- •1 Роль, место и задачи логистики запасов и складирования в логистической системе предприятия и цепях поставок.
- •2 Понятие и функции запасов. Концепции управления запасами.
- •3 Классификация запасов.
- •5 Цикл заказа и его структура. Параметры заказов и поставок. Показатели эффективности управления запасами.
- •6 Страховой запас.
- •15 Сущность и принципы xyz-классификации запасов. Использование матрицы авс - хүч при управлении запасами.
- •17 Понятие, цели и задачи логистики складирования.
- •18 Логистические функции складов. Виды материальных потоков на складе.
- •19 Классификация складов в логистике.
- •20 Конструктивные элементы складов.
- •21 Склады для хранения и обработки тарно-штучных грузов.
- •22 Склады для контейнеров и тяжеловесных грузов.
- •24 Логистические терминалы. Транспортно-логистические центры.
- •25 Определение оптимального количества складов в регионе обслуживания.
- •27 Принятие решения об использовании собственного или наемного склада. Аутсорсинг на рынке складских услуг.
- •29 Модули системы складирования.
- •30 Классификация, состав и характеристика складских помещений.
- •31 Грузовая единица как элемент логистики. Складская грузовая единица.
- •32 Виды товароносителей. Пакетирование и контейнеризация.
- •33 Тара и упаковка.
- •34 Назначение и виды маркировки.
- •36 Основные характеристики, сфера применения и расчет производительности конвейеров и элеваторов.
- •37 Основные характеристики, сфера применения и расчет производительности механических погрузчиков и разгрузчиков непрерывного действия, пневматических и гидравлических установок.
- •38 Основные характеристики, сфера применения и расчет производительности кранов.
- •39 Основные характеристики, сфера применения и расчет производительности погрузчиков циклического действия, тележек и подъемников.
- •40 Технологическое оборудование для хранения грузов. Основные виды складирования.
- •44 Рациональное осуществление логистического процесса на складе. Принципы организации материальных потоков на складе.
- •45 Транспортно-технологическая схема переработки грузов и стандартизация технологических процессов на складах.
- •46 Технологические карты и технологические графики работы складов. Сетевое планирование складских процессов.
- •47 Разгрузка и приемка товаров на складе.
- •48 Складирование и хранение.
- •49 Система комиссионирования и отгрузка заказа.
- •50 Модуль «управление грузопереработкой» на складе. Информационно-компьютерная поддержка работы склада.
- •2 Контрактный этап, включающий следующее:
- •53 Основные параметры складов и методы их расчета.
- •54 Расчет параметров склада по элементарным площадкам.
- •55 Объемно-планировочные решения рабочих зон склада. Определение основных параметров складских зон.
- •57 Определение капитальных вложений на строительство или реконструкцию склада.
- •4 В процессе анализа объемно-планировочных решений зон основного производственного назначения рассматривается:
47 Разгрузка и приемка товаров на складе.
Приемка грузов (товаров) на склад – важнейшая процедура, связанная с их проверкой по количеству и качеству, позволяющая идентифицировать их, выявлять несоответствия с заказом на поставку. При обнаружении недостачи, повреждения, порчи, низкого качества или некомплектности поступивших грузов (товаров) к поставщикам или перевозчикам предъявляются претензии и иски, необходимым условием подачи которых является соблюдение установленных правил и сроков приемки. Поэтому порядок проведения приемки грузов (товаров) регламентируется нормативными актами, а особенности приемки определенных видов товаров могут быть предусмотрены в договорах с поставщиками.
При выполнении приемки можно выделить следующие общие виды работ:
– проверка наличия комплекта сопроводительных документов и их содержания согласно условиям договора поставки;
– проверка товара по количеству (пересчет количества мест, взвешивание и т.п.);
– перемещение принятого груза (товара) в зону приемки;
– проверка товара по качеству и комплектности;
– отбор образцов или проб при необходимости; – формирование складской грузовой единицы и перемещение товара к выделенному месту хранения;
– ввод информации о поступившем товаре в базу данных складской информационной системы;
– оформление необходимых документов для выполнения приемосдаточных операций, оприходования поступившего на склад товара.
Перед началом разгрузки необходимо: убедиться в исправности прибывших транспортных средств и контейнеров в коммерческом отношении, наличии на них в соответствующих случаях исправных пломб, запорнопломбировочных устройств (далее – ЗПУ) отправителя или перевозчика, оответствии знаков на пломбах (ЗПУ), указанным в транспортной накладной (при этом снятые пломбы следует сохранять до момента окончания приемки и оприходования товаров на складе); определить отсутствие нарушений установленных правил перевозки, которые могли привести к несохранности груза (вентилирование, температурный режим и др.). При разгрузке для обеспечения безопасности, сохранности выгружаемых грузов и транспортных средств должны соблюдаться правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ, требования, определяемые специальной маркировкой, в том числе манипуляционными знаками. Разгрузка транспортных средств должна быть надлежаще организована и занимать минимально необходимое время при соблюдении четкого разделения определенных грузов, размещаемых в зоне приемки. Представитель склада получает от представителя перевозчика транспортную (товарно-транспортную) накладную, по которой в процессе разгрузки и осуществляется первичная приемка груза по количеству. Вместе с грузами склад получает также предусмотренные сопроводительные документы.
В процессе приемки происходит сверка фактических параметров поступившего груза (товара) с данными транспортных и сопроводительных документов, что позволяет его идентифицировать, определить количество и качество отгруженного товара, сравнить полученные в результате проверки данные с заказом на поставку. Контроль качества товара производится специалистами брокерами (товароведами) в зоне приемки для проверки соответствия полученного товара документам по качеству и комплектности. Приемка товаров по качеству, включая комплектность, осуществляется в точном соответствии со стандартами, техническими условиями, другими обязательными условиями договора поставки, а также по сопроводительным документам, удостоверяющим качество и комплектность поступающих товаров (технический паспорт, удостоверение качества, сертификат, счет-фактура, спецификация и т.п.).
При приемке товара по номенклатуре производится вскрытие упаковки и проверка соответствия товаров, в том числе их количества в каждом грузовом месте, переданным документам. В случае обнаружения недостачи количества товара в отдельных местах, несоответствия массы на складе при необходимости приостанавливается приемка остальных товаров. Для участия в дальнейшей приемке вызывается представитель поставщика, которому и предъявляются тара и упаковка вскрытых мест, а также находившиеся внутри упаковки товары. В акте приемки товара должно быть указано фактическое количество единиц товара, их стоимость, заключение о возможных причинах возникновения недостачи и другие данные. Аналогичным образом оформляются и выявленные при приемке излишки товара по сравнению с транспортными и сопроводительными документами. К соответствующему акту прилагаются все необходимые документы, подтверждающие те или иные обстоятельства обнаружения недостачи либо излишков.
При необходимости для приемки товаров по качеству может быть приглашен эксперт торгово-промышленной палаты или представитель другой независимой организации. Акт о ненадлежащем качестве товара оформляют в соответствии с установленными требованиями, указывая в нем необходимые сведения о товаре, состоянии упаковки, пломб, обнаруженных недостатках и т.д.
После завершения проверки товара производится оформление приемосдаточных документов, регистрация и ввод информации о поступившем товаре в базу данных складской информационной системы, наклейка маркировочных этикеток, формирование при необходимости складской грузовой единицы и перемещение товара к отведенному месту хранения
