- •ОГЛАВЛЕНИЕ
- •1.1. Общие сведения
- •1.3. Надежность машин
- •1.4. Стандартизация
- •1.5. Машиностроительные материалы
- •1.6. Способы экономии материалов при конструировании
- •1.7. Технологичность конструкции. Точность. Взаимозаменяемость
- •1.8. Конструирование. Оптимизация
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Основные типы и параметры резьб
- •2.4. Соотношение сил и моментов в затянутом резьбовом соединении
- •2.5. Стопорение резьбовых соединений
- •2.6. Распределение силы между витками резьбы
- •2.7. Прочность винтов при постоянных нагрузках
- •2.8. Расчет резьбовых соединений группой болтов
- •2.9. Расчет винтов при переменной нагрузке
- •2.10. Способы повышения несущей способности резьбовых соединений
- •Глава 3. Заклепочные соединения
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Сварные соединения стыковыми швами
- •4.3. Сварные соединения угловыми швами
- •4.4. Швы контактной сварки
- •4.5. Допускаемые напряжения сварных соединений
- •5.1. Общие сведения
- •Глава 6. Шпоночные и шлицевые соединения
- •6.1. Шпоночные соединения
- •7.1. Конусные соединения
- •7.2. Соединения коническими стяжными кольцами
- •7.3. Клеммовые соединения
- •8.1. Паяные соединения
- •8.2. Клеевые соединения
- •8.3. Штифтовые соединения
- •8.4. Профильные соединения
- •9.1. Основные понятия, термины и определения
- •9.2. Элементы механики фрикционного взаимодействия
- •9.2.2. Микрогеометрия поверхности
- •9.2.3. Контактные задачи в статике
- •9.2.6. Материалы для сопряжений скольжения
- •9.3. Методы смазывания и смазочные материалы
- •9.3.1. Условия смазывания и смазочное действие
- •9.3.2. Виды смазочных материалов
- •10.1. Общие сведения
- •10.2. Общие вопросы конструирования
- •10.3. Расчет фрикционных передач
- •10.4. Передачи с постоянным передаточным отношением
- •10.5. Передачи с переменным передаточным отношением
- •11.1. Общие сведения
- •11.4. Точность зубчатых передач
- •11.7. Материалы, термическая и химико-термическая обработка
- •11.8. Расчетная нагрузка
- •11.11. Допускаемые напряжения
- •11.12. Конические зубчатые передачи
- •11.13. КПД зубчатых передач
- •11.15. Планетарные передачи
- •11.16. Волновые зубчатые передачи
- •12.1. Общие сведения
- •12.2. Виды червяков
- •12.3. Критерии работоспособности червячных передач
- •12.4. Материалы червяка и червячного колеса
- •12.6. Скольжение в червячной передаче. КПД передачи
- •12.7. Силы, действующие в зацеплении
- •12.8. Расчетная нагрузка. Коэффициент нагрузки
- •12.9. Допускаемые напряжения
- •12.12. Тепловой расчет и охлаждение передач
- •13.1. Общие сведения
- •13.2. Типы цепей
- •13.3. Критерии работоспособности цепных передач
- •13.5. Основные параметры цепных передач
- •13.6. Расчет цепных передач
- •13.7. Силы, действующие в ветвях передачи
- •13.8. Переменность скорости цепи
- •14.1. Общие сведения
- •14.2. Классификация передач
- •14.3. Конструкция и материалы ремней
- •14.4. Основные геометрические соотношения
- •14.6. Кинематика ременных передач
- •14.7. Силы и напряжения в ремне
- •14.9. Расчет долговечности ремня
- •14.10. Расчет плоскоременных передач
- •14.11. Расчет клиновых и поликлиновых передач
- •14.12. Силы, действующие на валы передачи
- •14.13. Зубчато-ременная передача
- •16.1. Общие сведения
- •16.2. Конструкции и материалы
- •16.3. Расчеты валов и осей на прочность
- •16.4. Расчеты валов и осей на жесткость
- •16.5. Расчеты валов на виброустойчивость
- •Глава 17. Подшипники качения
- •17.1. Общие сведения
- •17.2. Критерии работоспособности
- •17.3. Распределение нагрузки между телами качения (задача Штрибека)
- •17.4. Статическая грузоподъемность подшипника
- •17.5. Кинематика подшипников качения
- •17.6. Расчетный ресурс подшипников качения
- •17.9. Расчеты сдвоенных подшипников
- •17.10. Расчетный ресурс при повышенной надежности
- •17.12. Быстроходность подшипников
- •17.13. Трение в подшипниках
- •17.14. Посадки подшипников
- •17.15. Смазывание подшипников и технический уход
- •18.1. Общие сведения
- •18.2. Характер и причины выхода из строя подшипников скольжения
- •18.3. Подшипниковые материалы
- •18.4. Критерии работоспособности подшипников
- •18.5. Условные расчеты подшипников
- •18.7. Трение в подшипниках скольжения
- •18.8. Тепловой расчет подшипника
- •18.10. Устойчивость работы подшипников скольжения
- •18.11. Гидростатические подшипники
- •18.12. Подшипники с газовой смазкой
- •18.13. Подпятники
- •18.14. Магнитные подшипники
- •19.1. Назначение муфт, применяемых в машинах
- •19.2. Муфты, постоянно соединяющие валы
- •19.3. Сцепные управляемые муфты
- •19.4. Сцепные самоуправляемые муфты
- •Литература
Глава 11. Зубчатые передачи
Допускаемые напряжения [ ]F при изгибе зубьев выбирают
также , какдля эвольвентных пертвердость( дач |
320 HB). |
|
Прочностьзубьев при максимальной нагрузке по циклограмме |
||
с числом перемены напряжений N 5 104 |
проверяют по зависи- |
|
мостямдляэвольве |
нтныхпередач. |
|
11.15. Планетарные передачи
Общие сведения. Планетарным называется механизм, который состоит из зубчатых колес и в котором геометрическая ось хотябы одного из колесподвижна.
Простая планетарная передача (рис. 11.30, а) содержит: za, zb — центральные колеса с внешними и внутренними зубьями; zg — сателлиты с внешними зубьями, которые зацепляются одновременно с za и zb (z— числа зубьев колес, nw — числос ателлитов, здесь nw = 3); h— водило, на котором расположены оси сателлитов (на рис. 11.30 водилосоединено с тихоходным валом).
Рис. 11.30. Планетарные передачи:
а — конструктивная схема; б — кинематическая схема передачи; в, г — дифференциальные передачи (суммирующая и раскладывающаяскорости вращения)
268
11.15. Планетарныеперед ачи
Принцип работы планетарных передач: при закрепленном колесеz b ( b = 0) вращение колеса za ( a) вызывает вращение сателлитаz g относительно собственной оси со скоростью g. Качение сателлита поz bпере мещаетего осьи вращает водило со скоростью h.
|
Сателлит совершает вращение относительно оси водила со |
||||
скоростью gh g h и вместе с водилом( |
переносное движе- |
||||
ние). |
Его движения аналогичны движению планет, поэтому пере- |
||||
дачаназыва етсяпланетарной. |
|
|
|
||
|
Основными звеньями планетарной передачи являются звенья, |
||||
которые воспринимают внешние моменты. |
На рис. 11.30, а основ- |
||||
ные звенья — za, zb, h, т. е. два центральных колесаK(2) |
и водило |
||||
(h). |
Такую передачу сокращенно обозначают 2K–h [26]. Внешние |
||||
моменты: |
Ta — на ведущем валу, Th — на ведомом( |
тихоходном) |
|||
валу, Tb — наколесе z b, соединенном с корпусом. |
|
||||
|
Любое основное звено планетарной передачи может быть |
||||
остановлено. |
|
|
|
||
|
Дифференциальной называют передачу, в которой все основ- |
||||
ные звенья подвижны. При этом можно суммировать движение двух звеньев на одном или раскладывать движение одного звена надва остальных.
На рис. 11.30, в показано суммирование движений звена za (двигатель Д1) и звена zb (двигатель Д2) на водиле h. Между двигателем Д2 и колесом zb поставлена дополнительная передача z1, z2, чтобы получить необходимый вращающий момент на колесе zb (см. ниже). Такуюсхему применяют в системах автоматическогоуп равления.
На рис. 11.30, г приведен дифференциал заднего моста автомобиля, выполненный по схеме рис. 11.30, а, но с коническим колесом (za, zb — два центральных колеса, h— водило, в котором размещены оси сателлитов zg). Водило получает вращение от конической передачи z1, z2. Здесь вращение водила h раскладывается между колесами za и zb обратно пропорционально моментам сопротивления, например при повороте автомобиля. Это облегчает управление машиной и уменьшает износ покрышек. При одинаковых моментах сопротивления на колесах все зубчатые колеса диффвмеренциаласте с водиломвращаютсякак одно целое.
Планетарные передачи по сравнению с обычными имеют такие преимущества, как меньшие габариты и масса, поскольку вращающий момент передается по нескольким потокам (сателлитам). В некоторых схемах можно получить бóльшие передаточные отношения при малом числе колес. Следует помнить, что с увеличением передаточногочисла КПД уменьшается .
269
Глава 11. Зубчатые передачи
К недостаткам передач можно отнести необходимость повышенной точности изготовления, большое число подшипников качения, наличие долбяка для нарезания колес с внутренними зубьями (необходимость использования), так как размеры долбяка при переточкахизменяются .
Наиболее распространенные схемы передач представлены в табл. 11.8.
С х е м а 1. Эта одноступенчатая передача (2K– h — два центральных колеса и водило) наиболее распространена, поскольку имеет высокий КПД и технологичную конструкцию. Наибольшее пере-
даточное отношение одной ступени |
ub |
9 12 |
для |
z |
12 24 |
|
ah |
|
|
a |
|
(см . условие соседства). Для получения передаточных отношений u 16 соединяют последовательно две передачи или более.
Общее передаточное отношение редуктора равно произведе-
ниюпоследовательносоединенных |
передач: |
|
|
|
|
uр u1u2 un . |
(11.55) |
После распределения передаточного отношения между ступе- |
|||
нямикаждую |
ступеньрассчитываютотдельно. |
|
|
С х е м а 2 (2K–h ). Передача имеет высокий КПД, сравнимый с |
|||
КПД схемы1, |
но более сложное по конструкции водило, так как у |
||
сателлита два зубчатых колеса (zg, zf) с большой разностью диаметров. Оптимальные передаточные отношения u 9 17. При этоммасса редуктора меньшемассы двухс тупенчатого по схеме1.
С х е м а 3 (2K–h ). Передача позволяет получить большие передаточные отношения в одной ступени (до 10 000 при четырех колесах и с малой разностьючисел зубьевзацепляющихся колес). Однако с увеличением передаточного отношения резко падают КПД и плавность вращения тихоходного вала (из-за ошибок изготовления по шагу возможны кратковременные остановки вала). Эта передача требуетвысокой степ ениточности изготовления колес .
Недостатком схемы является также высокая нагруженность подшипников сателлитов. Относительная частота вращения колец подшипника соответствует частоте вращения быстроходного вала,
анагрузка на них — нагрузке тихоходного звена.
Сх е м а 4 (K–h –V ). Основные звенья: одно центральное колесо zb, водило hведу( щее), вал V. Механизм w служит для передачи вращения с эксцентрично расположенного сателлита на валV.
270
11.15. Планетарныеперед ачи
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 11.8 |
|
|
Распространенныесхемы |
|
планетарных передач |
|
|||||
Номер |
Схемыпередачи |
|
Передаточное |
КПДзацеплен ияи под- |
|||||
схемы |
|
отношение |
шипников сателлитов |
||||||
|
|
||||||||
|
b |
|
na |
1 |
zb |
, |
b |
ub 1 |
b , |
1 |
uah |
nh |
za |
1 ah |
|||||
|
|
|
|
ah |
ub |
ah |
|||
|
|
3 8 (длякин е- |
|
ah |
|
||||
|
ub |
b |
0,98 0,96 |
||||||
|
ah |
|
|
|
|
|
ah |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
матическихпередач 12, оптимальное 4…6)
2 |
ub |
na 1 |
zb zg , |
ah |
nh |
zf za |
|
|
|
||
|
ub |
8 19 |
|
|
ah |
|
|
3 |
ue |
nh |
|
|
1 |
, |
hb |
n |
|
|
zezg |
|
|
|
|
1 |
|
|||
|
|
b |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
z f zb |
|
|
при ze zg |
|
1 ue |
, |
||
|
|
z f zb |
|
|
hb |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ue |
30 1000 |
|
|||
|
hb |
|
|
|
|
|
4 |
ub |
|
nh |
|
hV |
|
nV ng |
|
|
|
|
|
|
|
|
zg |
|
|
, |
|
||
|
|
|
|
|
||||
|
|
zb zg |
||||||
uV |
|
nh |
|
|
zb |
, |
||
|
|
|||||||
hb |
|
|
nb |
|
zb zg |
|||
|
|
|
|
|||||
uhb uhV |
10 70 |
|||||||
b |
1 |
ub |
1 |
b |
|
|
ah |
|
|
, |
|||
|
|
|
||||
ah |
|
ub |
ah |
|
||
|
|
|
|
|||
|
|
ah |
|
|
||
bah 0,97 0,95
e |
|
1 |
|
, |
||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
hb |
|
1 |
uhbe |
1 |
beh |
|
|
|
|
||||
e |
0,85 0,15 |
|
||||
hb |
|
|
|
|
|
|
b |
V |
|
||||
|
hV |
|
hb |
|
|
|
|
|
|
1 gbh |
|||
|
|
|
, |
|||
1 |
uhVb |
hgb |
||||
b |
0,90 0,85 |
|||||
|
hV |
|
|
|
|
|
271
Глава 11. Зубчатые передачи
В схеме 4 разность зубьев колес мала, поэтому контактные напряжения в зацепленииневелики и размеры передачи определяют из условия выносливости зубьев на изгиб. Для уменьшения размера передачи вместо эвольвентного зацепления колес применяют цевочное. Профиль зубьев (эпициклоиду) выбирают так, чтобы одновременно в зацепленииучаствовал аполовина цевок в видеосей или осей с втулками. Нагрузочная способность обычно лимитируется подшипником сателлита zg, так как высокая частота вращения сочетается с большиминагрузка миот тихоходногозвена .
При высокой точности изготовления редуктор работает бесшумно с высоким КПД, его габариты соответствуют волновой
зубчатойпередаче |
, нопри этом он имеет большую массу. |
|
|
Сдругими |
частопримен |
яемымисхемами можно ознакомиться |
|
вработах [21, 23, 27]. |
|
|
|
Кинематика планетарных передач. Передаточное отноше- |
|||
ние обозначают буквой u с индексами, например: ub |
. Нижние |
||
|
|
ah |
|
индексы указывают направление передачи движения, верхний обозначает неподвижное звено, относительно которого рассматриваетсядвижение .
Для определения передаточного отношения рассмотрим диф-
ференциальный механизм, основные звенья которого имеют положительные угловые скорости a, b, h (см. рис. 11.30, а). Пусть угловая скорость механизма равна h. Тогда звенья будут иметь скорости a h , b h , h h 0, водило неподвижно. Та-
кой механизм называют обращенным. Для него передаточное отношение в соответствии с формулойВиллиса
|
|
uh |
a h |
|
na nh |
, |
|
|
|
|
|
(11.56) |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
ab |
|
b h |
|
|
nb nh |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
гдеn— частота вращенияосновныхзвеньев |
|
|
|
|
; n 30. |
||||||||||||
Передаточное отношение |
uh |
( |
a |
|
g |
)( |
g |
|
b |
) имеет знак |
|||||||
|
|
|
|
|
ab |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
«–» для внешнего зацепления( |
разное направление угловых скоро- |
||||||||||||||||
стей)изнак |
«+» длявнутреннего (см. рис. 11.30, а): |
|
|
|
|||||||||||||
|
ub |
( z |
g |
z |
)(z |
z |
g |
) z |
|
z . |
|
|
|
(11.57) |
|||
|
ah |
|
a |
b |
|
|
|
b |
|
a |
|
|
|
|
|
||
С х е м а |
1 (см. |
табл. 11.8). Остановлено |
колесо b ( b 0). |
||||||||||||||
При b 0 по формуле (11.56)
272
11.15. Планетарные передачи
|
ub |
|
|
|
|
|
1 uh |
1 z |
|
z . |
|
|
|
|
|
(11.58) |
|||||||
|
ah |
|
|
a |
|
h |
|
a |
|
|
b |
|
|
a |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заколесорепленоa( |
|
|
|
|
a |
0 ). Определяем |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
ua |
|
|
|
|
h |
1 1 |
uh 1 z |
a |
z . |
|
|
|
|
(11.59) |
||||||||
|
bh |
|
|
b |
|
|
|
ab |
|
|
|
|
b |
|
|
|
|
|
|
|
|||
С х е м а 2 (см. табл.11.8). При 0 |
uh |
(z |
|
z |
f |
)( z |
z |
), |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b |
|
ab |
|
|
b |
|
|
|
g |
a |
||||
ub |
|
|
|
h |
|
1 |
|
uh 1 |
(z |
b |
z |
f |
)(z |
g |
z |
a |
). |
|
(11.60) |
||||
ah |
a |
|
|
|
|
|
ab |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Формулы для расчета передаточных отношений передач, |
вы- |
||||||||||||||||||||||
полненных другим схемам, |
|
|
приведены в табл. 11.8. |
|
|
|
|||||||||||||||||
Частоту вращения основных звеньев находят по формулам
(11.58), (11.59). При расчете на прочность зацеплений и подшипников сателлитов частоту вращения определяют относительно водила, т. е. ngh ng nh . Формулу Виллиса можно записать для лю-
бых трех звеньев механизма. Относительную частоту вращения сателлита g определяем из соотношений
|
ng nh |
ugah |
|
za |
; |
ng nh |
|
za |
na nh , |
(11.61) |
|
|
|
|
|
||||||||
|
na nh |
|
zg |
|
|
zg |
|
|
|||
где na и nh известны( |
одно задано, другое находим по(11.58)– |
||||||||||
(11.60)). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пример. Передача |
имеет параметры: |
zb 80, |
za 20, |
zg 30, |
|||||||
nh 40 мин –1. Согласно уравнению (11.58), na 40(1 80
20) 200 мин –1. Тогда
ngh za (na nh ) |
20(200 40) |
106,7 мин –1. |
|
|
zg |
30 |
|
|
|
При расчетах на прочность частоту вращения nh принимают по аб- |
||||
|
|
g |
|
|
солютномузначению . |
|
|
|
|
Вращающие моменты на основных звеньях( |
Ta, |
Tb, Th). |
||
Вращающиемоментынеобходимо |
знатьдля |
расчетапередач, |
|
сил в |
зацеплении, элементов крепления и т. п. Любую планетарную передачу можно расчленить на простые составляющие из трех оснозвеньеных в.
При установившемся движении система зубчатых колес находится в равновесии. Для нее можно записать два уравнения равновесия:
273
Глава 11. Зубчатые передачи
Ta Th Tb 0;
(11.62)
Ta a Th h Tb b 0.
При b 0 момент на водиле
Th Taubah bah ,
где bah — КПД.
Первое из приведенных выше уравнений равновесия — уравнение статики, второе — уравнение баланса энергии между ведущим и ведомым звеньями( на основании закона сохранения энергии). Один из трех моментов известен (задан на ведущем или ведомом валу). Два других находят из совместного решения двух уравнений.
На ведущем звене принимают момент со знаком«+», |
на ведо- |
|||||
мом — сознаком«–». |
|
|
|
|
|
|
Например, |
при Th 100 Н · м, |
uahb 5, bah |
0,97, |
согласно |
||
уравнению(11.62), |
еслиКПД= 1, |
получим |
|
|
||
|
100 |
Ta 5; Ta 20 Н м; |
|
|
||
|
20 100 |
Tb 0; Tb |
80 Н · м. |
|
|
|
С учетом потерь на трение |
Ta |
20,62 Н м, |
Tb 79,38 Н м. |
|||
Здесь знаки моментов на колесах a и b одинаковые, на ведомом — противоположные (знаки учитывают при определении направления силв зацеплениях).
Можно получить конечные формулы для определения момента на колесеb, подставивT hв (11.62):
Tb Ta (ubah bah 1).
Однако в практических расчетах удобнее определять Tb непо-
средственнопо(11.62), какэто сдела норанее в примере.
КПД планетарных передач. Потери мощности складываются из потерь на трение в зацеплениях и подшипниках сателлитов, на
размешивание масла( |
гидравлические). |
При высоких |
скоростях |
|
водилаучитываютаэродинамические |
потери : |
|
||
|
р з г а . |
|
(11.63) |
|
274 |
|
|
|
|
11.15. Планетарные передачи
Здесь р учитывает КПД редуктора, |
|
|
з — потери в зацеплении и |
||||||||||||||||||
опорах, |
г , а — |
гидравлические (см. п. 11.13) и аэродинамиче- |
|||||||||||||||||||
скиепотери |
|
соответственно . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Потеримощности на трение в зацеплении и опорах сателлитов |
|||||||||||||||||||||
зависят только от скорости относительно водила. |
Например, |
для |
|||||||||||||||||||
схемы1 ( |
см. табл. 11.8) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Pтр Tтр( a h) Ta ( a h ) h , |
|
|
|
|||||||||||||||
где P |
— мощность трения; T |
T |
|
h |
— момент трения; |
h |
— |
||||||||||||||
тр |
|
|
|
|
|
тр |
a |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
коэффициентпотерь . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Полная подводимая мощность на ведущем звене Pa Ta a. |
|||||||||||||||||||||
Подставив |
Pтр |
и |
Pa |
в известную зависимость( |
см. п. 11.13) |
||||||||||||||||
( Pa Pтр ) Pa |
1 Pтр |
Pa , |
получим |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
b |
1 |
uahb |
1 |
h , |
|
(11.64) |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
ah |
|
|
|
uahb |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
где h |
— коэффициентпотерь |
|
для обращенного механизма, |
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
h h h |
|
|
h ; |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
ag |
gb |
|
|
|
п |
|
|
|
|||||||
h , h |
— коэффициенты потерь в зацеплениях, вычисляемые |
||||||||||||||||||||
ag |
gb |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
позависимости(11.51); |
|
пh — потери в подшипникахсателлитов, |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
i |
T |
h |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
пh |
|
i |
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
T |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
(T i, i |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
h |
|
|
h |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
— момент трения и угловая |
скорость i-го сателлита; |
||||||||||||||||||||
Th, h — момент и угловаяскорость выходногозвена |
— водила). |
||||||||||||||||||||
Вычисление момента трения на подшипниках Ti дано вп . 11.13. |
|||||||||||||||||||||
При проектном |
расчете |
можно |
принимать пh |
0,005 0,01 |
|||||||||||||||||
(бόльшие значения длясхемы 3, приведенной втабл . 11.8).
Силы в зацеплении. Реакции опор сателлитов. Особенно-
стиопределения сил в зацеплпланениитарной передачи связаны с распределением нагрузки между сателлитами (рис. 11.31). В пере-
даче с тремя сателлитами момент Ta |
на центральном колесе урав- |
новешиваетсясилам и в зацепленсателлитоях |
в: |
Ta 0,5dwa (Ft1 Ft 2 Ft3),
275
Глава 11. Зубчатые передачи
где dwa — диаметр начальной окружности центрального колеса; Ft1 , Ft2 , Ft3 — окружныесилы в зацепленияхсателлитов.
Вто чной передачеокружные силы равны (см. рис. 11.31). Вре - альной передаче вследствие ошибок изготовления окружные силы распределяютсянеравномерно .
Рис. 11.31. Силы в зацеплениях сателлитов
Выравнивание нагрузки между сателлитами можно осуществить, если исключить жесткие опоры центрального колеса. Для этого центральные колеса выполняют« плавающими» путем соединения их с валом зубчатыми муфтами. Выравниванию нагрузки междусателлитами препят ствуютсилы трения и силыине рции.
Силы в зацеплении определяют через вращающие моменты на основных звеньях. Неравномерность распределения нагрузки междусателлитамиу читываетсякоэффициентом K w.
Окружные и радиальные силы на основных звеньях определяют по зависимостям
F |
2000T |
|
K |
w |
|
|
2000T |
|
K |
w |
|
|
2000Tg |
|
K |
w |
|
a |
|
|
; F |
b |
|
|
; F |
|
|
|
; |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
ta |
dwa |
|
|
|
tb |
|
dwb |
|
|
|
tg |
|
dwg |
|
nw (11.65) |
||
|
|
nw |
|
|
nw |
|
|
||||||||||
Fr Ft tg w; Fth Fta Ftb ,
где Ta, Tb, Tg — моменты на звеньях, Н м; Fta, Ftb, Ftg — окружные силы, Н; Fr — радиальная сила (для схемы 1 Fr взаимно уравновеше-
276
11.15. Планетарные передачи
ны, см. табл. 11.8); dw mzcos t
cos w — диаметры начальных
окружностей соответствующих зубчатых колес; t, w — углы исходного контура и зацепления (для колес без смещения исходного контура w 20 , dw mz — диаметр делительной окружности); nw — число сателлитов. Приналичии механизмавыравнивания
нагрузки, |
например «плавающих» центральных |
колес, Kw |
1,1 1, 2, |
при отсутствии такого механизма Kw 1,5 2,0. |
|
Реакции опор сателлитов находят по известным силам в за- |
||
цеплениитак же , как вобычных передачах. |
|
|
Особенности расчета планетарных передач. |
Числа зубьев |
|
колес. В отличие от обычных зубчатых передач расчет начинают с выбора чисел зубьев колес. Кроме заданного передаточного отношениянеобход имо, чтобыпри сборке были у довлетворены условия соосности зубчатых колес, симметричного расположения сателлитов и их соседства.
Например, |
для схемы1 |
в табл. 11.8 по заданному передаточ- |
||
номуотношению uahb находят zb |
za uahb 1. |
|||
Задавшись |
za, определяют |
zb. |
Рекомендуют выбирать za |
|
21 24 для колес с твердостью |
350 HB, za 18 21 при твер- |
|||
дости 35 52 HRC, za 18 |
при твердости 52 HRC. |
|||
Условие соосности требует равенства межосевых расстояний различных пар зацепляющихся колес. Например, на рис. 11.30 необходимо, чтобы awag awgb.
Если колеса прямозубые и изготовлены без смещения исходногоконтура , то
m(za zg ) m(zb zg )
22
; z |
|
|
zb za |
. |
(11.66) |
g |
|
||||
|
2 |
|
|
||
|
|
|
|
||
Чтобы zg стало целым числом, zb и za должны быть либо нечетными, либо четными.
Если прямозубые колеса изготовлены со смещением исходногоконтура , то
m(za zg ) |
|
cos |
|
m(zb zg) |
|
cos |
|
|
|
|
|
|
|
|
. |
(11.67) |
|
|
|
cos wag |
|
|
||||
2 |
|
|
2 |
|
cos wgb |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
277 |
Глава 11. Зубчатые передачи
Обычноназначают |
смещениедля |
колеса za ( cos wag cos ), а |
уколес zg и zb wgb . Тогда из (11.67) находят угол зацепления
wag и коэффициент смещения xa :
|
|
z |
a |
z |
g |
|
|
||
wag |
arccos |
|
|
|
|
cos ; |
|
||
|
|
z |
|
|
|||||
|
|
z |
g |
|
|
||||
|
|
|
b |
|
|
|
|
||
|
inv wag inv |
|
|
|
|||||
xa |
|
|
|
|
|
(za zg ). |
(11.68) |
||
2 tg |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Для выполнения при сборке условия симметричного располо-
жения сателлитов каждое зубчатое колесо представляют в виде многоугольника с ребром, равным окружному шагу. Число зубьев центральныхколесдолжнобыть кратночислу сателлитов.
Длясхемы1 ( см. табл. 11.8)
|
|
|
za |
|
Ц; |
zb |
Ц |
или |
za zb |
Ц, |
(11.69) |
||||||||||||
|
|
|
nw |
nw |
nw |
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
гдеn w — числосателлитов; |
Ц — любоецелоечи |
сло. |
|
||||||||||||||||||||
Длясхем 2 и3, 4 |
соответственно |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
za z f |
zg zb |
Ц; |
|
|
ze zg z f zb |
|
Ц, |
(11.70) |
|||||||||||||
|
|
|
nwCg f |
|
|
|
|
nwCg f |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
где Cg f |
— наиобщийольший |
|
|
|
множительчисел |
|
|
|
|
зубье вz g и zf. |
|||||||||||||
Если условие не выполняется, то принимают zg zg 1, |
2, и |
||||||||||||||||||||||
возвращаются к началурасчет |
|
|
авыбора числазубье |
в. |
|
||||||||||||||||||
Условие соседства требует, чтобы сателлиты не задевали друг |
|||||||||||||||||||||||
друга: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2a |
|
|
sin |
|
|
(d |
|
) |
|
; |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
wag |
|
|
|
g |
a |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nw |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
(za zg )sin |
|
zg 2. |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
nw |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
При nw 3 максим альноепе редаточное отношениезависит от za. |
|||||||||||||||||||||||
Если z |
24 и12, то ub |
12,44 и9,9 5 соответственно. |
|
||||||||||||||||||||
a |
|
|
|
|
ah |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчеты на прочность. Их проводят для обращенного меха- |
|||||||||||||||||||||||
низма( |
при остановленном водиле) по зависимостям для цилин- |
||||||||||||||||||||||
дричзубчатыхпе(скихредач |
|
|
|
см. п. 11.8–11.11). |
|
||||||||||||||||||
278 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
