Полиэтилентерефтала т: Материал XXI Века
Выполнил: студент гр. БТС-22-31 Копытова Д.С
Проверил: профессор, д.т.н Нафикова Р.Ф
Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) – термопластик, наиболее распространённый представитель класса полиэфиров. Продукт поликонденсации этиленгликоля с терефталевой кислотой (или её диметиловым эфиром). Его история – яркий пример того, как научное открытие, изначально не имевшее явной коммерческой цели, благодаря развитию технологий переработки стало основой для глобальной индустрии.
История Открытия и Развития ПЭТФ
1930 г. — Первые Исследования
В лаборатории DuPont (США) Уоллес Карозерс синтезирует первые полиэфирные соединения.
1 |
3 |
1949 г. — Освоение в СССР
1941 г. — Патент на ПЭТФ
Джон Рекс Уинфилд и Джеймс Теннант Диксон (Великобритания) патентуют метод получения ПЭТФ.
2 |
4 |
1973 г. — ПЭТ-бутылка
Начало работ по получению ПЭТФ в Институте |
Наталиэль К. Уайет (DuPont) патентует |
|
первую ПЭТ-бутылку для газированных |
||
высокомолекулярных соединений АН СССР. |
||
напитков. |
||
|
Революция в Упаковке: Появление ПЭТ-бутылок
В 1973 году американский инженер Наталиэль К. Уайет произвел революцию, запатентовав ПЭТ-бутылку, способную выдерживать давление газированных напитков. Он разработал технологию выдувного формования из преформы, придавая полимеру высокую прочность и низкую газопроницаемость.
Мировое и Российское Производство ПЭТФ
1 |
2 |
3 |
|
Китай – Лидер |
США и Европа |
Рост в России |
|
Более 40% мирового |
15–20% и 15% соответственно |
Внутреннее производство |
|
производства. |
увеличилось на 5,9%, |
||
|
|||
|
|
достигнув 694,8 тыс. тонн. |
Предприятия в России: «Полиэф», «Экопэт», «Завод новых полимеров Сенеж», «Сибур-ПЭТФ»
Способы Получения и Технологическая Схема
Рисунок 1 – Схема производства полиэтилентерефталата
1,6 – реакторы; 2 – насадочная колонна; 3,7 – холодильники; 4,8 – приемники; 5 – фильтр; 9 – охлаждаемый барабан;
10 – дробилка
делает ПЭТФ одним из самых |
обеспечивает его |
ПЭТФ – один из самых |
долговечность и |
прозрачных полимеров, |
|
прочных полимеров среди |
безопасность при |
что делает его |
термопластов. |
контакте с продуктами |
незаменимым, где |
|
питания, лекарствами и |
важна визуальная |
|
бытовой химией. |
доступность |
|
|
содержимого. |
ПЭТФ сохраняет свои эксплуатационные свойства в широком температурном диапазоне и обладает высокой пожаробезопасностью, что позволяет использовать его в условиях повышенных температур и в закрытых помещениях.
Области Применения ПЭТФ
Упаковочная |
Производство |
Инженерные |
Медицина и 3D- |
Промышленность |
Волокн и Нитей |
Пластики |
печать |
Бутылки для напитков, |
Полиэстер для одежды, |
Корпуса, разъемы в |
Протезы, хирургические |
пленки, контейнеры |
домашнего текстиля, |
электротехнике, |
нити, материалы для 3D- |
(70% мирового |
.технических тканей |
,автомобилестроении |
печати (PETG). |
.потребления) |
|
|
|
Утилизация, Переработка и Экологические Аспекты
Механическая Переработка
Сбор, сортировка, дробление в хлопья (флейки), мойка, сушка и грануляция. Полученный rPET используется для производства новой упаковки, волокон и строительных материалов.
Химическая Переработка
Гликолиз: ПЭТ + ЭГ → БГЭТ → Чистый ПЭТ.
Метанолиз: ПЭТ + Метанол → ДМТ + ЭГ → Первичный ПЭТ.
Гидролиз: ПЭТ + H O → Терефталевая кислота + ЭГ.
