Скачиваний:
0
Добавлен:
09.02.2026
Размер:
59.48 Mб
Скачать

11.16. Волновые зубчатые передачи

Межосевоерасстояние

 

 

для прямозубых передач

 

a

 

450(u 1) 3

 

K HT2

 

.

 

 

w

 

u 2[ ]2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ba

H

 

 

Передаточное

число u zg za

для

внешнего зацепления,

u zb zg — для внутреннего.

Коэффициент KH

KH KHV , как и

для цилиндрических передач, но окружную скорость определяют по формуле V dn / 60 000, при относительном движении n

na nh или n ng nh .

Вращающий момент T2 Tg Tau Kw nw для внешнего зацеп-

ления, T2 Tb Ta (zb za )Kw nw — длявнутреннего.

Допускаемые контактные напряжения [ ]H находят так же, как для цилиндрических передач, но при определении эквивалентного числа циклов нагружения по зависимости (11.39) частоту

вращения принимают относительно водила n

 

ni nh

 

,

nз nw ;

 

 

для сателлитов nз 1, поскольку с колесами za и zb сателлит контактируетразными боковыми сторонами.

Расчет зубьев на выносливость при изгибе проводят по фор-

мулам (11.23), (11.24). Допускаемые напряжения для сателлитов zg (схемы1, 4) определяют с учетом двустороннего приложения нагрузки на зуб (YA 1).

11.16. Волновые зубчатые передачи

Общиесведения . Волновая передача — этомехан изм, в котором движение между звеньями передается перемещением волны деформации гибкого звена. Волновая зубчатая передача (ВЗП) содержит: z1 — гибкое колесо с внешними зубьями, которое выполнено в виде тонкоcтен ного цилиндра, соединенного с тихоходным валом; z2 — жесткое колесо с внутренними зубьями, соединенное с корпусом; h— генератор волн, состоящий из гибкого подшипника, напрессованного на овальный кулачок (рис. 11.32, а), или из двух больших роликов (дисков), расположенных наэксцентриковом вал у.

Размергенер атораволн пооси Y превышает диаметр выступов зубьев гибкого колеса на величину2 W0, а по малой оси Х он меньше этого диаметра. При деформировании гибкого колеса во

279

Глава 11. Зубчатые передачи

Рис. 11.32. Волноваязубчатая передача:

а — конструктивная схема; б — процесс деформирования гибкого зубчатого венца; в— перемещения зубьев

время сборки зубья по большой оси генератора входят в зацепление на полную высоту зуба hd. По малой оси зубья перемещаются к центру и выходят из зацепления. Между этими участками зубья гибкого колеса погружены во впадины жесткого на

разнуюглубину(

рис. 11.32, б).

 

Необходимое максимальное радиальное перемещение W0 рав-

полуразности

диаметров делительных окружностей:

 

 

W0 0,5(d2 d1) 0,5m(z2 z1).

(11.71)

280

 

 

 

 

11.16. Волновые зубчатые передачи

 

 

При разности чисел зубьев z2 z1 2 максимальное радиальное

перемещение W0 m. При нарезании колес со смещением 0,94m

 

W0 1,1m.

 

 

 

 

 

 

 

Цель деформирования — получить большое число одновре-

менно зацепляющихся зубьев и повысить нагрузочную способ-

ность передачи. Для обеспечения многопарного зацепления выби-

рают кулачок определенной формы, значение радиальной

деформации и геометриюпрофиля зубьев .

 

 

Принцип работы ВЗП можно объяснить на примере силового

взаимодействия звеньев (рис. 11.33). После сборки передачи резуль-

тирующий вектор сил деформации Fh действует на гибкое колесо по

большей оси генератора волн. При по-

 

 

 

вороте генератора волн по ходу часовой

 

 

 

стрелки на бесконечно малый угол

 

 

 

 

вектор результирующих сил поворачи-

 

 

 

вается в ту же сторону, увеличиваясь по

 

 

 

модулю F т

. Зубья гибкого колеса,

пе-

 

 

 

h

 

 

 

 

 

 

 

ремещаясь в

радиальном

направлении

 

 

 

на величину W, давят на зубья жестко-

 

 

 

го колеса с силой Fn по нормали к их

 

 

 

профилю. Эта сила раскладывается на

 

 

 

окружную Ft 2 и радиальную Fr 2.

На

Рис. 11.33.

К пояснению

зуб гибкого колеса действует такая же

принципаработы ВЗП

 

система сил, но в обратном направле-

 

 

 

нии. Если жесткое колесо закреплено, то под действием сил Ft1 гиб-

кое колесо вращается в сторону, обратную направлению вращения

генератора. Если закреплено «дно» гибкого колеса (см. рис. 11.32, а),

то под действием сил Ft 2 жесткое колесо вращается по направлению

вращенияген ератора волн.

 

 

 

 

 

Рассмотрим

работу

передачи

в

режиме

мультипликатора

(уско рителя), когда остановлено «дно» гибкого колеса. При вра-

щении жесткого колеса против хода часовой стрелки действует

системасил в зацеплении, показанная на рис. 11.33.

 

На генератор волн в точке контакта по нормали к профилю ку-

лачка давит сила

F Fr1 с плечом e относительно оси вращения О.

Момент Feв ращаетгенератор волн, еслиуг ол бол ьше углатре ния.

Зависимость радиальных перемещений W точек обода гибкого

колеса от угла поворота показан на рис. 11.32, в. Этот график

 

 

 

 

 

 

 

281

Глава 11. Зубчатые передачи

аналогичен волновой функции. На угол 2 приходится две волны,

поэтому передачу называют двухволновой.

При вращении генера-

тораволна смещается по контуругибкогоколеса

.

При больших передаточных отношениях применяют трехволновые передачи. В этих передачах имеют место большие напряженияизгиба вгибком колесе.

Многопарность зацепления определяет все преимущества этих передач по сравнению с обычными: меньшие массу и габариты, более высокую кинематическую точность, меньший мертвый ход, меньшийшум.

Волновые передачи позволяют осуществлять большие передаточные отношения в одной ступени: минимальное — 70 (ограничивается прочностью при изгибе гибкогозу бчатого венца), максимальное — 300...320 (ограничиваются минимально допустимым значением модуля, равным 0,15...0,20 мм). При этом КПД равен 85...78 %, как и в планетарных передачах при тех же передаточных отноше-

ниях. Врежиме

мультипликатораКПД составляет 65...55 %.

 

К недостаткам ВЗП можно отнести сложность изготовления

колес мелких модулей(0,15...0,20

мм) и гибких тонкостенных ко-

лес (требуется

специальная

технологическая оснастка),

ограни-

ченные частоты вращения генератора волн вследствие возникновениявибрации .

Предельные кратковременные частоты вращения nh (мин–1) при использовании жидкого смазочного материала определяют в

зависимостиот диаметраделительнойокру

 

 

 

 

жности d1 mz1:

n 550 4,82 105 d

при

d

1

480

мм ;

h

1

 

 

 

 

 

nh 5,2 105

d1 при

d1 480 мм .

 

При пластичном смазочном материале и непрерывной работе

предельнвращениячастоты

 

следует уменьшать в 4–5 раз.

Передаточное отношение волновых передач определяется так

же, как и дляпланетарных , поуравнению

 

Виллис а:

 

 

n1 nh

 

u h

 

z2

,

(11.72)

 

 

 

 

 

 

 

n2 nh

1, 2

 

 

z1

 

 

 

 

 

 

 

где n1, n2, nh — частота вращения гибкого, жесткого колес и генератораволн соответственно .

При неподвижном жестком колесе (n2 = 0) из уравнения (11.72) делением числителя и знаменателя левой части на n1 найдем nh n1:

282

11.16. Волновые зубчатые передачи

u

(2)

 

nh

 

z1

.

(11.73)

h,1

 

 

 

 

n1

 

z2 z1

 

 

 

 

 

 

Знак«–» указывает на разное направление вращения ведущего и ведомогозвеньев при зак репленномколесе z 2.

Передаточное отношение и радиальное перемещение взаимо-

связаны. Умножив и разделив на модуль выражение (11.73), получим

u(2)

 

 

 

 

z1

 

m

 

 

d1

; W

 

d1

.

 

 

 

 

 

 

 

h,1

 

 

z

 

z m

 

 

2W

0

 

2u(2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

1

 

 

 

0

 

 

h,1

Минимальноепереда точное отношение ограничивается изгибной прочностью гибкого зубчатого колеса. При d1 const с уменьшением передаточного отношения возрастают требуемое радиальное перемещение W0и , какследствие , напряжения изгиба.

Например,

при

u = 80 требуемое радиальное перемещение

в 1,25 раза больше,

чем при u 100. Примерно в такой же пропор-

ции увеличатся напряжения изгиба в гибком колесе и понизится допускаемый вращающиймомент .

Кинематика передач. Кинематические схемы передач показаны на рис. 11.34. В передаче (см. рис. 11.34, а) жесткое колесо z2

закреплено.

Вращение передается от h к z1. Передаточное отноше-

ниеопределяется поформуле (11.73).

 

 

 

Для схем на рис. 11.34, б и в ведущим звеном является генера-

тор волн h,

ведомым — жесткое колесо z2, колесо z1

неподвижно.

Тогдаперед аточное отношение

 

 

 

 

 

u(1)

n

n

z

( z

z ).

(11.74)

 

h, 2

h

т

2

2

1

 

Например, при z1 200,

z2 202 передаточные отношения

различаются наединицу:

u(2)

100, u(1)

101.

 

 

 

h,1

 

 

h, 2

 

 

Схема на рис. 11.34, в используется для передачи движения из герметизированного пространства к жесткому колесу z2 через не-

подвижнгибкоеколесое

z 1 (вкосмической ивакуумной технике).

Передачу с коротким гибким колесом (см. рис. 11.34, г) чаще

применяют при

zzz1, т. е. зацепление z, zиспользуют

как подвижное

шлицевое соединение.

Тогда передаточное отно-

шение определяют по (11.73) или (11.74) и КПД = 0,8...0,7. При

283

Глава 11. Зубчатые передачи

Рис. 11.34. Кинематические схемы ВЗП

этом принимают соответствующие смещения исходного контура колес.

Рациональныезначения пере даточныхотношений длясхем , приведенных на рис. 11.34, а–в , лежат в пределах 70 u 320, КПД =

= 0,85...0,75.

Числа зубьев колес. По условию сборки разность чисел зубьев

колесдолжнабытькратнойчислу

 

 

 

 

 

 

волнn w:

 

 

 

 

 

(z2 z1) nw K z,

 

 

 

 

где Kz 1, 2 — коэффициенткратности

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

Подставив в (11.73) значение разности зубьев z2 z1

Kz nw,

получимзависимостидля

определения чисел зубье вколес:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z

 

n K

 

 

z

u(2)

n

w

K

z

;

 

z

 

.

 

1

h,1

 

 

 

2

 

1

 

 

w z

 

 

Длядвухволнов ыхпередачпри

 

 

 

nw 2,

 

Kz 1

 

 

 

 

 

 

 

z

 

z

 

2.

 

 

 

z

2

u(2)

 

;

2

1

 

(11.75)

 

1

 

 

 

 

h,1

 

 

 

 

 

 

 

 

284

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11.16.Волновые зубчатые передачи

Сповышением коэффициента кратности Kz увеличиваются числа зубьев колес и уменьшается модуль зацепления m при неиз-

менных делительном диаметре колеса d1 mz1 и максимальном радиальномперемещении W0 Kzm.

Мелкие модули (m 0,5 мм) повышают стоимость изготов-

ление зуборезного инструмента, поэтому принимают Kz 1, а

при u 70 Kz 2.

Критерии работоспособности. Приведем причины выхода из строярассматрив аемыхпередач .

1.Поломка гибкого колеса вследствие образования трещин усталости, появляющихсявдоль впадин зубьев .

2.Разрушение подшипников качения генератора волн. При ис-

пытаниях передач до 8000 ч и частоте вращения генератора волн 1400 мин–1 изнашивались (раскатывались) дорожки качения подшипниковс гибкими кольцами. Этоприводило к увеличению радиальных

зазоров, соизмеримых со значением W0, к искажению формы деформациии выходуиз строя передачи.

3. Проскок генератора волн при больших вращающих моментах. Проскок связан с изменением формы генератора волн, гибкого и жесткого колес под нагрузкой вследствие их недостаточной радиальной жесткости. При этом зубья на входе в зацепление упираются вершинами друг в друга, жесткое колесо распирается, генераторсжимается и происходитего проскок.

4. Изнашивание зубьев. Оно наблюдается больше на концах, обращенных к заделке гибкого колеса. При правильно выбранных де-

формации и размерах зацепления износявляется незначительным.

Расчет волновых зубчатых передач. Предварительно опреде-

ляют размер гибкого колеса: Dy — по критерию усталостной прочности и Dп — по критерию динамической грузоподъемности подшипника генератораволн . Из двух полученных значений принимают наибольшее. Далее выполняютгеометрические и прочностные расчеты, корректируютпредварительн овыбранные размеры [21, 27].