14. Управление качеством

Контроль качества осуществляется на всех этапах проекта с использованием различных методов.

Таблица 14.1 — Методы контроля качества на разных этапах

Этап	Объект контроля	Методы контроля	Документирование
Проектирование	Технические решения, чертежи, расчеты	Нормоконтроль, рецензирование, экспертиза промышленной безопасности	Лист согласования, заключение экспертизы
Изготовление оборудования	Качество материалов, сварных швов, геометрия, испытания	Входной контроль материалов, визуальный контроль, ультразвуковая дефектоскопия, гидравлические испытания	Паспорт оборудования, акты испытаний, сертификаты на материалы
Строительно-монтажные работы	Качество фундаментов, монтаж колонн, сварка, изоляция	Геодезический контроль, визуальный контроль, радиографический контроль сварных швов, тепловизионный контроль изоляции	Акты освидетельствования скрытых работ, журнал сварки, заключения НК
Пусконаладочные работы	Работоспособность оборудования, режимы работы, параметры	Индивидуальные испытания, комплексное опробование, анализ проб	Программы ПНР, акты испытаний, протоколы анализов
Приемка в эксплуатацию	Соответствие проекту, готовность к эксплуатации	Комиссионный осмотр, проверка документации, контрольные испытания	Акт КС-14, заключение Ростехнадзора

Особое внимание уделяется контролю критических операций, от которых зависит безопасность и надежность установки:

Сварочные работы:

1. Аттестация сварщиков.

2. Контроль сварочных материалов.

3. Пооперационный контроль (подготовка кромок, сборка, сварка).

4. Неразрушающий контроль сварных швов (визуальный, ультразвуковой, радиографический, капиллярный).

5. Журнал сварки и заключения по каждому шву.

Монтаж колонного оборудования:

1. Контроль фундаментов (геодезическая съемка, прочность).

2. Контроль вертикальности установки колонн.

3. Контроль качества сварки монтажных стыков.

4. Гидравлические испытания колонн после монтажа.

Антикоррозионная защита и изоляция:

1. Контроль подготовки поверхности.

2. Контроль толщины и сплошности покрытия.

3. Контроль качества изоляционных материалов и технологии их нанесения.

Управление несоответствиями

При выявлении несоответствий (дефектов, отклонений от проекта, нарушений технологии) действует следующая процедура:

Выявление и фиксация: Дефект фиксируется в журнале производства работ или акте контроля, составляется дефектная ведомость.

Классификация: Определяется значимость дефекта (критический, значительный, малозначительный).

Разработка решения: Определяется способ устранения дефекта (переделка, ремонт, согласование отклонения).

Устранение: Подрядчик устраняет дефект.

Повторный контроль: Проводится повторная проверка качества.

Документирование: Все действия по устранению дефекта фиксируются в документации.

Мотивация качества

Для стимулирования высокого качества работ в договорах с подрядчиками и поставщиками предусматриваются:

1. Премии за сдачу работ с первого предъявления (без замечаний).

2. Штрафы за повторные дефекты и нарушения.

3. Гарантийные удержания

Участие надзорных органов

Важным элементом управления качеством является взаимодействие с надзорными органами:

Ростехнадзор: Осуществляет контроль на этапах экспертизы проекта, в процессе строительства (выездные проверки) и при приемке объекта.

Строительный надзор (Госстройнадзор): Контролирует соблюдение градостроительного законодательства, качество строительства.

Авторский надзор: Представители проектной организации контролируют соответствие выполняемых работ проектным решениям.

Документирование качества

Вся информация о качестве систематизируется и хранится в исполнительной документации, которая включает:

1. Акты освидетельствования скрытых работ.

2. Акты промежуточной приемки ответственных конструкций.

3. Журналы производства работ

4. Паспорта и сертификаты на материалы и оборудование.

5. Заключения по результатам неразрушающего контроля.

6. Акты испытаний (гидравлических, пневматических, электрических).

7. Исполнительные геодезические схемы.

8. Исполнительные чертежи.

Таким образом, управление качеством в проекте ЭЛОУ-АВТ строится как комплексная система, охватывающая все этапы жизненного цикла проекта — от выбора концепции до ввода в эксплуатацию. Системный подход к качеству, опирающийся на современные стандарты, методы контроля и мотивацию участников, обеспечивает создание надежного, безопасного и эффективного производственного объекта, соответствующего всем требованиям и ожиданиям ООО «Первый завод» и государства.