47. Выбор состава и свойств промывочных жидкостей для вскрытия продуктивных пластов / Как планируется тип, состав и параметры бурового раствора для вскрытия продуктивной толщи?

(В 46-ом последовательность хорошо описана)

Состав и свойства промывочных жидкостей при вскрытии продуктивных пластов подбираются с целью сохранения фильтрационных характеристик коллектора.

Основными требованиями являются низкая фильтрация, совместимость с пластовыми флюидами и стабильные реологические свойства. Важна также экологическая безопасность.

Для чувствительных коллекторов применяются биополимерные и солевые системы, а для сложных условий — растворы на углеводородной основе.

Корректный выбор промывочной жидкости является ключевым фактором успешного вскрытия пласта.

Более подробно:

Цель выбора состава и свойств БР заключается в минимизации загрязнения ПЗП. Это достигается следующими методами:

Подбор такой рецептуры бурового раствора, которая была бы инертна к породе и флюиду пласта-коллектора, минимизировала бы проникновение фильтрата в пласт созданием непроницаемой фильтрационной корки (за счёт свойств материала корки и использования технологии плотной упаковки частиц (подбор фракций твёрдой фазы)), а также обеспечивала лёгкое удаление фильтрационной корки и фильтрата из ПЗП. Ещё способствовала бы сохранению изначального состояния пласта (ингибиторы набухания глин и ПАВы для облегчения удаления фильтрата в дальнейшем).

Параметры БР выбираются таким образом, чтобы соответствовать окну БР, а также иметь высокую выносную способность и низкие гидродинамические потери.

48. Инновационные техника и технологии при заканчивании скважин / 1 в 1

Современные технологии заканчивания скважин направлены на повышение продуктивности и управляемости притока. К ним относятся интеллектуальные системы заканчивания и многостадийные технологии.

Применяются управляемые клапаны, системы контроля притока и дистанционного управления. Это позволяет адаптировать работу скважины в процессе эксплуатации.

Инновационные технологии особенно эффективны в горизонтальных и многопластовых скважинах.

Их внедрение повышает нефтеотдачу и снижает эксплуатационные риски.

Кроме того, используется бурение на обсадной колонне и хвостовике, а также бурение на ГНКТ.

При бурении на ОТ происходит процесс углубления с одновременной обсадкой, снижаются затраты времени и средств. Эта технология может быть выполнена с извлекаемой компоновкой и разбуриваемым долотом. С помощью неё бурят в основном направления и кондукторы. Бурение на хвостовике представляет собой примерно то же самое, но в случае с ним часть оборудования остаётся на забое (долото и ВЗД) а часть поднимается на поверхность (телесистема).

При бурении на ГНКТ используется специальная установка ГНКТ, на которой установлен барабан с намотанной трубой, которая спускается в скважину через специальный эжектор. Получается серьёзная экономия времени на проведение СПО и сокращение персонала. Таким способом бурятся боковые стволы либо окончания скважин под хвостовик из-за прочностных ограничений ГНКТ, не позволяющих давать значительную нагрузку на долото.

49. Бурение обсадной колонной или хвостовиком

Подробный ответ в п.8

Бурение обсадной колонной или хвостовиком представляет собой технологию, при которой бурение и крепление ствола выполняются одновременно.

Основным преимуществом является сокращение времени строительства и минимизация воздействия на продуктивный пласт. Снижается риск осложнений.

Технология требует надежного оборудования и точного соблюдения режимов бурения. Ошибки сложно исправить после спуска колонны.

Метод широко применяется при вскрытии продуктивных интервалов в сложных условиях.