочная раковина (выглядит как одна крупная полость, часто неправильной формы, внутри металла).

Причины:

• Объемная усадка металла при затвердевании. Металл уменьшается в объеме → образуются пустоты.

• Недостаточная «подпитка» металла из литников. Если металл не поступает в зону кристаллизации, образуется внутренняя полость.

• Неправильное расположение литниковой системы. Литник должен направлять металл в места позднего охлаждения — если нет, возникает раковина.

• Слишком низкая температура заливаемого металла. Металл быстро затвердевает → усадку компенсировать нечем.

Чаще всего бывает:

• В местах, которые остывают медленнее всего (толстые участки конструкции);

• В верхушке литника.

Газовые раковины – дефекты, возникающие при выделении газов из формовочной массы или из расплавленного металла при заливке

Причины:

• Выделение газов из формовочной массы. Влага и остаточные химические компоненты превращаются в газ → пузырь → раковина.

• Попадание воздуха при заливке металла. При турбулентности струи воздух втягивается внутрь расплава.

• Газонасыщенность металла. Если металл перегрет или загрязнен, он растворяет газы, которые затем выделяются при охлаждении.

• Недостаточная газоотводимость формы. Если газы не уходят по каналам, они остаются в металле → пузырь → раковина.

54. Пористость пластмасс. Ее виды и причины возникновения = 98. Пористость пластмасс. Виды пористости. Причины, приводящие к этому

Пористость пластмассы – дефект, характеризующийся наличием пор (пузырьков) внутри материала или на его поверхности, возникающий из-за нарушений технологии производства. Различают:

Газовые поры – различной величины и конфигурации. Располагаются в самых толстых участках, чаще на нижнем протезе под молярами. Поры выявляют при обработке протеза.

Причина: увеличение количества мономера (по сравнению с нормой) при замешивании пластмассы и ускорение режима полимеризации, особенно в интервале температур от 60 до 70°С.

Гранулярные поры – круглой формы, оди аковые по величине. Обычно образуются в самых тонких участках протеза.

Причина: при недостатке мономера, если масса набухала в открытом сосуде, при закладывании массы в неостывшую кювету и в случае, когда процесс формовки слишком затянулся.

Пористость сжатия – встречается в различных участках протеза. Пластмасса может быть на вид бледной, сероватой или полосатой. Иногда она кажется сухой, отжатой. Около искусственных зубов могут возникнуть бороздки, а между зубами – щели, которых не было у восковой композиции.

Причина:

• При недостатке пластмассового теста во время закладывания его в форму;

• Удалении части пластмассы с целлофановым листком;

• Из-за уменьшения давления в струбцине (рамке) по сравнению с прессом.