Ответы корректировка нов
.pdf43. Особенности технологии бурения и заканчивания скважин на депрессии
Группа технологий для бурения с динамически управляемым давлением получила название DPM («Dynamic Pressure Management»). Она включает в себя репрессионный (MPD – «Managed Pressure Drilling») и депрессионный вариант бурения (UBD - «Underbalanced Drilling»).
Бурение и заканчивание скважин на депрессии предполагает поддержание забойного давления ниже пластового. Это позволяет минимизировать повреждение призабойной зоны и обеспечить ранний приток флюидов.
В данном случае, отличие от MPD в том, что целью бурения является получение притока во время бурения. Из преимуществ технологии использование такого подхода позволяет до нуля свести урон коллекторским свойствам пласта (глубина проникновения фильтрата практически отсутствует),
а также оценивать потенциал скважины в целом, а именно какая в пласте нефть,
какой попутный газ, из чего он состоит. Технология крайне дорогая и сложная, в
связи с чем применяется при вскрытии чувствительных и низкопроницаемых коллекторов, а также когда необходимо оценить продуктивный потенциал коллектора.
Технология требует применения герметизированного устья, вращающихся превенторов и систем безопасного отвода продукции. Контроль параметров осуществляется в непрерывном режиме.
При таком бурении за основу для промывочной жидкости зачастую берётся нефть или дизельное топливо в связи с их малой плотностью. Зачастую при этом применяется азотирование жидкости, ещё больше снижающее давление,
создаваемое промывочной жидкостью.
44. Прогноз области устойчивого состояния горной породы
Прогноз области устойчивого состояния горной породы основан на анализе геомеханических характеристик пород и действующих напряжений. Он позволяет определить безопасные параметры бурения.
Учитываются вертикальные и горизонтальные напряжения, прочностные свойства пород и давление в скважине. Нарушение равновесия приводит к разрушению стенок ствола.
Построение геомеханических моделей позволяет прогнозировать зоны возможных осложнений. Это особенно важно при бурении сложных и глубоких скважин.
Прогноз устойчивости является основой выбора плотности бурового раствора и режимов бурения.
Прогноз устойчивости строится на следующих этапах:
-геомеханическое моделирование
-создание/получение паспорта прочности горной породы
-проверка соответствия напряжений, полученных моделированием,
допустимым напряжениям по паспорту прочности породы
- подбор плотности БР и оценка его влияния на устойчивость стенок
скважины
В случае с горизонтальными стволами прогнозирование устойчивости
критически важно.
45. Учёт физико-химического градиента при депрессионном вскрытии
низкопроницаемых коллекторов
При депрессионном вскрытии низкопроницаемых коллекторов физико-
химический градиент между скважиной и пластом оказывает значительное влияние на фильтрационные процессы, несмотря на отсутствие репрессии.
Различия в минерализации, смачиваемости и ионном составе вызывают диффузию, осмос и капиллярное проникновение. Эти процессы могут приводить
кдополнительному удержанию флюидов.
Внизкопроницаемых коллекторах влияние физико-химических факторов особенно велико из-за малых размеров поровых каналов.
Учет этих процессов позволяет корректно выбирать состав бурового
раствора и режимы вскрытия.
46. Последовательность выбора буровых растворов для вскрытия пластов /
Последовательность выбора скважинной жидкости при заканчивании.
Выбор буровых растворов для вскрытия пластов осуществляется поэтапно
с учетом геологических, геомеханических и фильтрационных условий.
Выбор бурового раствора для вскрытия продуктивного пласта — это многостадийный процесс, направленный на достижение компромисса между эффективностью бурения и сохранением естественной проницаемости коллектора.
Последовательность выбора и обоснования:
1. Сбор и анализ исходных данных о коллекторе На начальном этапе устанавливаются неуправляемые факторы,
определяющие восприимчивость пласта к воздействию:
•Тип и минералогический состав породы
•Фильтрационно-емкостные свойства (ФЕС)
•Пластовое давление (Pпл) и температура (T)
•Состав пластовых флюидов
2. Выбор стратегии вскрытия В зависимости от различных факторов (коэффициента аномальности,
прочностных свойств пород, чувствительности коллектора к загрязнению и экономической целесообразности) выбирается стандартная (репрессионная) или депрессионная/равновесная стратегия.
3. Выбор дисперсионной среды (основы раствора)
Решение принимается на основе характера смачиваемости и чувствительности пласта:
•Растворы на углеводородной основе (РУО)
•Растворы на водной основе (РВО)
4. Проектирование состава твердой фазы (Кольматанта)
Для защиты пласта необходимо создать изолирующий кольматационный экран, подобрав размер, тип и концентрацию частиц
5. Оптимизация химической активности и реологии:
•Использование ПАВ
•Подбор реологических параметры
• Совместимость фильтрата БР с пластовым флюидом.
6. Расчет гидравлической программы и ЭЦП Завершающим этапом является определение диапазона допустимых
значений ЭЦП Окончательный выбор рецептуры подтверждается лабораторными
исследованиями на фактическом керне, чтобы убедиться, что коэффициент восстановления проницаемости составит не менее 70–90%.
Ниже дополнение по жидкостям:
47. Выбор состава и свойств промывочных жидкостей для вскрытия продуктивных пластов / Как планируется тип, состав и параметры бурового раствора для вскрытия продуктивной толщи?
(В 46-ом последовательность хорошо описана)
Состав и свойства промывочных жидкостей при вскрытии продуктивных пластов подбираются с целью сохранения фильтрационных характеристик коллектора.
Основными требованиями являются низкая фильтрация, совместимость с пластовыми флюидами и стабильные реологические свойства. Важна также экологическая безопасность.
Для чувствительных коллекторов применяются биополимерные и солевые системы, а для сложных условий — растворы на углеводородной основе.
Корректный выбор промывочной жидкости является ключевым фактором успешного вскрытия пласта.
Более подробно:
Цель выбора состава и свойств БР заключается в минимизации загрязнения ПЗП. Это достигается следующими методами:
Подбор такой рецептуры бурового раствора, которая была бы инертна к породе и флюиду пласта-коллектора, минимизировала бы проникновение фильтрата в пласт созданием непроницаемой фильтрационной корки (за счёт свойств материала корки и использования технологии плотной упаковки частиц
(подбор фракций твёрдой фазы)), а также обеспечивала лёгкое удаление фильтрационной корки и фильтрата из ПЗП. Ещё способствовала бы сохранению изначального состояния пласта (ингибиторы набухания глин и ПАВы для облегчения удаления фильтрата в дальнейшем).
Параметры БР выбираются таким образом, чтобы соответствовать окну БР,
а также иметь высокую выносную способность и низкие гидродинамические потери.
48. Инновационные техника и технологии при заканчивании скважин / 1 в 1
Современные технологии заканчивания скважин направлены на повышение продуктивности и управляемости притока. К ним относятся интеллектуальные системы заканчивания и многостадийные технологии.
Применяются управляемые клапаны, системы контроля притока и дистанционного управления. Это позволяет адаптировать работу скважины в процессе эксплуатации.
Инновационные технологии особенно эффективны в горизонтальных и многопластовых скважинах.
Их внедрение повышает нефтеотдачу и снижает эксплуатационные риски.
Кроме того, используется бурение на обсадной колонне и хвостовике, а
также бурение на ГНКТ.
При бурении на ОТ происходит процесс углубления с одновременной обсадкой, снижаются затраты времени и средств. Эта технология может быть выполнена с извлекаемой компоновкой и разбуриваемым долотом. С помощью неё бурят в основном направления и кондукторы. Бурение на хвостовике представляет собой примерно то же самое, но в случае с ним часть оборудования остаётся на забое (долото и ВЗД) а часть поднимается на поверхность
(телесистема).
При бурении на ГНКТ используется специальная установка ГНКТ, на которой установлен барабан с намотанной трубой, которая спускается в скважину через специальный эжектор. Получается серьёзная экономия времени на проведение СПО и сокращение персонала. Таким способом бурятся боковые стволы либо окончания скважин под хвостовик из-за прочностных ограничений ГНКТ, не позволяющих давать значительную нагрузку на долото.
49. Бурение обсадной колонной или хвостовиком
Подробный ответ в п.8
Бурение обсадной колонной или хвостовиком представляет собой технологию, при которой бурение и крепление ствола выполняются одновременно.
Основным преимуществом является сокращение времени строительства и минимизация воздействия на продуктивный пласт. Снижается риск осложнений.
Технология требует надежного оборудования и точного соблюдения режимов бурения. Ошибки сложно исправить после спуска колонны.
Метод широко применяется при вскрытии продуктивных интервалов в сложных условиях.
50. Принципы управления скважиной
Принципы управления скважиной — это фундаментальные правила и технические подходы, направленные на поддержание постоянного контроля над давлением в стволе скважины на всех этапах её строительства и эксплуатации.
Основная цель — не допустить неконтролируемый выброс пластовых флюидов
(газа, нефти, воды) на поверхность.
Все принципы базируются на классическом неравенстве, которое должно соблюдаться всегда:
Pпл < Pзаб < Pпогл
Принципы управления:
1) Принцип "Первичного" и "Вторичного" контроля
2)Принцип постоянного мониторинга и раннего обнаружения
3)Принцип обеспечения герметичности циркуляционной системы
4)Принцип поэтапности и управляемости снижения давления (отсутствие резкого изменения давления в скважине при СПО)
5)Принцип постоянного гидродинамического моделирования (прогнозирования)
6)Принцип обучения и готовности персонала (человеческий фактор)
51. Какие показатели на диаграмме станции ГТИ относятся к технико
технологической информации?
К технико-технологической информации на диаграмме станции геолого-
технологических исследований (ГТИ) относятся показатели, характеризующие процесс проводки скважины.
Осевая нагрузка на долото [тонны/кН]: Сила давления долота на породу.
Частота вращения ротора (число оборотов) [об/мин]: Скорость вращения бурильной колонны.
Крутящий момент [кН*м]: Момент сил, необходимый для вращения колонны и долота. Его резкие изменения — ключевой диагностический признак.
Скорость проходки [м/час]: Наиболее важный интегральный технологический показатель, напрямую зависящий от режима бурения и свойств породы.
Расход бурового раствора [л/с или м³/мин]: Объем, прокачиваемый насосами в единицу времени.
Давление в нагнетательной линии [МПа/атм]: Основной показатель гидравлических потерь в системе. Резкое изменение сигнализирует об осложнениях.
Плотность раствора на входе/выходе [г/см³]: Контроль за балансом пластового давления.
