- •1 Роль, место и задачи логистики запасов и складирования в логистической системе предприятия и цепях поставок.
- •2 Понятие и функции запасов. Концепции управления запасами.
- •3 Классификация запасов.
- •5 Цикл заказа и его структура. Параметры заказов и поставок. Показатели эффективности управления запасами.
- •6 Страховой запас.
- •15 Сущность и принципы xyz-классификации запасов. Использование матрицы авс - хүч при управлении запасами.
- •17 Понятие, цели и задачи логистики складирования.
- •18 Логистические функции складов. Виды материальных потоков на складе.
- •19 Классификация складов в логистике.
- •20 Конструктивные элементы складов.
- •21 Склады для хранения и обработки тарно-штучных грузов.
- •22 Склады для контейнеров и тяжеловесных грузов.
- •24 Логистические терминалы. Транспортно-логистические центры.
- •25 Определение оптимального количества складов в регионе обслуживания.
- •27 Принятие решения об использовании собственного или наемного склада. Аутсорсинг на рынке складских услуг.
- •29 Модули системы складирования.
- •30 Классификация, состав и характеристика складских помещений.
- •31 Грузовая единица как элемент логистики. Складская грузовая единица.
- •32 Виды товароносителей. Пакетирование и контейнеризация.
- •33 Тара и упаковка.
- •34 Назначение и виды маркировки.
- •36 Основные характеристики, сфера применения и расчет производительности конвейеров и элеваторов.
- •37 Основные характеристики, сфера применения и расчет производительности механических погрузчиков и разгрузчиков непрерывного действия, пневматических и гидравлических установок.
- •38 Основные характеристики, сфера применения и расчет производительности кранов.
- •39 Основные характеристики, сфера применения и расчет производительности погрузчиков циклического действия, тележек и подъемников.
- •40 Технологическое оборудование для хранения грузов. Основные виды складирования.
- •44 Рациональное осуществление логистического процесса на складе. Принципы организации материальных потоков на складе.
- •45 Транспортно-технологическая схема переработки грузов и стандартизация технологических процессов на складах.
- •46 Технологические карты и технологические графики работы складов. Сетевое планирование складских процессов.
- •47 Разгрузка и приемка товаров на складе.
- •48 Складирование и хранение.
- •49 Система комиссионирования и отгрузка заказа.
- •50 Модуль «управление грузопереработкой» на складе. Информационно-компьютерная поддержка работы склада.
- •2 Контрактный этап, включающий следующее:
- •53 Основные параметры складов и методы их расчета.
- •54 Расчет параметров склада по элементарным площадкам.
- •55 Объемно-планировочные решения рабочих зон склада. Определение основных параметров складских зон.
- •57 Определение капитальных вложений на строительство или реконструкцию склада.
- •4 В процессе анализа объемно-планировочных решений зон основного производственного назначения рассматривается:
5 Цикл заказа и его структура. Параметры заказов и поставок. Показатели эффективности управления запасами.
Процесс движения запаса можно разделить на этапы накопления и потребления. Накопление запаса происходит в результате организации поставок товарно-материальных ресурсов, когда в конкретный момент времени поставщику направляется заказ определенного размера для пополнения запаса. От момента выдачи заказа на пополнение запаса до момента учета поступившей на склад партии товарно-материальных ресурсов проходит интервал времени, называемый временем выполнения заказа. В дальнейшем по мере отгрузки в соответствии с заявками потребителей созданный запас расходуется. В результате движение запаса имеет пилообразный характер, а при работе с запасом имеются повторяющиеся совокупности действий, которые называют циклами.
Общая процедура управления заказами включает в себя несколько этапов, образующих логистический цикл заказа, который состоит из следующих элементов:
– формирование (планирование) заказа, которое представляет собой определение потребности в товарно-материальных ресурсах и оформление заказа;
– передача заказа исполнителю (поставщику), которая заключается в направлении потребителем оформленного надлежащим образом заказа поставщику;
– обработка заказа поставщиком, в рамках которой выполняются прием и предварительная обработка информации о заказе, определение на основе анализа требований, которым должен отвечать заказ, передача информации о требованиях заказа в пункт его выполнения, определение источников формирования заказа (за счет собственных и (или) привлекаемых ресурсов);
– подбор и комплектование заказа, которые выполняются поставщиком на основе требований заказа;
– доставка заказа, которая включает передачу заказа перевозчику длядоставки потребителю или непосредственно потребителю в месте производства продукции, транспортировку в пункт назначения потребителю, мониторинг и контроль выполнения заказа, осуществляемый в процессе транспортировки и приема потребителем.
К основным параметрам заказов и поставок можно отнести следующие [5]:
– величина потребления (спроса или сбыта) определенного наименования товарно-материальных ресурсов за установленный промежуток времени – это объем оборота данного наименования товарно-материальных ресурсов в натуральном исчислении за анализируемый период времени;
– размер заказа – объем партии одной поставки определенного наименования товарно-материальных ресурсов;
– точка заказа – момент времени начала (выдачи) очередного заказа;
– время выполнения заказа – период времени, который требуется для выполнения заказа (одной поставки товарно-материальных ресурсов). Включает время, необходимое для процедуры оформления заказа, транспортировки (доставки), выгрузки и приемки на склад;
– время задержки поставки – период времени с момента предполагаемого до момента фактического окончания выполнения заказа;
– интервал времени между заказами – период времени между двумя соседними поставками;
– ожидаемое потребление на складе за время выполнения заказа – величина потребления запаса на складе по определенному наименованию товарно-материальных ресурсов за период времени, необходимый для выполнения одной поставки.
К важнейшим показателям эффективности управления запасами можно отнести следующие:
– уровень обслуживания, который показывает степень удовлетворения заказов потребителей и рассчитывается как отношение количества удовлетворенных заказов за рассматриваемый период времени к общему количеству поступивших заказов за тот же период времени (при оценке уровня обслуживания может учитываться также продолжительность выполнения заказа и качество его выполнения);
– коэффициент оборачиваемости запасов, показывающий количество
оборотов (полного обновления) среднего запаса за рассматриваемый период. Определяется как отношение объема отгрузок (потребления, объема продаж, товарооборота) запаса за анализируемый период времени к среднему объему запаса за тот же период времени;
– время одного оборота, показывающее среднее число дней (недель, декад,
месяцев и др.), в течение которых средний размер запаса находится на складе. Определяется как отношение среднего объема запаса за анализируемый период времени к объему отгрузки (потребления, объему продаж, товарообороту) за тот же период времени. Таким образом, значение этого показателя обратно пропорционально величине коэффициента оборачиваемости и позволяет определить соответствие срока хранения сроку годности товарно-материальных ресурсов и времени обращения оборотных средств;
– рентабельность инвестиций в запасы (валовая), характеризующая рентабельность вложений в запасы и рассчитываемая как отношение валовой прибыли за год к средней стоимости запасов за тот же период времени
