94. Содержание проекта технологии вскрытия продуктивных отложений бурением
95. Особенности заканчивания скважин с управляемым давлением в кольцевом пространсте.
Группа технологий для бурения с динамически управляемым давлением получила название DPM («Dynamic Pressure Management»). Она включает в себя репрессионный (MPD – «Managed Pressure Drilling») и депрессионный вариант бурения (UBD - «Underbalanced Drilling»).
При таком заканчивании за основу для промывочной жидкости зачастую берётся нефть или дизельное топливо в связи с их малой плотностью. Зачастую при этом применяется азотирование (аэрированные) жидкости, ещё больше снижающее давление, создаваемое промывочной жидкостью. Таким образом достигается депрессия в скважине, но благодаря специальному устьевому оборудованию, регулирующему дроссель на выходе, получается поддерживать в скважине необходимое давление.
Над универсальным превентором (ПУГом) в составе ПВО устанавливается роторный устьевой герметизатор (РУГ) (вращающийся превентор), который герметезирует устьевое пространство и позволяет при этом производить операции бурения.
Избыточное давление направляется на дроссельную линию, на которой установлено специальное регулирующее оборудование, которое в автоматическом режиме меняет перекрытие дросселя в зависимости от давления на устье.
При бурении с одновременным флюидопроявлением устанавливается специальный газосепаратор для своевременного удаления из БР попутного газа.
Заканчивание с управляемым давлением позволяет минимизировать или исключить загрязнение продуктивного пласта за счёт минимизации избыточного давления на пласт.
96. Цели интеллектуального заканчивания
Система «умного» заканчивания не способствует увеличению дебита напрямую, так как это не инструмент интенсификации притока.
Такая система предназначена для поддержания высоких темпов добычи (в идеале безводной нефти) продолжительное время, а также для равномерной и максимальной выработки пласта путем отсечения и вовлечения в разработку отдельных зон (без дополнительных затрат на внутрискважинные работы).
Если говорить о группе скважин, блоках на месторождении в целом, где реализовано интеллектуальное заканчивание скважин, то за счет стабильной и продолжительной добычи безводной нефти и нефти с низким процентом обводненности, можно утверждать, что такое заканчивание способствует максимальной выработке, приближению к максимальной величине заявленного проектом разработки месторождения коэффициента извлечения нефти (КИН).
Смысл системы заключается в установке специального внутрискважинного оборудования, которое измеряет внутрискважинное давление, температуру, скорость притока и содержание фаз. И в зависимости от установленного варианта либо само регулирует скорость поступления флюида в скважину и перекрывается в случае обводнения (автономные системы), либо передаёт данную информацию на поверхность, где специалисты предпринимают дальнейшие шаги (пассивная система).
Контроль притока дает возможность снизить капитальные и операционные расходы на разработку месторождений (снижение объёмов добычи попутных воды и песка)
97. Варианты реализации многостадийных гидроразрывов при заканчивании скважины
В отличие от стандартного ГРП при МС ГРП в скважину спускается компоновка (стингер) состоящая из нескольких фрак-портов (не менее 2, обычно 3 или 5). В мировой практике имеются технические возможности для применения компоновок, состоящих из 27 фрак-портов.
Каждый фрак-порт (кроме самого первого) представляет с собой самостоятельный гидроразрыв и активируется в классическом варианте забросом шара, который и активирует фрак-порт (забросом шара активируется все фрак-порты, кроме первого – он активируется гидравлически).
Сперва забрасывают шар с наименьшим диаметром – он активирует второй фрак-порт, затем забрасывают шары большего диаметра (по-нарастающей) активируя последующие фрак-порты.
Альтернативные варианты:
Шаровая разбуриваемая система (пр. FRACTURA STRIKE): простота и надёжность конструкции, большое количество вариаций размерного ряда.
Шаровая извлекаемая система (пр. FRACTURA STRIKE RT): извлечение посадочных сёдел и шаров за одну спускоподъёмную операцию, экономия до 30% при освоении скважины, равнопроходной хвостовик после извлечения сёдел.
Система с растворимыми картриджами (сёдлами) (пр. FRACTURA SOLVTECH): возможность проведения до 54-х стадий ГРП, экономия времени до 3-4 суток (при более чем 8-10 стадий ГРП), запуск в эксплуатацию без освоения, сразу после интенсификации. Нет необходимости разбуривать или извлекать муфты после проведения МГРП. Имеет несколько подвидов: растворение в стандартных жидкостях (есть риск преждевременного растворения и срыва процесса МГРП), принудительное растворение в специальнымх жидкостях (затраты времени на спуск ГНКТ и прокачку растворяющей жидкости), а также сёдла с триггером процесса растворения (процесс растворения запускается только после необходимой активации порта ГРП данного седла).
Сдвижная система («Premium Port + Jackal») (пр. FRACTURA SHUTTLE): снижение затрат на спускоподъёмные операции за счёт работы одного ключа для открытия/закрытия муфт, возможность проведения промысловогеофизических исследований скважины. Суть системы заключается в возможности неограниченного открытия/закрытия муфт ГРП специальным ключом, спускаемом на ГНКТ. Технология заканчивания МГРП с ГНКТ в скважине позволяет проводить селективные, повторные ГРП как на новых скважинах, так и на скважинах, находящихся в эксплуатации, а также при необходимости выборочно закрывать порты ГРП при водо- и газопроявлениях или различного рода исследованиях.
Система с селективным пакером (BPS + CPC) (пр. FRACTURA SPECTR); многоцелевое использование для различных внутрискважинных операций (кислотная обработка, ГРП и др.), встроенный узел ГПП (гидропескоструйной перфорации). Суть технологии заключается в том, что в этом случае муфты оснащены разрывными дисками. Перед проведением ГРП в скважину спускается НКТ, оснащенная двухпакерной компоновкой, и пакеры устанавливаются над и под муфтой. В НКТ подается давление, которое выходит между пакерами и разрывает диски муфты. Затем производится закачка стадии ГРП по трубе НКТ, после чего пакеры снимаются и перемещаются к следующей муфте.