Лабораторная работа
.docxМинистерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Уфимский государственный нефтяной технический университет»
Институт химических технологий и инжиниринга ФГБОУ ВО УГНТУ
в г. Стерлитамаке
Кафедра «Общая химическая технология»
Журнал лабораторных работ
по дисциплине: «Технологии производства полимерных и композиционных материалов»
Выполнили: ст. гр. МТС01-25-31 |
Лебедь Д.М. |
|
Ротач П.В. |
|
Стеклянников П.В. |
|
Фаткуллин О.Р. |
|
?? |
|
?? |
|
|
Проверил: |
Матвеева А.Ю. |
Лабораторная работа
Получение монолитных пленок из ПВХ-пластизолей
1. Определение расхода пластификатора на 100 м.ч поливинилхлорида
Посуда и материалы
Бюретка вместимостью 25 см3 с ценой деления 0,1 см3.
Ступка с пестиком по ГОСТ 9147-80.
Диоктилфталат по ГОСТ 8728-88.
Проведение испытания
Взвешиваем 10 ± 0,1 г ПВХ, приливаем в ступке ~3,5 см³ диоктилфталата. Затем добавляем по 0,5 см³, тщательно перемешивая 2–3 минуты после каждой порции. Фиксируем момент появления текучести (образование пасты).
Обработка результатов
Расход пластификатора (X) в см3/100 м.ч. поливинилхлорида вычисляют по формуле:
где V- объем пластификатора, израсходованный на образование пасты, см3;
m - масса навески поливинилхлорида, г.
2. Получение монолитной пленки и определение внешнего вида пленки
Цвет определили визуально - белоснежный
Оборудование, посуда и материалы
Пластина стеклянная
Термошкаф, обеспечивающий точность регулирования температуры ±2°C.
Ступка фарфоровая с пестиком по ГОСТ 9147-80.
Цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74, вместимостью 50 см3.
Диоктилфталат по ГОСТ 8728-77.
Проведение испытания
В пасту, полученную по п.1, добавляем диоктилфталат до объема 11 ± 1 см³ и перемешиваем до однородной текучей массы. Полученную массу поливом наносим на стеклянную пластину, равномерно распределяем наклоном и выдерживаем 10–15 мин. Затем помещаем в термошкаф на 15 мин при 130 ± 2°С для желирования пластизоля. После этого образец вынимаем, охлаждаем до комнатной температуры и аккуратно отделяем от стекла.
Определение термостабильности ПВХ пластиката
Для испытания нагреваем образец до момента изменения цвета индикаторной бумаги: красная бумага «Конго» должна посинеть. Время до изменения цвета фиксируем как время стабильности.
Реактивы и аппаратура
Индикаторная бумага «конго» красный;
Пробирки типа П1-16-150 ХС или П2-16-150 ХС, П2-16-180 ХС по ГОСТ 25336
Стеклянные трубки с пробками;
Масляная баня
Термостойкая изолирующая крышка с отверстиями;
Термометр с ценой деления 0,1 °С;
Секундомеры.
Подготовка к анализу
Образец поливинилхлорида в виде порошка испытывают без предварительной подготовки. Пластизоль ПВХ, полученный в пункте 2, необходимо нарезать на квадраты с длиной сторон около 2 мм.
Проведение анализа
Две пробирки заполняют образцом ПВХ-пленки на высоту 50 мм. Масляную баню нагревают до 180 ± 1 °С. Для каждой пробирки готовят индикатор: полоску бумаги размером 30×10 мм скручивают, вставляют в стеклянную трубку, смачивают бидистиллированной водой. Трубку с пробкой вставляют в пробирку так, чтобы нижний край бумаги был на 25 мм выше образца. Пробирки погружают в баню до уровня верха образца и включают секундомеры. Секундомер останавливают при первом изменении цвета бумаги «конго» на синий или при достижении pH=3 на универсальной бумаге. Для каждого образца проводят не менее двух одновременных определений.
Обработка результатов
Для каждого из двух определений измеряют время в минутах. Среднее арифметическое значение двух измерений - время стабильности ts.
Ход работы представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 – Ход работы
Определение термостабильности поливинилхлорида. Метод изменения цвета
Оборудование, посуда и материалы
Пластина стеклянная
Термошкаф, обеспечивающий точность регулирования температуры ±2°C.
Подготовка к анализу
Из пластизоля ПВХ (п. 2) вырезают квадратные образцы 15×15 мм. Их общее количество равно ожидаемому времени стабильности (мин), деленному на 5. При высокой стабильности смеси на начальном этапе допускается отбор проб не каждые 5, а каждые 10–15 минут.
Проведение анализа
Испытуемые образцы помещают на стеклянную пластину и ставят в термошкаф при 160 ± 2°C. Каждые 5 минут один квадратик извлекают и фиксируют на листе с указанием времени нагрева и температуры. Дверцу шкафа открывают минимально, при открывании отключают воздушную циркуляцию.
Образцы эмульсионного ПВХ марки Р440
0 мин |
5 мин |
10 мин |
15 мин |
20 мин |
25 мин |
|
|
|
|
|
|
Результаты наблюдений по работе занесли в таблицу:
Наименование показателей |
Результат |
Внешний вид пленки |
Белый непрозрачный |
Расход пластификатора, см3 /100 м.ч. ПВХ |
65 мл на 100 м.ч. |
Термостабильность при 160°С, мин |
17 мин |
Термостабильность ПВХ. Метод изменения цвета, мин. |
25 мин |
Контрольные вопросы
1. Пластизоль — это жидкая паста из смеси порошка ПВХ и пластификатора.
2. Получение: Простое смешивание компонентов при комнатной температуре с последующим удалением пузырьков воздуха (дегазация).
3. В обычных условиях — это текучая паста (вязкая жидкость).
4. Желатинизация — это превращение пасты в твердую резину при нагреве: частицы ПВХ впитывают пластификатор, набухают и сплавляются.
5. Реологические свойства (текучесть) зависят от размера частиц ПВХ, типа и количества пластификатора и температуры.
6. При желатинизации полимер переходит из жидкого состояния в твердое эластичное (резиноподобное), меняются его прочность и упругость.
Пластизоль — это жидкая заготовка, а пластикат — это уже готовый твердый материал (гранулы или изделие), полученный после желатинизации пластизоля.
Пластизоль ПВХ марки Р440
Стерлитамак 2026
