Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Богачев ВН (семинары 2016г) / ПТМ Упр_N5 - Мех_поворота (раб_вариант)

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
09.02.2026
Размер:
981.46 Кб
Скачать

Упражнение 5. Расчет механизма поворота. Задача.

Рассчитать механизм поворота крана, схема которого изображена на рис.1.

Рис.1

Упражнение 5.

Задача: Рассчитать механизм поворота крана, схема которого изображена на рис.1. Исходные данные.

Fq = 20000 Н— грузоподъемная сила.

Н= 4 м- высота подъема груза.

L = 4 м- максимальный вылет стрелы.

nкр = 3 мин-1 - частота вращения крана.

3М - группа режима работы механизма поворота (ГОСТ 25835 - 83).

= 4000 ч- время работы механизма поворота за весь срок службы крана.

КНЕ = 0,63 - коэффициент эквивалентности ([1], стр.5, табл.1).

ПВ= 25% - относительная продолжительность включения ([1], стр.5, табл.1).

Решение.

1.Предварительные расчеты.

1.1. Вес электротали

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Gт

 

0,2 ...0,3 F

 

0,3

20000

6000

Н.

1.2. Расстояние между серединами радиальных подшипников

 

5525мм

где N 855 мм([3],hстр

 

H

 

N

h

4000

855

670

 

 

 

 

.48);

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h – высота балки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

 

0,9

 

F ·L

0,9

20000

·

4000

 

 

 

мм.

 

 

 

 

 

 

677

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем h = 670 мм.

Размер h можно также определить из чертежа крана.

1.3. Вес стрелы переменного сечения

 

 

 

 

 

 

 

 

Gстр 2 10 L F

2 10

4000

20000

4526

Н.

1.4. Абсцисса центра тяжести стрелы

стр 0,4

0,4

4000

1600

мм.

1

1.5. Диаметр колонны

Dкол 0,5

кол

0,5

20000

4000

5175

401

мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем ([2], стр.44) Dкол = 402 мм.

Высоту колонны приближенно можно принять

Hкол

...п 300 400 мм

5525

350

5175

мм.

Размер Hкол можно также определить из чертежа крана.

1.6. Толщина стенки колонны

δкол

...0,05 0,08 Dкол

...0,05 0,08

402

 

20,1

...

32,16

мм.

 

 

Принимаем δкол= 25 мм.

1.7.Вес колонны

Gкол

2,5 10

Dкол Нкол δкол

2,5 10

402

5175

25

13002

Н.

С учетом веса цапф принимаем Gкол = 14000 Н.

Примечание.

Все размеры металлоконструкции крана, определенные в части 1, уточняют при расчете металлоконструкции на жесткость и прочность.

2.Выбор подшипников дня опор крана.

2.1.Вертикальная реакция в упорном подшипнике нижней опоры

В

 

F

GТ

Gстр

Gкол =

20000

+

6000

+

4526

+

14000

=

44526

H.

 

 

2.2.

Горизонтальные реакции в радиальных сферических подшипниках опор

 

 

 

т

стр

стр

 

20000

 

6000

4000

 

4526

 

1600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20134

Н

Г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5525

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т.к. nкр = 3 мин-1 > 1 мин-1, то подшипники опор крана рассчитывают на ресурс по

динамической грузоподъемности с обязательной проверкой по статической грузоподъемности.

2

2.3. Расчет подшипников на ресурс по динамической грузоподъемности.

2.3.1. Радиальные подшипники.

Из конструктивных соображений по ГОСТ 28428-90 (см. приложение 1) назначаем подшипники 1222 с d = 110 мм, С0r = 53000 Н, Сr = 88000 Н.

Для радиальных подшипников при отсутствии осевой силы, действующей на подшипник, эквивалентная динамическая радиальная нагрузка

Р

V·F E КБ КТ 1

12684,4

 

 

 

1,4

1

17758,16

Н.

 

 

Здесь V- коэффициент вращения. Для сферических подшипников V= 1.

- эквивалентная радиальная сила, действующая на подшипник

г

0,63

 

20134

 

12684,4

 

Н,

 

 

 

 

 

 

где KHE = 0,63 - коэффициент эквивалентности (см. исходные данные);

KБ =1,3... 1,5 - коэффициент динамичности нагрузки ([4], стр.22. табл. 1.7).

Принимаем KБ = 1,4.

KТ - температурный коэффициент; КТ = 1 при t < 100°С. Ресурс подшипников в часах

 

 

 

(1)

 

 

где

– коэффициент ,([4], стр.24, табл. 1.9), учитывающий отличие реальных условий

эксплуатации от условий испытаний. Для радиальных шариковых двухрядных

сферических подшипников при обычных условиях эксплуатации

= 0,55.

 

кр

3 мин .

 

 

 

 

 

 

При 1 мин-1 ≤ ≤ 10 мин-1 условно принимают

= 10 мин-1. = 3 для

шариковых

 

подшипников.

 

Формула (1) справедлива, если выполняются условия

 

 

КНЕ

0,5

 

для радиальных подшипников

 

 

 

 

 

0,5Са

 

 

и

Ра

 

 

 

для упорных подшипников

(2)

3

Проверим условие (2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17758,16

 

 

 

 

0,5

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28187,55

 

88000

 

44000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,63

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Следовательно, можно применять формулу (1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тогда по формуле

1

10

 

0,55

 

88000

 

 

 

 

 

ч

 

ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

111549

4000

2.3.2. Упорный

 

 

60 10

 

17758,16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

подшипник

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из конструктивных соображений по ГОСТ 7872-89

 

(см. приложение 2) назначаем

подшипник

8217

с d =

85

мм, Сa =

98000

Н, С0a =

212000

 

Н.

 

 

Для упорных подшипников эквивалентная динамическая осевая нагрузка

где

 

 

 

 

 

 

 

 

Б

Т

28051,38

 

1,4

1

 

39272

,

 

Проверим условие

0,63

44526

28051,38

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НЕ в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

39272

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

62336,5

 

 

0,5

 

0,5

 

98000

 

49000

.

 

 

 

 

 

 

0,63

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условие (2) не выполнено, следовательно, нельзя применять формулу (1). Поэтому по ГОСТ 7872-89 назначаем подшипник 8317 (см. приложение 2) с d = 85 мм, Са = 190000 Н,

С= 360000 Н.

Проверим условие (2)

 

 

 

62336,5

 

 

 

0,5

0,5

190000

 

95000

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Следовательно, можно применять формулу (1).

 

 

 

 

Для упорных шариковых подшипников при обычных условиях эксплуатации

= 0,75

([4], стр. 24, табл. 1.9).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тогда по формуле (1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

190000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,75

 

141556,6

 

ч

 

4000

ч.

 

 

 

 

60

 

10

39272

 

 

 

4

2.4. Проверка подшипников опор крана по статической грузоподъемности

Запишем условия пригодности подшипников:

а) радиальных C0r > ξRГ;

б) упорного С> ξRB.

ξ = 1,5… 4 - коэффициент запаса, необходимый для обеспечения плавности вращения и стабильности момента трения.

Для радиальных подшипников обычно ξ = 1,5 ... 2. Если радиальные подшипники дополнительно нагружены силой в зацеплении открытой зубчатой передачи или силой от муфты, то для них принимают ξ = 2,25 ... 2,5.

Принимаем два радиальных подшипников ξ= 2,25, т.к. вмеханизмеповоротаимеетсяоткрытая зубчатаяпередача,

RГ

 

2,25

 

20134

 

 

45301,5

 

 

 

 

 

53000

Н,

 

 

 

 

 

 

 

 

или

RГ

 

 

 

 

2,63

 

 

 

 

2,25

, т.е. подшипники пригодны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет радиальных подшипников следует уточнить после проектирования открытой зубчатой передачи или муфты.

Для упорного подшипника ξ =

4

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

RВ

4

 

 

44526

 

178104

 

 

360000

Н,

или

RВ

 

 

 

 

 

8,085

 

 

4

, т.е. подшипник пригоден.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.Выбор электродвигателя.

Рассматривая уравнение неустановившегося движения при пуске, условно приняли, что процесс разгона заканчивается, когда двигатель разгоняется до номинальной частоты вращения, т.е. при эд н. Тогда

5

 

 

 

 

н

 

Iпр.п.

н

Iпр.п. н по

,

 

 

 

п

 

п

30 н

 

 

30 н

 

 

 

 

к

где

н

 

н по.

 

 

 

 

 

 

(3)

к

 

 

 

 

 

 

В действительности процесс разгона заканчивается при частоте вращения ст, соответствующей моменту ст. на валу электродвигателя от статического сопротивления.

Т.к. для механизмов поворота

ст.

очень мал,

то

ст

0,где 0

0,99 с

частота

 

 

 

 

 

вращения холостого хода,

синхронная частота вращения; ее задают.

Поэтому в

работе [5] в формуле (3) установлены границы интегрирования от

 

 

В

результате получены уточненные формулы для

определения

относительного времени

 

0 до

т.

 

пуска по,отличающихся от формул, приведенных в работе [1].

1.Общепромышленные электродвигатели с короткозамкнутым ротором серий АИР и АИРС

по

1

.

Значения коэффициента ρ приведены в табл. 1 и на рис.2.

Таблица 1. Расчётные значения коэффициента ρ в зависимости от относительного статического

момента Тст (кратности загрузки двигателя α) для асинхронных двигателей серий АИР и

Тн

АИРС

6

Рис.2. Значения коэффициента ρ в зависимости от

Тн .

Тст

1– двигатели серии АИР, 2- двигатели серии АИРС.

2.Крановые электродвигатели с фазным ротором серии МТ при трехступенчатом

пуске

по

,

.

(2)

3.1. Предварительный выбор мощности электродвигателя.

3.1.1. Принимаем nс = 1000 мин-1. Тогда

ст 0,99 с 0,99 1000 990мин .

Передаточное отношение механизма поворота

ст

кр

990

3 330.

3.1.2. К.п.д. механизма поворота

 

 

 

Для механизмов поворота в предварительных расчетах можно принимать

0,85 при

зубчатом редукторе и

0,65 при червячном редукторе. Т. к. в механизме установлен

червячный редуктор, то принимаем

 

.

 

0,65

 

7

3.1.4. Приведенный момент инерции при пуске

Iпр.п.

 

т

 

 

стр стр

кол

кол

 

 

0,402

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20000

6000

4

 

 

4526

 

1,6

 

 

14000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9,81

 

330

 

 

0,65

 

 

 

2

 

 

 

 

 

0,61657

кг м ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

кол

кол

 

402

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окружная скоростьмм.стрелы при максимальном вылете

 

 

 

 

 

3.1.5.

 

2

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1.6. Время пуска

 

 

стр

2

 

 

кр 2

 

4

3

75,4

мин

.

32000Ннайдено по

таблице 2 и равно [a] = 0,25 м/с2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Допускаемое ускорение для крюкового крана с ручной строповкой и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.

Допускаемые значения ускорений при пуске и торможении для механизмов передвижения и поворота

Тогда

 

стр

 

75,4

 

 

 

 

 

 

 

 

5,02

6

 

с.

п

60

60

0,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

3.1.7. Номинальный вращающий момент электродвигателя, требуемый для разгона с заданным ускорением

 

 

н

· Iпр.п ·

н

по

 

 

 

 

 

0,61657

 

 

 

900

 

0,35

 

 

 

 

Н м.

 

 

 

 

 

 

 

4,0461

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В предварительном расчете принимают30 п

30

5,02 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1.8. Мощность электродвигателя (кВт),потребуемая0,35 и длян

разгона0,9

с 0,9·заданным1000

ускорением900мин .

 

 

 

 

 

 

н

 

 

н

 

4,0461

 

900

 

 

 

0,381

кВт.

 

Принимаем

 

 

 

н

 

9550

 

9550

 

 

 

 

 

 

 

н

0,9 с

0,9

1000

 

900

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мин .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1.9. Момент сопротивления повороту крана относительно оси колонны от трения в подшипниках опор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

85

 

 

 

 

тр f 2

2

 

2

 

0,01

 

20134

 

110

 

44526

 

41071

Н мм

41,071

Н м,

в

 

 

 

 

 

2

где f = 0,01 - приведенный коэффициент трения в шариковых подшипниках качения ([1],

стр.40, табл.14); = 110 мм и = 85 мм - внутренние диаметры соответственно радиальных и упорного

подшипников.

3.1.10. Статическая мощность электродвигателя

 

ст

тр кр

 

41,071

 

 

3

 

 

 

кВт.

 

 

 

 

 

0,0198

3.1.11. Выбираем

 

9550

9550

 

0,65

 

 

 

 

 

 

 

 

электродвигатель ([3], стр.33)

4АС71А6УЗ

.

Мощность электродвигателя при ПВ = 25% Рн = 0,4 кВт > 2ст = 0,0198 кВт; н = 920 мин-1;

момент инерции ротора электродвигателя эд = 0,0017 кг·м ;

н

2,1.

3.2. Корректировка предварительного расчета.

3.2.1. Номинальный вращающий момент на валу электродвигателя

 

н

 

 

0,4

 

 

 

 

н 9550

9550

 

 

 

4,152

Н м.

 

 

920

 

 

н

 

 

9