Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПВХ 2004 Ульянов-1.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
30.01.2026
Размер:
8.3 Mб
Скачать

ки 80 – 150 0С этот показатель находится в пределах Av = 6 – 15 кг/(м3×ч). Зная

напряжение сушилки по испаряемой влаге, можно найти непосредственно ра-

бочий объем барабана:

V б

=

W

.

(5.41)

 

 

 

Av

 

Требуемую площадь поперечного сечения барабана можно рассчитать,

зная максимально допустимую скорость газа на выходе из барабана, из уравне-

ния расхода

 

πD 2

v

 

 

S =

=

к

,

(5.42)

(1 − βм )w

 

4

 

 

где D – диаметр барабана; v к – объемный расход воздуха в условиях выхода;

βм – коэффициент заполнения барабана материалом (βм = 0,15 – 0,35); w

максимально допустимая скорость воздуха в барабане, рассчитываемая по ус-

ловиям уноса частиц продукта из сушилки.

Длина барабана

lо =

Vб

.

(5.43)

 

 

S

 

Полученные значения D и lо округляют таким образом, чтобы соблюда-

лось отношение lо / D = 3,5 − 7 .

Величину граничного размера частиц уноса можно оценить с помощью критерия Лященко. Рассчитав критерий Ly по формуле (5.39), из графика

Ly = f (Ar, ε) [3, 34] при величине порозности ε = 1 находят значение критерия

Архимеда, а из него – размер частиц уноса

d ун = 3

Ar m 2

.

(5.44)

gr мr

 

 

 

5.4. Примеры расчета сушильных аппаратов для суспензионного ПВХ

5.4.1. Расчет пневматической трубы-сушилки

Рассчитать диаметр и высоту пневматической трубы-сушилки первой ступени двух-

ступенчатой установки сушки суспензионного ПВХ по следующим данным:

производительность по конечному продукту Gк = 10,5 т/ч;

152

влажность материала:

начальная wн = 28%,

конечная wк = 4%;

размер частиц материала:

средний δ = 125 мкм,

максимальный δ* = 500 мкм;

фактор формы частиц материала ψ = 0,85;

плотность полимерной фазы ρт = 1400 кг/м3;

пористость частиц ПВХ εп = 0,15;

удельная теплоемкость ПВХ ст = 1,2 кДж/(кг·К);

начальная температура материала θо = 30оС;

температура воздуха:

на входе в сушилку tо = 165оС,

на выходе tк = 55оС;

сушильный агент – атмосферный воздух со средними параметрами на июль месяц по условиям г. Иркутска, соответствующим средней температуре tисх = 17,2оС, относительной

влажности ϕ = 72%, атмосферному давлению

Р = 100 кПа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р е ш е н и е

 

Для удобства расчетов пересчитаем влажность материала на сухую массу ПВХ:

u

 

 

=

 

 

 

 

wо

 

 

 

=

 

28

 

 

 

= 0,389

кг/кг;

о

100 − w

100

28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

u

к

=

 

 

 

wк

=

 

 

4

 

 

= 0,042

кг/кг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100 − wк

 

 

 

100 − 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изменение влагосодержания материала

 

 

 

 

 

 

Du = uо - uк

= 0,389 - 0,042 = 0,347 кг/кг.

Используя уравнения материального баланса (5.1) – (5.3), рассчитаем производитель-

ность сушилки по сухому продукту, испаряемой влаге и исходному материалу:

 

G

 

=

 

Gк

 

=

 

 

10 500

= 10 077 кг/ч;

 

т

 

+ u

 

1 + 0,042

 

 

 

1

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W = GтDu = 10 077 × 0,347 = 3 497 кг/ч;

Gо = Gк + W = 10 500 + 3 497 = 13 997 кг/ч.

Для определения удельного расхода воздуха и конечного его влагосодержания рас-

считаем недостающие параметры уравнения связи (5.6).

Удельная энтальпия пара, содержащегося в воздухе, при конечной температуре (5.8)

Iп.к = rо + cпtк = 2495 +1,965 ×55 = 2 603 кДж/кг,

153

где rо = 2 495 кДж/кг – удельная теплота парообразования при 0оС; cп = 1,965 кДж/(кг·К) –

удельная теплоемкость водяного пара [3].

Принимая конечную температуру продукта qк = 0,75tк = 0,75 ×55 = 41оС, рассчитаем

удельную теплоту, необходимую для нагрева материала (5.9):

qм = (cт + cжuк )θк − θо = (1,2 + 4,18 × 0,042)

41 − 30

= 43,6 кДж/кг,

 

 

Du

 

0,347

 

 

 

где cж = 4,18 кДж/(кг·К) – удельная теплоемкость воды при 41оС [3].

 

 

Влагосодержание атмосферного воздуха

 

 

 

 

Хо = 0,622

ϕPн

=

0,622 × 0,72 ×1,98

= 0,009 кг/кг,

 

 

P - jРн

100 - 0,72 ×1,98

 

 

 

 

 

 

 

 

где Р = 1,98 кПа – давление насыщенного водяного пара при температуре t

исх

= 17,2оС [3].

н

 

 

 

 

 

 

 

Удельная энтальпия сушильного воздуха при начальной температуре (5.7)

Iо = cгtо + (rо + cпtо)хо =1,01×165 + (2 495 +1,965×165)0,009 =192 кДж/кг,

где cг = 1,01 кДж/(кг·К) – удельная теплоемкость воздуха [5].

Удельные тепловые потери примем равными 12% от тепла сушки (величина qc = 0,

так как wк > wкр ):

qпот = 0,12 qсуш = 0,12( Iп.к + qм cжθо ) = 0,12(2 603+43,6-4,18·30)=303 кДж/кг.

Удельный расход воздуха, согласно уравнению (5.6), составит

s = (2 603 + 43,6 + 303 - 4,18×30)0,347 = 8,67 . 192 -1,01×55 - 2 603×0,009

Расход воздуха на сушку найдем из соотношения (5.4):

L = Gтs =10 077×8,67 = 87 370 кг/ч.

Изменение влагосодержания воздуха (5.4)

DХ =

u =

0,347

= 0,0400 кг/кг.

 

 

s 8,67

Конечное влагосодержание воздуха

Хк = Хо +

Х = 0,009 + 0,0400 = 0,0490 кг/кг.

Для последующих расчетов проведем усреднение параметров процесса: - температура воздуха

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

tо tк

=

165 - 55

= 100оC;

 

 

 

 

 

 

 

t

 

 

 

 

 

 

 

ln(tо / tк )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ln(165 / 55)

- влагосодержание воздуха

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

хк хо

 

=

 

0,0490 − 0,009

 

= 0,0236 кг/кг;

х

 

ln(хк / хо)

 

ln(0,0490 / 0,009)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- влагосодержание материала

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

uо - uк

 

=

0,389 − 0,042

 

= 0,156 кг/кг.

 

 

u

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ln(uо / uк )

ln(0,389 / 0,042)

 

 

 

154

Плотность влажного воздуха, приведенная к нормальным условиям [5],

 

0,622ρс.в(1

+

 

)

 

0,622 ×1,293(1 + 0,0236)

 

 

rо =

х

=

=1,275

3

 

 

 

 

 

 

 

кг/м ,

 

 

 

 

 

 

 

0,622

+ х

0,622 + 0,0236

 

 

 

 

 

где ρс.в = 1,293 кг/м3 – плотность сухого воздуха при нормальных условиях.

Плотность влажного воздуха при средних параметрах в сушилке

r = r

 

То р

=

1,275 × 273 ×100

= 0,921 кг/м3.

 

 

 

 

о Тро

(273 + 100) ×101,3

Средний объемный расход воздуха в трубе-сушилке

 

L(1 +

 

)

=

87 370 (1 + 0,0236 )

= 97 100 м3/ч = 27 м3/с.

V =

Х

ρ

 

 

 

 

0,921

 

Физико-химические характеристики влажного воздуха при средних параметрах сле-

дующие [5]: теплопроводность λ = 0,0321 Вт/(м·К), вязкость m = 22 ×10−6 Па·с.

Среднюю плотность частиц ПВХ рассчитаем по формуле [5]

rм = ρтρж (1+ u ) = 1 400 ×1 000(1+ 0,156) = 1 330 кг/м3. rж + rтu 1 000 +1 400 ×0,156

Для определения рабочей скорости воздуха рассчитаем скорость витания наиболее крупных частиц по универсальной зависимости (5.36).

Критерий Архимеда

Ar

*

=

g (d* )3 rмr

=

 

9,81(0,5 ×10 − 3 )3

1 330 × 0,921

= 3 100 .

 

m 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(22 ×10 − 6 )2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Критерий Рейнольдса по формуле (5.36)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

367 + kзAr* -

 

 

 

 

=

 

 

 

-

 

 

= 48,3 ,

Re* =

 

 

367

 

367 + 2,5 × 3 100

367

 

 

0,588kз

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,588 × 2,5

 

 

 

 

где kз = 11 -10y = 11 -10 × 0,85 = 2,5

коэффициент, зависящий от формы частиц.

Скорость витания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*

=

Re* m

=

 

48,3 × 22 ×10−6

 

= 2,31 м/с.

 

 

 

 

 

 

 

w

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в

 

d*r

 

 

 

0,5 ×10−3 × 0,921

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скорость воздуха должна быть равной wг = 2wв* = 2 × 2,31 = 4,62 м/с, но не менее 5 м/с

[34].С учетом возможного присутствия в материале комков принимаем wг = 10 м/с.

Диаметр труб сушилки

D =

 

4V

 

=

 

4 × 27

 

= 1,85 м.

 

3,14 ×10

 

 

pw

 

 

 

 

г

 

 

 

Принимаем диаметр D = 1,8 м и уточняем скорость воздуха

w

=

4V

=

4 × 27

= 10,6 м/с.

 

 

г

 

pD 2

 

3,14 ×1,82

 

 

 

 

 

Время сушки рассчитаем по кинетическому уравнению (5.31), для чего определяем его параметры:

155

с = сг + сп Х = 1,01 +1,965 × 0,0263 = 1,056 кДж/кг;

ρv = ρ т (1 − εп ) = 1 400(1 − 0,15) = 1 190 кг/м3;

Dt = (tо tмт ) − (tк − θк ) = (165 − 41) − (55 − 41) = 50,4оС.

ln tо - tмт

ln 165 - 41

tк - qк

55 - 41

Учитывая кратковременность пребывания частиц материала в зоне сушки, для расче-

та высоты трубы-сушилки применяем принцип усреднения результатов расчета для частиц среднего и максимального размеров. Участком разгона частиц пренебрегаем вследствие его малости.

Расчет скорости витания частиц среднего размера δ = 125 мкм по зависимости (5.36)

дал следующие результаты:

 

Ar = 48,2 ;

 

Re = 1,99 ;

wв = 0,38 м/с.

 

 

cm

 

1 010 × 22 ×10

− 6

Критерий Прандтля

Pr =

 

=

 

 

 

= 0,69 .

l

0,0322

 

 

 

 

 

 

Коэффициент теплоотдачи к частицам среднего размера (5.33)

Nu = 2 + 0,51Re0,52 Pr 0,33 = 2 + 0,51×1,990,52 × 0,690,33 = 2,65 ;

a =

Nul

=

 

2,65 × 0,0322

 

= 683 Вт/(м2·К).

 

 

125 ×10−6

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

Для крупных частиц ( d* = 500 мкм) получено a* = 347 Вт/(м2·К).

Удельная поверхность частиц

 

 

 

 

 

F

 

=

6

 

=

 

 

6

 

 

 

= 5,65 ×104 м–1 .

 

yd

 

 

×125 ×10−6

 

уд

 

 

0,85

 

Соответственно Fуд*

= 1,41×104 м–1 .

 

 

 

Время сушки t =

1 057 ×8,7 ×1 190(165 - 55)

= 0,62 с.

 

 

 

 

683 ×5,65 ×104 × 50,4

 

 

 

 

Соответственно t* = 4,88 с.

Скорость частиц в трубе

wч = wг - wв = 10,6 - 0,38 = 10,22 м/с.

Скорость крупных частиц

wч* = wг - wв* = 10,6 - 2,31 = 8,29 м/с.

Высота сушилки, необходимая для сушки средних по размеру частиц,

Н = wчt = 10,22 × 0,62 = 6,34 м.

Высота сушилки для крупных частиц Н* = wч*t* = 8,29 × 4,88 = 40,5 м.

Высоту рабочей зоны сушилки принимаем среднелогарифмической величиной

Нраб =

Н*

- Н

=

40,5

- 6,34

= 18,4

м.

ln(H

*

/ H )

ln(40,5 / 6,34)

 

 

 

 

156