- •Обзор конструкций грузоподъемных машин
- •Грузоподъемные машины с гибким подвесом груза
- •Тали
- •Стационарные поворотные краны
- •Настенные поворотные краны
- •Краны с вращающейся колонной
- •Краны на неподвижной колонне
- •Краны мостового типа
- •Однобалочные краны с электроталью
- •Электрические мостовые краны
- •Козловые и полукозловые краны
- •Грузоподъемные машины с жестким захватом груза
- •Характеристики грузоподъемных машин.
- •Основные параметры грузоподъемных машин
- •Показатели использования грузоподъемных машин
- •Расчетные нагрузки
- •Производительность грузоподъемных машин
- •Привод грузоподъемных машин
- •Электропривод
- •Гидропривод и пневмопривод
- •Гидропривод
- •Гидродвигатели
- •Гидроцилиндры
- •Гидродвигатели поворотные
- •Гидромоторы
- •Гидронасос
- •Электродвигатель гидронасоса
- •Пневмопривод
- •Ручной привод
- •Тормозные устройства
- •Классификация тормозных устройств
- •Колодочные тормоза
- •Колодочные тормоза с электромагнитами
- •Регулировки тормоза
- •Колодочные тормоза с электромагнитами
- •Регулировки тормоза
- •Определение силы, замыкающей колодочный тормоз
- •Тормоза с осевым замыканием
- •Уравнение неустановившегося движения. Определение времени разгона (пуска) и торможения
- •Процесс пуска
- •Процесс торможения
- •Механизмы грузоподъемных машин. Механизм вертикального перемещения (механизм подъема груза)
- •Общие сведения
- •Основные схемы механизмов подъема с гибким подвесом груза и приводом от электродвигателя
- •Механизмы с зубчатым цилиндрическим редуктором
- •Канатный барабан установлен консольно на тихоходном валу редуктора
- •Канатный барабан установлен на двух опорах
- •Некоторые элементы механизма подъема
- •Канаты
- •Примеры обозначения конструкций канатов с линейным контактом
- •Выбор диаметра каната
- •Грузозахватные устройства
- •Крюковые подвески
- •Расчет элементов крюковой подвески
- •Полиспасты
- •Блоки
- •Канатные барабаны
- •Толщина стенки барабана
- •Расчет и выбор основных элементов механизма подъема
- •Исходные данные
- •Электродвигатель
- •Редуктор
- •Тип редуктора
- •Тормоз
- •Тип тормоза
- •Муфты
- •Муфта между электродвигателем и редуктором
- •Муфта между редуктором и канатным барабаном
- •Механизмы грузоподъемных машин. Механизм горизонтального перемещения (механизм передвижения)
- •Основные схемы механизмов передвижения
- •Краны мостового типа
- •Двухрельсовые тележки мостовых кранов
- •Однорельсовые тележки электроталей
- •Подвесные поворотные краны
- •Ходовые колеса
- •Сопротивление передвижению
- •Момент трения в опорах
- •Момент трения качения
- •Полный момент трения
- •Сила сопротивления передвижению
- •Расчет и выбор основных элементов механизма передвижения
- •Исходные данные
- •Электродвигатель
- •Предварительный выбор мощности электродвигателя
- •Корректировка предварительного расчета
- •Редуктор
- •Тормоз
- •Муфты
- •Механизмы грузоподъемных машин. Механизм поворота
- •Исходные данные для проектирования механизма поворота
- •Примеры схем механизмов поворота
- •Опорные узлы
- •Реакции в опорах
- •Конструкции опорных узлов крана
- •Расчет подшипников крановых опор
- •Момент сопротивления повороту грузоподъемной машины
- •Краны с двумя радиальными и одним упорным подшипниками
- •Краны на неподвижной колонне, если нижняя опора выполнена в виде роликов (катков), катящихся по колонне
- •Расчет и выбор основных элементов механизма поворота
- •Электродвигатель
- •Предварительный выбор мощности двигателя
- •Корректировка предварительного расчета
- •Редуктор
- •Тормоз
- •Муфта соединительная между электродвигателем и редуктором
- •Предохранительная муфта
- •Металлические конструкции грузоподъемных машин
- •Типы металлоконструкций
- •Металлоконструкции балочного типа (балки)
- •Металлоконструкции ферменного типа (фермы)
- •Основные правила конструирования ферм
- •Металлоконструкции смешанного типа
- •Основные правила проектирования металлоконструкций
- •Материалы и сортамент
- •Транспортирующие машины непрерывного транспортирования
- •Транспортирующие машины непрерывного транспортирования с гибким тяговым элементом
- •Ленточные конвейеры
- •Основные элементы
- •Цепной конвейер
- •Формулы для подбора цепи
- •Типы цепных конвейеров
- •Пластинчатые
- •Подвесные конвейеры
- •Тележечные конвейеры
- •Скребковый конвейер
- •Ковшовые конвейеры
- •Мощность электродвигателя для машин с гибким тяговым элементом
- •Транспортирующие машины непрерывного транспортирования без гибкого тягового элемента
- •Вибрационные и винтовые конвейеры
- •Вибрационные конвейеры
- •Винтовые конвейеры
- •Штанговые и шаговые конвейеры
- •Штанговые конвейеры с собачками
- •Штанговые конвейеры с флажками
- •Штанговый цепной конвейер
- •Шаговые конвейеры
- •Производительность транспортирующих машин непрерывного транспортирования
- •Объёмная производительность
- •При транспортировке сыпучих грузов непрерывным потоком
- •При перемещении сыпучих грузов в отдельных емкостях
- •Штучная производительность
- •Весовая производительность
- •При транспортировании сыпучих грузов
- •При транспортировании штучных грузов
- •Транспортирующие устройства
- •Гравитационные транспортирующие устройства
- •Рольганги
- •Транспортирующие машины периодического транспортирования
- •Автоматические колёсные транспортёрные тележки
- •Общие сведения
- •Автоматические колёсные транспортёрные тележки с фотоэлектрической системой управления
- •Автоматические колёсные транспортёрные тележки с электромагнитной системой управления
- •Промышленные роботы
- •Основные понятия
- •Структурная схема робототехнического комплекса
- •Компоновочные схемы механической системы робота
- •Основные параметры механической системы робота
- •Привод механической системы робота
- •Пневмопривод
- •Пневмодвигатель поворотный поршневой
- •Пневмодвигатели поворотные лопастные
- •Пневмоцилиндры
- •Гидропривод
- •Электропривод
- •Передаточные механизма механической системы робота
- •Зубчатые цилиндрические передачи
- •Зубчатые конические передачи
- •Червячные передачи
- •Волновые передачи
- •Примеры кинематических схем некоторых механизмов механической системы робота
- •Механизмы поворота
- •Механизмы качания руки
- •Механизм выдвижения руки
- •Механизмы вертикального перемещения (механизм подъёма)
- •Механизмы ломающейся руки
- •Захватные устройства промышленного робота
- •Механические захватные устройств
- •Магнитные захватные устройств
- •Вакуумные захватные устройств
- •Захватные устройств с эластичными камерами
- •Пневмопривод
- •Гидропривод
- •Электропривод
- •Неуправляемые
- •Командные захватные устройств
- •Жесткопрограммируемые захватные устройств
- •Адаптивные захватные устройств
- •Примеры применения робототехнических комплексов в машиностроении
- •Робототехнический комплекс по механической обработки (токарный)
- •Робототехнический комплекс с напольным роботом
- •Робототехнический комплекс с портальным роботом
- •Робототехнический комплекс для термической обработки
- •Пример организации участка цеха с применением робототехнического комплекса
- •Численные расчёты
- •Определение ускорений, скоростей и времени выполнения основных движений
- •Выбор двигателя для робота
- •Определение силы, необходимой для прямолинейного движения груза
- •Определение момента, необходимого для перемещения груза
- •Выбор типа и размера двигателя
- •Пневмо и гидроцилиндры
- •Поворотные лопастные пневмо- и гидродвигатели
- •Выбор электродвигателя
- •Рекомендуемая литература
Глава 8. Механизмы грузоподъемных машин. Механизм поворота
Tтрр |
= 2 · Fст · |
2 |
= 2 · Fn · fр · 2 |
+ µ · |
Dр |
, |
(8.1) |
||||||
|
|
Dк + Dр |
|
|
|
d |
|
|
Dк + Dр |
|
|
||
где Dк – диаметр неподвижной колонны (рис. 8.4, а). |
|
|
|
|
|
||||||||
В формуле (8.1) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Fn = |
|
Fг |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
(8.2) |
|
|
|
|
|
|
2 cos α |
|
|
|
|
||||
Подставив (8.2) в (8.1), окончательно получим момент трения |
Tтрн в нижней опоре |
|
|||||||||||
|
Tтрн = Tтрр |
= cos α · |
fр · 2 + µ |
· |
Dр . |
|
|
||||||
|
|
|
|
Rг |
|
|
d |
|
Dк + Dр |
|
|
||
Тогда полный момент сопротивления повороту крана, равный сумме моментов трения в верхней и нижней опорах,
Tтр = Tтрв + Tтрн |
= Rг · fр · 2 + Rв · fу · |
2 |
+ cos α · fр · |
2 + µ |
· |
Dр . |
||
|
|
dв |
dу |
|
Rг |
d |
|
Dк + Dр |
8.5Расчет и выбор основных элементов механизма поворота
8.5.1Электродвигатель
Рассматривая уравнение неустановившегося движения при пуске условно приняли, что процесс разгона заканчивается, когда двигатель разгоняется до номинальной частоты вращения, т.е. при n = nн.
Тогда
nн |
|
π · Jпр. п |
nн |
|
dn |
|
π |
|
Jпр. п |
nн |
|
tпо |
|
|
tп = |
dtп = |
|
|
= |
|
|
, |
|||||||
30 · Tн |
Z0 |
mк − α |
|
· |
30 · |
·Tн |
· |
|
||||||
Z0 |
|
|
|
|
|
|||||||||
где |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nн |
dn |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Z0 |
|
|
= nн · tпо |
|
|
|
|
|
(8.3) |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
mк − α |
|
|
|
|
|
|||||||
В действительности процесс разгона заканчивается при частоте вращения nст, соответствующей моменту Tст на валу электродвигателя от статического сопротивления.
|
|
0, 99 |
· |
nс – частота вращения |
Т.к. для механизмов поворота Tст очень мал, то nст = n0 |
(n0 = |
|
холостого хода; nс – синхронная частота, е¨e задают).
Поэтому в формуле (8.3) установлены границы интегрирования от n = 0 до n = nст.
В результате получены уточн¨eнные формулы для определения относительно времени пуска tпо, отличающиеся от формул (5.16) и (5.17).
1. Общепромышленные электродвигатели с короткозамкнутым ротором серии АИР и АИРС
tпо = |
1 |
|
ρ · (m − α). |
(8.4) |
80
8.5. Расчет и выбор основных элементов механизма поворота
|
Tст/Tн |
1,00 |
0,90 |
0,80 |
0,70 |
0,60 |
0,50 |
0,40 |
0,30 |
0,20 |
0,10 |
0,05 |
0,02 |
0,01 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ρ |
|
АИР |
0,67 |
0,77 |
0,87 |
0,97 |
1,07 |
1,17 |
1,27 |
1,37 |
1,47 |
1,57 |
1,62 |
1,65 |
1,66 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АИРС |
0,69 |
0,77 |
0,86 |
0,94 |
1,02 |
1,10 |
1,20 |
1,30 |
1,38 |
1,47 |
1,52 |
1,55 |
1,56 |
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 8.1: Расч¨eтные значения коэффициента ρ в зависимости от относительного статического момента Tст/Tн (кратности загрузки двигателя α) для асинхронных двигателей серии АИР и АИРС
2. Крановые электродвигатели с фазным ротором серии MТ при тр¨eхступенчатом пуске
|
|
|
|
1 |
|
|
|
tпо = |
0, 5 · (m − 1) + (1 − α). |
(8.5) |
|||
R |
|
|
1 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
||
1,6 |
|
|
|
|
|
|
1,4 |
|
|
|
|
|
|
1,2 |
|
|
|
|
|
|
1,0 |
|
|
|
|
|
|
0,8 |
|
|
|
|
|
|
0,0 |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
Tст /Tн |
Рис. 8.5: Расч¨eтные значения коэффициента ρ в зависимости от α = Tст/Tн. Обозначения: 1 – двигатель серии АИР; 2 – двигатель серии АИРС
Предварительный выбор мощности двигателя
Ниже предварительные значения помечены штрихами. Номинальная мощность электродвигателя, кВт,
T 0 · n0
Pн0 = 9550н н .
Номинальный вращающий момент электродвигателя
0 |
π · Jпрn |
· nн |
· tnо |
|
|
|
0 |
0 |
0 |
|
|
Tн |
= |
|
|
|
. |
|
0 |
|
|||
|
30 |
· tн |
|
|
|
Приведенный момент инерции при пуске
0 |
0 |
0 |
|
Jпрn |
= Jгр |
+ Jпов.ч |
, |
где Jгр0 и Jпов0 .ч – приведенные моменты инерции при пуске соответственно груза и поворотной части крана
J0 = |
|
FQ · L2 |
|
, J0 |
= |
|
Gi · Xi2 |
, |
||||||||
гр |
g |
|
( |
) |
2 |
|
η0 |
пов.ч |
|
P( |
) |
2 |
|
η0 |
|
|
|
|
· |
|
|
|
· |
|
|
|
· |
|
|
|
· |
|
|
81
Глава 8. Механизмы грузоподъемных машин. Механизм поворота
где i0 и η0 – соответственно передаточное отношение и КПД механизма поворота;
n0 i0 = nкрн ,
где n0 0, 9 · nс – номинальная частота вращения электродвигателя; nс – синхронная частота
н =
вращения электродвигателя, её задают;
t0nо – относительное время пуска, в предварительном расчете принимают t0nо = 0, 7. Время пуска
v0 t0н = 60 с· a,
где vс0 = 2π · L · nкр – окружная скорость стрелы на максимальном вылете. Для достижения максимальной производительности принимают
a = [a] = 0, 3см2 .
Тогда время пуска, с,
0 |
= |
vс0 |
|
vс0 |
|
tн |
|
= |
|
. |
|
|
|
||||
|
60 · 0, 3 |
18 |
|
||
Определив Pн0 , по каталогу выбирают электродвигатель обычно с ближайшей меньшей номинальной мощностью Pн в соответствии с ПВ. При этом должно выполняться условие
Pн |
≥ |
Pст = |
Tтр · nкр |
. |
(8.6) |
|
|
9550 · η0 |
|
||
Для выбранного электродвигателя из каталога выписывают nн, момент инерции ротора Jэд,
Tmax
m = Tн .
Корректировка предварительного расчета
Номинальный вращающий момент электродвигателя
Tн = 9550 · Pnнн .
Передаточное отношение механизма поворота
nн
i0 = nкр = i0ред · i0озп,
где i0ред и i0озп – передаточные отношения соответственно редуктора и открытой зубчатой передачи; i0, i0ред и, по возможности, i0озп округляют до стандартных значений.
Фактическая частота вращения крана
nкрф = niн
не должна отличаться от заданной более чем на 10%. В противном случае изменяют i. Фактическая окружная скорость стрелы на максимальном вылете
vcф = 2π · L · Jкрф .
82
