1. Припой для золотых сплавов (промышленный припой ЗлСрКдМ 750–30–120–100)

Используется для пайки золотых и золотоплатиновых сплавов, поставляется в виде полосы.

Состав:

• Золото;

• Серебро;

• Кадмий;

• Медь.

Температура плавления: 750–820 °C

Внешний вид: желтый с блеском

Свойства:

• Обладает хорошей жидкотекучестью;

• В процессе пайки повышает пробу золотого сплава;

• Обеспечивает прочное соединение деталей;

• Химически устойчив.

Применение:

• Пайка деталей золотых и золотоплатиновых сплавов;

• Утолщение окклюзионной поверхности коронок;

• Соединение частей мостовидных протезов, бюгельных элементов.

2. Припой на основе серебра (наиболее распространен: пСрМц-37 – припой типа припоя Цитрина)

Состав:

• Серебро – 37%;

• Медь;

• Цинк;

• Кадмий;

• Марганец;

• Магний;

• Никель.

Температура плавления: 810–860°C

Свойства:

• Высокая прочность шва;

• Хорошая жидкотекучесть;

• Может окисляться при хранении;

• Выпускается в виде проволоки, часто со встроенным флюсом.

Применение:

• Пайка деталей из нержавеющей стали;

• Пайка кобальтохромовых сплавов;

• При добавлении 15% палладия подходит для серебряно-палладиевых сплавов.

3. Припой на основе палладия

Палладиевые сплавы бывают как «белого» (с высоким самого палладия или палладия + золота), так и «золотистого» оттенка (с большим золота). Для них разработаны специальные белые припои.

Припой для «Pd-850» сплава (85% Pd), содержащий Pd 85–85,5%, Si 2,5–4,1%, остальное – Ag (до ~12%).

Другой подход – использовать золотистый припой, обогащённый паладием.

Чтобы без затруднения спаять серебряно-палладиевые сплавы, к припою для нержавеющей стали надо добавить 15% палладия (по массе).

Свойства:

• Повышенная коррозионная стойкость;

• Хорошая жидкотекучесть;

• Обеспечивает надежную пайку сплавов с высоким содержанием палладия.

Применение:

• Пайка серебряно-палладиевых сплавов (например, ЦД-190, ПД-250).

3.2. Неблагоролные металлы (железо, хром, никель, кобальт, молибден, марганец)

9. Железо и его свойства. Сплавы на основе железа. Состав и свойства сплавов, применяемых в ортопедической стоматологии

Железо – относится к неблагородным конструкционным металлам, синевато-серебристого цвета:

• Плотность 7,2 г/см³;

• Температура плавления 1535°C;

• Твердость 65 кгс/мм² по Бринеллю.

По своим механическим свойствам железо мягкое и пластичное, легко поддается деформации. Химически оно достаточно активно, обладает способностью вступать в соединения с углеродом, образуя различные по свойствам сплавы:

• Чугун – сплав с содержанием углерода от 1,7 до 4,5%;

• Сталь – сплав с содержанием углерода от 0,1 до 1,7%.

В стоматологии оксиды железа применяют для изготовления полировочных паст.

Основными стоматологическими сплавами на железной основе являются нержавеющие хромоникелевые стали. Их коррозионная устойчивость обеспечивается введением хрома — причем для появления «нержавеющего» эффекта требуется не менее 11–13% хрома, однако чаще используют 18%.

Важными легирующими компонентами являются:

• Хром – повышает твердость, придает стойкость к коррозии, уменьшает пластичность;

• Никель – улучшает пластичность, прочность, антикоррозионные свойства, снижает коэффициент линейного расширения;

• Титан – способствует мелкозернистости структуры, уменьшает хрупкость, предотвращает межкристаллическую коррозию;

• Марганец – повышает прочность и твердость, снижает пластичность, улучшает жидкотекучесть и раскисляет сплав;

• Кремний – улучшает литейные свойства, вязкость, упругость.

Наиболее распространенные марки сталей:

1Х18Н9Т (ЭЯ-1) – содержит 0,1% углерода, 18% хрома, 9% никеля и титан. Применяется для изготовления гильз штампованных коронок, отличается блестящим цветом и высокой температурой плавления (около 1450 °C).

20Х18Н9Т, 25Х18Н10С2 – модифицированные варианты с добавками марганца, кремния, титана.

В ортопедической стоматологии из стальных сплавов изготавливают:

• Стальные зубы для паяных несъемных протезов;

• Каркасы мостовидных протезов, которые затем облицовываются полимерными массами;

• Ортодонтическую проволоку диаметром 0,6–2 мм;

• Кламмерные заготовки (1,0–1,2 мм);

• Гильзы для штампованных коронок толщиной 0,17–0,27 мм.