44 Рациональное осуществление логистического процесса на складе. Принципы организации материальных потоков на складе.

Принципы организации материальных потоков на складе:

– пропорциональность предусматривает соответствие друг другу всех связанных между собой осуществляемых операций по производительности, пропускной способности или скорости выполнения. Реализация этого принципа обеспечивает стабильную работу склада в целом и различных его участков, а несоблюдение вызывает задержки в движении материального потока на складе;

– параллельность означает одновременность осуществления отдельных операций на всех этапах технологического процесса. Применение принципа параллельности выполнения операций на складе приводит к уменьшению продолжительности цикла погрузочно-разгрузочных и складских работ, повышению уровня загрузки и эффективности труда работников, в особенности на крупных складах с значительным грузооборотом;

– ритмичность предусматривает повторяемость всего цикла работ на складе и отдельных операций в равные промежутки времени. Ритмичность складского процесса обеспечивает постоянство затрат труда, времени, энергии в течение рабочего дня (смены), определяет надлежащий режим труда и отдыха работников, а также загрузку оборудования. Следует отметить, что реализация этого принципа зависит не только от организации работы склада, но и от внешних факторов, связанных прежде всего с неравномерностью поступления грузов;

– непрерывность представляет собой устранение или сокращение различного рода перерывов, в первую очередь нерегламентированных, в процессе работы склада. Для обеспечения выполнения этого принципа на складе должны проводиться различные технические и организационные мероприятия;

– прямоточность означает оптимизацию (максимальное выпрямление) маршрутов перемещения товаров как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях. Реализация этого принципа позволяет уменьшить затраты, связанные с эксплуатацией складов, и во многом определяется планировкой рабочих зон на складах, что должно учитываться при их проектировании;

– поточность предусматривает взаимосвязь операций технологического процесса работы склада и подчиненность их единому расчетному ритму. Выполнение каждой предыдущей операции является одновременно подготовкой к следующей, а движение материального потока на складе производится с минимальными перерывами

От организации технологических процессов на складах в значительной степени зависит общая продолжительность товародвижения в цепях поставок. В соответствии с [8] и [15] рациональная организация технологического процесса на складе должна обеспечивать:

– минимизацию складских затрат на основе использования современных складских технологий;

– четкое и своевременное проведение приемки товаров по количеству и качеству;

– правильный выбор оборудования и методов укладки товаров с целью оптимального использования складских площади и объема, обеспечения сохранности товаров при их складской обработке и хранении;

– рациональную организацию операций по отбору товаров с мест хранения, комплектованию и подготовке партий отправки потребителям;

– последовательное и ритмичное выполнение складских операций, способствующее качественной и эффективной организации труда работников на складе;

– четкую организацию работы транспортного подразделения по доставке товаров потребителям;

– эффективное использование подъемно-транспортного и складского оборудования;

– применение современного оборудования, средств механизации и автоматизации, облегчающих труд складских работников и повышающих его производительность;

– использование современных информационных систем для учета товаров, регулирования товарных запасов, оформления заказов потребителей, обработки и передачи данных.