Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Рудиков Д.А. Гидравлика и гидрология. Расчеты. Метод пособ. 2021

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
15.03.2026
Размер:
2.86 Mб
Скачать
v vmax .

Практическая работа № 4 РЕЖИМЫ ДВИЖЕНИЯ ЖИДКОСТИ

Общие положения

Реальные жидкости характеризуются эффектами вязкости (внутреннего трения), что приводит к различию в скоростях по сечению потока: на стенках трубы v 0 (эффект прилипания), на оси трубы Это обстоятельство

учитывается введением поправочного коэффициента α в уравнение Бернулли

(1,0 < α < 2).

Вследствие вязкостных свойств жидкости удельная энергия не может сохраняться неизменной вдоль потока, поэтому в уравнение Бернулли вводят потери энергии на гидравлическое сопротивление hw , м.

Тогда для потока реальной жидкости уравнение Бернулли приобретает вид

z

p

 

v2

z

 

 

p

 

 

 

v2

h .

 

1

1

 

2

 

2

(4.1)

g

 

 

g

 

 

1

1

2g

 

2

 

 

2

 

2g

w

 

Различают два режима движения жидкости: ламинарный, при котором частицы жидкости движутся, не перемешиваясь, и турбулентный, при котором

частицы жидкости движутся неупорядоченно, хаотически.

Режим движения жидкости ламинарный и турбулентный – опреде-

ляется безразмерным критерием Рейнольдса Re:

Re

v d

,

(4.2)

 

 

 

 

где Re – число Рейнольдса; v – скорость потока, м/с; d – диаметр трубы, м; – кинематическая вязкость жидкости, м2/с.

Критическим числом Rek считается такое число Рейнольдса, при котором происходит смена режима движения жидкости:

если Re < Rek – режим движения жидкости ламинарный,

если Re > Rek – режим движения жидкости турбулентный.

Так, для круглых труб Rek = 2320, а для потоков произвольного поперечного сечения, в частности для открытых русел, Rek = 560. Приведённые значения критических чисел Рейнольдса относятся к равномерному движению. При ускоренном движении Rek возрастает, а при замедленном уменьшается. Кроме того, считается, что установившийся турбулентный режим возможен при числах Рейнольдса Re > 4000.

Задачи для практической работы

Задача 4.1. На трубопроводе имеется переход с диаметра d1 на диаметр d2 (диаметры внутренние). По трубопроводу движется вода, имеющая температуру T . Её скорость в узком сечении vуз . Определить объёмный и массовый расходы

воды, скорость воды в широком сечении и режимы течения в сечениях. Исходные данные – в табл. 4.1.

21

Задача 4.2. Определить режим течения жидкости в межтрубном пространстве теплообменника типа «труба в трубе» если внутренняя труба теплообменника имеет диаметр d1, наружная d2, массовый расход жидкости Qm,

плотность жидкости ρ, динамический коэффициент вязкости 1,3 10 3 Па·с. Исходные данные – в табл. 4.1.

Задача 4.3. Определить наибольшую величину диаметра трубы, при котором на достаточном удалении от входа будет иметь место ламинарное течение, если через поперечное сечение трубы протекает жидкость расходом Q1 кинематической вязкостью кр 1,31 10 6 м2/с. Найти также, какова будет при этом

средняя скорость течения керосина u . Исходные данные – в табл. 4.1.

Задача 4.4. Радиатор системы охлаждения двигателя внутреннего сгорания состоит из пучка трубок диаметром d3 0, 25 d1 , по которым протекает вода при температуре T1 5 T . Определить минимальную допустимую среднюю скорость движения воды в трубках при условии, что режим движения

должен быть турбулентным. Исходные данные – в табл. 4.1.

Задача 4.5. Нефть с кинематической вязкостью (см. табл. 1.3) движется по трубопроводу. Определить:

а) минимальный диаметр трубопровода, при котором нефть будет двигаться при ламинарном режиме с расходом Q2;

б) с каким расходом нефть будет двигаться по трубопроводу с диаметром d2 при числе Рейнольдса Re = 10 000. Исходные данные в табл. 4.1.

Таблица 4.1

Исходные данные к практической работе № 4

 

 

d1,

 

d2,

 

T,

 

vуз

 

Qm,

 

ρ,

 

Q1,

 

Q2,

 

 

мм

 

м

 

ºС

 

м/с

 

кг/ч

 

кг/м3

 

л/с

 

л/с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

 

9

1

50

0,103

20

1,50

3730

1150

12,0

18,14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

25

 

0,051

 

21

 

2,25

 

1890

 

1050

 

22,5

 

27,16

3

100

0,208

22

3,75

4230

1100

13,0

19,12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

75

 

0,152

 

23

 

4,60

 

4010

 

1000

 

13,5

 

8,54

5

55

0,110

24

3,56

3860

900

21,5

7,42

 

6

 

30

 

0,064

 

25

 

2,32

 

1250

 

950

 

24,0

 

19,02

7

95

0,176

26

1,71

4005

800

14,5

8,50

 

8

 

70

 

0,136

 

27

 

3,54

 

2458

 

850

 

15,0

 

7,00

9

45

0,095

28

4,50

3541

1150

22,0

17,50

 

10

 

40

 

0,087

 

19

 

2,45

 

3854

 

1050

 

22,5

 

9,00

11

30

0,067

18

4,35

2741

1100

33,0

8,14

 

12

 

80

 

0,159

 

20

 

3,70

 

3730

 

1000

 

13,5

 

7,16

13

60

0,126

21

1,60

1890

900

21,5

9,12

 

14

 

85

 

0,161

 

22

 

2,79

 

4230

 

950

 

14,0

 

18,54

15

60

0,123

23

1,52

4010

800

24,5

7,42

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

 

53

 

0,108

 

24

 

3,32

 

3860

 

850

 

35,0

 

19,02

17

23

0,052

25

1,11

1250

1150

22,0

8,50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

 

93

 

0,189

 

26

 

1,94

 

4005

 

1050

 

12,5

 

7,00

22

Окончание табл. 4.1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

19

43

0,088

27

4,37

2458

1100

13,0

17,50

20

83

0,164

28

1,69

3541

1000

23,5

29,00

21

73

0,138

19

4,57

3854

900

21,5

18,14

22

63

0,122

18

1,43

2741

950

14,0

27,16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23

74

0,156

20

2,42

3730

800

24,5

19,12

24

68

0,137

21

1,82

1890

850

25,0

18,54

25

59

0,139

29

3,99

1990

890

14,9

18,59

26

53

0,103

25

4,35

3541

800

22,0

19,02

27

23

0,051

26

3,70

3854

850

12,5

8,50

28

93

0,208

27

1,60

2741

1150

13,0

7,00

29

43

0,152

28

2,79

3730

1050

23,5

17,50

30

83

0,110

19

1,52

1890

1100

21,5

29,00

23

Практическая работа № 5 ПОТЕРИ НАПОРА ПРИ ДВИЖЕНИИ ЖИДКОСТИ

Общие положения

Гидравлические потери hw складываются из потерь энергии на трение hl и потерь на местные сопротивления hм:

hw hl hм .

(5.1)

Путевые потери напора (потери энергии) hl – потери на совершение

работы по преодолению сил трения. Их ещё называют линейными потерями напора и определяют как при турбулентном, так и при ламинарном режиме движения для круглых труб по формуле Вейсбаха – Дарси:

h

l

 

V 2

.

(5.2)

 

 

l

d

 

2g

 

 

 

 

Для потоков произвольной формы сечения справедлива формула:

h

l

 

V 2

,

(5.3)

 

 

l

4R

 

2g

 

 

 

 

 

 

где l , d, R, V – соответственно длина участка трубы или канала (расстояние между сечениями), диаметр трубы, гидравлический радиус, средняя скорость;

– безразмерный коэффициент гидравлического трения (коэффициент Дарси), зависящий от режима движения жидкости и от шероховатости поверхности.

В табл. 5.1 приведены некоторые полуэмпирические формулы для определения коэффициента Дарси в различных зонах сопротивления с использова-

нием обозначения dkэкв относительной шероховатости, где kэкв – эквива-

лентная шероховатость. За эквивалентную шероховатость принимают высоту выступов такой равномерно-зернистой шероховатости, которая обеспечивает те же потери напора, как и реальная разнозернистая шероховатость.

Таблица 5.1

Формулы для определения коэффициентов Дарси

 

Характер сопротивления

 

Расчётные формулы, их автор

 

Область

 

 

 

 

применения формул

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гидравлически гладкие

 

 

 

 

64

, Ж. Пуазейль

 

 

 

 

 

поверхности, ламинарный

 

 

 

 

 

Re < 2320

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

режим

 

 

 

 

 

Re

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k

экв

 

68 0,25

 

 

 

 

Любые поверхности при

 

0,11

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Re > 4000

 

 

турбулентном режиме

 

 

 

 

 

 

 

d

Re

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А. Д. Альтшуль

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гидравлически гладкие

 

 

 

0,316

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

поверхности

 

 

Re

0,25 , Г. Блазиус

 

4000 < Re < 10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Абсолютно шероховатые

 

 

 

 

0,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,11

d

 

 

 

, Б. Л. Шифринсон

 

Re > 500 d kэкв

 

поверхности

 

 

 

 

 

 

 

kэкв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24

Численные значения эквивалентной шероховатости kэкв , найденные опытным путём для различных труб, приведены в табл. 5.2.

 

Таблица 5.2

Значения эквивалентной шероховатости kэкв

 

 

Характеристика поверхности труб и каналов

kэкв , мм

 

 

Трубы из стекла и цветных металлов тянутые новые

0,001…0,01 (0,005)

Стальные трубы бесшовные новые

0,02…0,05 (0,03)

Стальные трубы бесшовные

0,15…0,3 (0,2)

после нескольких лет эксплуатации

 

Стальные трубы сварные новые

0,03…0,1 (0,05)

Стальные трубы сварные старые заржавленные

0,8…1,5 (1,0)

Стальные водопроводные трубы,

1,2…1,5

находящиеся в эксплуатации

 

Стальные трубы водяных систем отопления

0,2

Стальные нефтепроводы

0,2

для средних условий эксплуатации

 

Чугунные трубы новые

0,2…0,5 (0,3)

Чугунные трубы,

0,3…1,5 (1,0)

бывшие в эксплуатации, корродированные

 

Чугунные трубы водопроводные,

1,4

бывшие в эксплуатации

 

Бетонные трубы

0,3…0,8 (0,5)

при хорошей поверхности с затиркой

 

Бетонные трубы при среднем качестве работ

2,5

Железобетонные трубы

2,5

Примечание. В скобках даны средние значения эквивалентной шероховатости, используемые в предварительных расчётах.

Местные потери напора (потери энергии) – это потери напора в местных

сопротивлениях, как правило, на преодоление сил инерции.

Местные сопротивления – это участки локальных изменений геометрии потока. Таким образом, местные потери обусловлены изменением формы потока (вход в трубу), изменением диаметра трубы (внезапное расширение трубопровода, внезапное сужение трубопровода, постепенное расширение трубопровода

диффузор, постепенное сужение трубопровода – конфузор), изменением направления движения (поворот трубы).

Потери напора в местных сопротивлениях hм определяются по формуле

Вейсбаха:

 

 

 

h

V 2

,

(5.4)

 

м

2g

 

 

 

 

 

где – коэффициент местного сопротивления; V – скорость потока за местным сопротивлением.

Величина коэффициента местного сопротивления зависит не только от типа местного сопротивления, но и от режима движения жидкости и её вязкости.

25

В инженерной практике чаще всего встречаются случаи местных сопротивлений при развитом турбулентном режиме.

Приведённые во многих справочных пособиях значения коэффициентов местных сопротивлений имеют экспериментальную основу и определены для квадратичной зоны сопротивления.

Для некоторых типов местных сопротивлений рекомендуются формулы:

– при внезапном расширении трубопровода ( 2 > 1 )

 

 

2

(5.5)

 

2

1

;

 

1

 

 

 

– при внезапном сужении трубопровода ( 2 < 1 )

0,5

 

 

 

 

,

(5.6)

1

2

 

 

 

 

1

 

 

 

где 1 и 2 – площади живых сечений перед местным сопротивлением и за ним соответственно.

Особенно резко изменяется коэффициент при малых числах Рейнольдса, т. е. в условиях ламинарного режима. Поэтому при необходимости числовые значения коэффициентов местных сопротивлений определяют испытанием модели в лабораторных условиях.

Задачи для практической работы

Задача 5.1. Определить гидравлический уклон i в трубопроводе постоянного диаметра длиной l при перекачке воды, если в начале трубы давление больше, чем давление в конце, на величину p, и конец трубы расположен выше начала на z. Исходные данные – в табл. 5.3.

Задача 5.2. По нефтепроводу перекачивается нефть удельным весом в количестве Q. В одном сечении внутренний диаметр трубы d1 и давление p1, в другом сечении, расположенном выше первого на z, внутренний диаметр трубы d2 и давление p2. Определить потери между этими сечениями. Исходные

данные – в табл. 5.3.

Задача 5.3. По прямой трубе длиной 0,1 ∙ l, диаметром 0,3 ∙ d1 протекает со средней скоростью v жидкость, имеющая кинематическую вязкость 0,95 10 6 м2/с. Определить потерю напора на трение. Исходные данные – в табл. 5.3.

Задача 5.4. По нефтепроводу диаметром 0,62 d1 и длиной 0,45 l перека-

чивается нефть с расходом Q1, кинематической вязкостью 1, 41 10 6 м2/с, удельным весом . Определить необходимое давление в начале нефтепровода: а) при горизонтальной местности; б) если местность имеет уклон в сторону движения нефти i0 = 0,001. Исходные данные – в табл. 5.3.

Задача 5.5. По горизонтальному трубопроводу длиной 4 l и диаметром 0,55 d1 и шероховатостью kэкв перекачивается вода при температуре 20 °С в

количестве Q1. Обосновать выбор расчётной формулы и определить перепад давления. Исходные данные в табл. 5.3.

26

Таблица 5.3

Исходные данные к практической работе № 5

 

 

l,

 

p,

 

 

z,

 

,

 

Q,

 

 

d1,

 

d2,

 

 

p1,

 

p2,

 

 

v,

 

kэкв,

 

 

Q1,

 

 

км

 

ат

 

 

м

 

кгс/см3

 

л/с

 

 

мм

 

мм

 

 

ат

 

ат

 

 

м/с

 

мм

 

 

м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

10

 

30

 

 

20

 

900

 

40,2

 

 

305

 

254

 

 

10

 

8,0

 

 

0,4

 

0,15

 

 

108

2

12

28

 

10

880

60,8

 

303

250

 

11

8,5

 

0,5

0,14

 

90

 

3

 

14

 

26

 

 

15

 

883

 

35,3

 

 

301

 

246

 

 

12

 

9,0

 

 

0,6

 

0,16

 

 

94

4

16

32

 

18

913

55,1

 

299

258

 

13

9,5

 

0,7

0,13

 

97

 

5

 

18

 

29

 

 

14

 

860

 

45,9

 

 

297

 

242

 

 

14

 

10,0

 

 

0,3

 

0,11

 

 

105

6

11

27

 

16

920

44,1

 

295

240

 

15

10,5

 

0,8

0,10

 

101

 

7

 

13

 

25

 

 

11

 

910

 

39,5

 

 

293

 

260

 

 

16

 

8,0

 

 

0,9

 

0,12

 

 

99

8

15

31

 

13

890

52,1

 

291

254

 

10

8,5

 

0,4

0,15

 

108

 

9

 

17

 

30

 

 

15

 

900

 

56,7

 

 

305

 

250

 

 

11

 

9,0

 

 

0,5

 

0,14

 

 

90

10

20

28

 

17

880

40,2

 

303

246

 

12

9,5

 

0,6

0,16

 

94

 

11

 

10

 

26

 

 

19

 

883

 

60,8

 

 

301

 

258

 

 

13

 

10,0

 

 

0,7

 

0,13

 

 

97

12

12

32

 

20

913

35,3

 

299

242

 

14

10,5

 

0,3

0,11

 

105

 

13

 

14

 

29

 

 

10

 

860

 

55,1

 

 

297

 

240

 

 

15

 

8,0

 

 

0,8

 

0,10

 

 

101

14

16

27

 

15

920

45,9

 

295

260

 

16

8,5

 

0,9

0,12

 

99

 

15

 

18

 

25

 

 

18

 

910

 

44,1

 

 

293

 

254

 

 

10

 

9,0

 

 

0,4

 

0,15

 

 

108

16

11

31

 

14

890

39,5

 

291

250

 

11

9,5

 

0,5

0,14

 

90

 

17

 

13

 

30

 

 

16

 

900

 

52,1

 

 

305

 

246

 

 

12

 

10,0

 

 

0,6

 

0,16

 

 

94

18

15

28

 

11

880

56,7

 

303

258

 

13

10,5

 

0,7

0,13

 

97

 

19

 

17

 

26

 

 

13

 

883

 

40,2

 

 

301

 

242

 

 

14

 

8,0

 

 

0,3

 

0,11

 

 

105

20

20

32

 

15

913

60,8

 

299

240

 

15

8,5

 

0,8

0,10

 

101

 

21

 

10

 

29

 

 

17

 

860

 

35,3

 

 

297

 

260

 

 

16

 

9,0

 

 

0,9

 

0,12

 

 

99

22

12

27

 

19

920

55,1

 

295

254

 

10

9,5

 

0,4

0,15

 

108

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23

 

14

 

25

 

 

20

 

910

 

45,9

 

 

293

 

250

 

 

11

 

10,0

 

 

0,5

 

0,14

 

 

90

24

16

31

 

10

890

44,1

 

291

246

 

12

10,5

 

0,6

0,16

 

94

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

 

15

 

29

 

 

15

 

899

 

46,8

 

 

295

 

251

 

 

12

 

10,4

 

 

0,5

 

0,12

 

 

98

26

18

30

 

19

900

35,3

 

299

240

 

14

9,0

 

0,9

0,16

 

94

 

27

 

11

 

28

 

 

20

 

880

 

55,1

 

 

297

 

260

 

 

15

 

9,5

 

 

0,4

 

0,13

 

 

97

28

13

26

 

10

883

45,9

 

295

254

 

16

10,0

 

0,5

0,11

 

105

 

29

 

15

 

32

 

 

15

 

913

 

44,1

 

 

293

 

250

 

 

10

 

10,5

 

 

0,6

 

0,10

 

 

101

30

17

29

 

18

860

46,8

 

291

246

 

11

10,4

 

0,7

0,12

 

99

27

Практическая работа № 6 ИСТЕЧЕНИЕ ЖИДКОСТИ ЧЕРЕЗ ОТВЕРСТИЯ И НАСАДКИ

Общие положения

Малым отверстием является отверстие, диаметр которого d не превы-

шает одной десятой доли геометрического напора H

 

d < 0,1 ∙ H.

(6.1)

Малое отверстие считается в тонкой стенке, если толщина стенки t

меньше трёх диаметров

 

t < 3 ∙ d.

(6.2)

Насадком (насадкой) называется присоединённый к малому отверстию в тонкой стенке короткий патрубок длиной от 3,5 до 7,0 диаметров. Отверстие в тонкой стенке также может рассматриваться как насадок, если толщина этой стенки больше или равна 3,5 ∙ d.

Расход жидкости при истечении через отверстие и насадок при постоянном напоре определяется по одной и той же формуле

 

 

 

 

Q 2g H0 ,

(6.3)

где – площадь выходного сечения; H0 – действующий напор (напор истече-

ния) представляет собой разность значений гидростатического напора на свободной поверхности в резервуаре и в центре выходного сечения струи; μ – коэффициент расхода отверстия или насадка, зависит от условий сжатия и определяется по формуле

,

(6.4)

где φ – коэффициент скорости, зависит от местных сопротивлений и в общем случае может быть определён по формуле

 

1

,

(6.5)

1

– коэффициент сжатия струи, который определяет степень сжатия и равен отношению площади в сжатом сечении на выходе из отверстия c к площади самого отверстия

 

c

.

(6.6)

 

 

 

 

Полное совершенное сжатие имеет место в том случае, если отверстие расположено достаточно далеко от боковых стенок, дна резервуара и свободной поверхности жидкости, т. е. расстояние от любой стороны контура отверстия до направляющей стенки резервуара больше трёх соответствующих размеров отверстия. Тогда струя по всему периметру получает одинаковое сжатие. При невыполнении вышеназванного условия сжатие будет несовершенным, и коэффициент расхода μнес будет зависеть от площади отверстия и от общей площади стенки F:

 

 

2

 

 

нес 1

0,641

2

 

,

(6.7)

 

 

F

 

 

 

где – коэффициент расхода при полном совершенном сжатии (табл. 6.2).

28

Неполным сжатием называется сжатие, при котором струя получает сжатие на выходе не по всему периметру, например, при расположении прямоугольного отверстия у дна боковой стенки резервуара. В этом случае боковая стенка и дно играют роль направляющих плоскостей, вдоль которых сжатие струи возможно. Коэффициент расхода в случае неполного сжатия определяется по формуле

 

 

c n

 

 

н 1

 

 

 

,

(6.8)

 

 

 

 

 

 

где – коэффициент расхода при полном совершенном сжатии (табл. 6.1, 6.2);– периметр всего отверстия; n – периметр той части контура отверстия, на которой отсутствует сжатие; c – коэффициент, который для круглых отверстий равен 0,13 и для прямоугольных – 0,15.

При полном совершенном сжатии струи коэффициенты расхода рекомендуется определять в зависимости от формы отверстия и напора. В табл. 6.1 и 6.2 приведены значения для круглых и квадратных малых отверстий в тонкой стенке.

Таблица 6.1

Коэффициенты расхода для круглых отверстий (для воды)

 

Напор над центром отверстия, м

 

 

 

 

Диаметр отверстия, см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6

 

 

1,5

 

 

3,0

 

 

12,2

 

 

30,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,15

 

0,627

 

0,615

 

0,596

 

 

 

0,30

 

0,644

 

 

0,617

 

 

0,608

 

 

0,598

 

 

0,591

 

0,50

0,636

 

0,612

 

0,605

 

0,599

 

0,594

 

 

1,07

 

0,625

 

 

0,606

 

 

0,602

 

 

0,599

 

 

0,596

 

1,52

0,621

 

0,605

 

0,601

 

0,598

 

0,596

 

 

3,05

 

0,611

 

 

0,601

 

 

0,598

 

 

0,597

 

 

0,595

 

6,10

0,601

 

0,598

 

0,596

 

0,596

 

0,594

 

 

15,00

 

0,596

 

 

0,595

 

 

0,594

 

 

0,594

 

 

0,593

 

30,00

0,593

 

0,592

 

0,592

 

0,592

 

0,592

 

Таблица 6.2

Коэффициенты расхода для малых квадратных отверстий в тонкой стенке (для воды)

 

Напор над центром отверстия, м

 

Сторона квадратного отверстия, см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

3

 

 

12

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5

0,626

 

 

0,609

 

0,605

 

0,603

 

 

1,0

 

0,620

 

 

0,607

 

 

0,605

 

 

0,604

 

2,0

0,614

 

 

0,605

 

0,604

 

0,603

 

 

6,0

 

0,605

 

 

0,602

 

 

0,601

 

 

0,601

 

15,0

0,601

 

 

0,600

 

0,600

 

0,599

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30,0

 

0,598

 

 

0,598

 

 

0,598

 

 

0,598

 

 

Значения коэффициентов расхода для

малого

круглого

отверстия в

тонкой стенке при полном совершенном сжатии в зависимости от числа Рейнольдса Re по рекомендациям А. Д. Альтшуля приведены ниже:

29

Re

15 000

25 000

50 000

100 000

250 000

500 000

> 106

 

0,638

0,623

0,610

0,603

0,597

0,594

0,593

 

 

 

 

 

 

 

 

Втабл. 6.3 приведены средние значения коэффициентов сжатия, скорости

ирасхода (коэффициентов истечения) для круглых отверстий при полном со-

вершенном сжатии и насадок.

Значения коэффициентов истечения , , меняются в зависимости от угла конусности . Так, например, для конически сходящегося насадка коэффициент расхода то увеличивается, то уменьшается:

угол конусности

10°

13°

16°

20°

30°

45°

 

 

 

 

 

 

 

 

 

коэффициент расхода

0,85

0,92

0,94

0,945

0,94

0,92

0,90

0,86

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В табл. 6.3 приведены значения для оптимальных углов конусности, при которых коэффициенты расходов наибольшие.

 

 

 

 

Таблица 6.3

Значения коэффициентов ,

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отверстие или тип насадка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Малое круглое отверстие при Re > 105

 

 

0,64

0,97

 

0,62

 

Насадок внешний цилиндрический (Вентури)

 

 

1

0,82

 

 

Насадок внутренний цилиндрический (насадок Борда)

 

 

1

0,71

 

 

Насадок конический сходящийся при = 13° 24'

 

 

0,982

0,963

 

0,946

 

 

 

 

 

 

 

 

Насадок конический расходящийся при = 5–7°

 

 

1

0,45…0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Насадок коноидальный

 

 

1

0,98

 

 

Конически сходящиеся насадки широко применяют в инженерной практике (в соплах гидромониторов, в пожарных брандспойтах, в гидроэлеваторах – водоструйных насосах и т. п.), когда нужно получить большую выходную скорость струи, что увеличивает дальность полёта и силу удара струи.

Уравнение осевой линии струи записывается в следующем виде:

y

x2

 

4 2 H ,

(6.9)

где расстояние х – дальность полёта струи, которое определяется по формуле:

x 2 Hy .

(6.10)

Конически расходящиеся насадки применяют в тех случаях, когда необходимо уменьшить скорость истечения, например, для подачи смазочных масел, когда необходимо увеличить пропускную способность при относительно малых скоростях, а также когда необходимо иметь значительный вакуум на входном участке, например, в водоструйных и пароструйных насосах, эжекторах, инжекторах и т. п.

30