- •1. Классификация процессов микротехнологии
- •2. Чистота и микроклимат производственных помещений.
- •3. Классы чистоты материалов и веществ. Примеры.
- •4. Способы очистки поверхности пластин в микроэлектронном производстве.
- •5. Базовые операции планарной технологии.
- •6. Базовые операции изопланарной технологии.
- •7. Технология «кремний на изоляторе».
- •8. Уровни вакуума. Способы получения вакуума.
- •9. Приборы для измерения уровня вакуума.
- •10. Форвакуумные насосы.
- •11. Насосы для получения высокого и сверхвысокого вакуума.
- •12. Термическое вакуумное нанесение.
- •13. Методы осаждения вещества из газовой фазы.
- •14. Газофазная эпитаксия кремния: пиролиз, восстановление водородом.
- •17. Газофазное осаждение окислов и нитридов.
- •19. Магнетронное нанесение металлических слоёв.
- •20. Литографический процесс. Оценка качества и разрешения.
- •21. Литографический процесс. Негативный и позитивный резисты.
- •22. Фотошаблоны. Совмещение.
- •23. Последовательность операций стандартного фотолитографического процесса.
- •Подготовка пластин
- •Нанесение фоторезиста
- •Сушка фоторезиста
- •Проявление
- •Задубливание
- •Травление
- •24. Методы нанесения резистов. Адгезия.
- •25. Фотолитография. Способы экспонирования. Разрешающая способность.
- •26. Виды дефектов при проведении литографии.
- •28. Методы термического окисления кремния. Способы реализации и особенности.
- •30. Распределение примесей при термическом окислении
- •31. Физика диффузионных процессов. Двухстадийная диффузия.
- •32. Математическое описание диффузионных процессов в твердых телах. Законы диффузии.
- •33. Распределение примесей при диффузии. Стадия «загонки» (введение примесей).
- •34. Распределение примесей при диффузии. Стадия «разгонки» (перераспределение примесей).
- •35. Методы осуществления процесса диффузии. Источники и способы введения примесей. Оборудование для диффузии.
- •36. Математическое описание процесса ионной имплантации.
- •37. Физика процесса ионной имплантации. Эффекты разупорядочивания и каналирования.
- •39. Ионная имплантация. Процессы дефектообразования. Отжиг дефектов.
- •40. Применение методов ионной имплантации в микротехнологии. Легирование, окисление, нитрирование, протонизация.
- •41. Аппаратурная реализация процессов ионной имплантации.
- •43. Жидкостное химическое травление. Травители, стадии процесса, управление скоростью процесса.
- •44. Изотропное жидкостное травление кремния.
- •46. Плазменное и ионное травление.
- •47. Свойства материалов, необходимые для создания проводящих и изолирующих слоёв интегральных микросхем.
37. Физика процесса ионной имплантации. Эффекты разупорядочивания и каналирования.
Ионная имплантация – это метод легирования, путем внедрения в твердое тело ускоренных, высокоэнергетических, ионизированных атомов. Данный метод часто применяется в полупроводниковой промышленности, благодаря которому создаются примесные полупроводники. Энергия ускоренных ионов варьируется в диапазоне от десятка килоэлектронвольт до нескольких мегаэлектронвольт. Энергия подбирается в зависимости от исходных материалов и глубины внедрения ионов.
Рассмотрим устройство и принцип работы ионной имплантации «рисунок 1», которое условно можно разделить на четыре части:
1)Камера «2» называется ионный источник, в него через клапан «1» подается рабочее вещество в виде газообразного, жидкого или твердого состояния. Затем, под действием сильных электрических ударов между анодом «3» и катодом «5» возникает разряд в объеме камеры и ионизируются атомы примесного вещества. Физические процессы, происходящие внутри камеры приводят к образованию плазмы «4». Далее необходимо отсеять ионы из плазмы, это делается при помощи разности потенциалов между экстрактором «6» и плазмой. Подав большой отрицательный потенциал на экстрактор, положительные ионы начинают притягиваться к нему, так формируется начальный ионный поток вещества «13». Стоит отметить, что значение потенциала на экстракторе, а также его расстояние между плазмой, имеют большое влияние на дальнейшую корректировку ионного пучка и конечный выход ионов, внедряемых в подложку.
2)Начальный «разбросанный» поток ионов из экстрактора направляется в камеру «7», там расположены фокусирующие линзы, которые формируют правильный пучок ионов. Там же имеются ускоряющие магниты, для придания ионам необходимой энергии, после чего ионы фильтруются по массе.
3)Дальнейший поток ионов проходит через камеру «9», в ней расположены всеразличные датчики для контроля проходящей массы вещества.
4)Последняя камера «12» представляет собой отсек где происходит основной процесс – имплантация. В этой камере расположен вращающийся механизм «11», который меняет подложки «10».
Ионы, внедряемые в твердое тело вне зависимости от глубины проникновения, начинают взаимодействовать с кристаллической решеткой. Столкновение ионов с решеткой разделяют на ядерные – энергия иона передается атомам и электронные – энергия иона передается электронам. Потеряв свою энергию ионы останавливаются в легируемом материале и в зависимости от массы, их траектория будет разная, поэтому рассматривая единичные пучки ионов, они будут находится на разной глубине. Из-за случайных пробегов ионов внутри вещества, они распределяются по статистическому закону Гаусса. Закон характеризуется средним числом пробега, в результате чего говорят, что при определенной энергии пучок ионов проникнет на соответствующую глубину. Пробег иона, так же характеризуется величиной латерального рассеивания, иначе говоря ионы, входящие в вещество обладают не только хаотичной траекторией, но и боковым отклонением в сторону.
Стат закон Гаусса:
В ходе такого внедрения ионы взаимодействуют (индивидуально или коллективно) с атомами мишени, при этом движущиеся атомы теряют энергию, а атомы матрицы – приобретают, что ведет к образованию дефектов или разупорядочиванию кристаллической решетки.
Эффект разупорядочивания:
Эффект разупорядочивания в процессе ионной имплантации заключается в том, что при внедрении в подложку ионы примеси расходуют свою энергию на два вида процессов:
При внедрении в подложку ионы примеси расходуют свою энергию на два вида процессов:
1.возбуждение или ионизация атомов в кристаллической решётке подложки за счет кулоновского взаимодействия с ионами внедряемой примеси.
2.упругие ядерные столкновения ионов примеси с атомами подложки, в результате которых образуется большое число точечных дефектов решётки: междоузельные атомы в подложке и вакансии в структуре подложки – это нежелательный эффект, поэтому для упорядочения нарушений внедрением ионов в структуру и устранения радиационных дефектов, подложки подвергают отжигу (низкотемпературному 500800С). Применяется лазерный отжиг.
Для общего развития
Процесс ионного легирования состоит из внедрения ионов примеси и отжига одновременного с внедрением или после него. Площадь ионного пучка
невелика, порядка 1-2 |
мм |
2 |
, поэтому его перемещают вдоль пластины плавно |
|
либо скачками, идет сканирование луча вдоль пластины с помощью специальных отклоняющих систем. Глубина внедрения ионов зависит от их энергий и массы. Чем больше энергия (Е), тем больше глубина имплантированного слоя, но больше концентрация радиационных дефектов в кристалле, за счет чего ухудшаются электрофизические параметры микросхем, поэтому существуют ограничения на энергию (Е): Е 100…150кэВ, нижний предел Е 5…10кэВ, при таком значении энергии глубина проникновения составляет 0,1…0,4 мкм.
Основные параметры определяющие пробеги ионов:
1.энергия и порядковый номер легирующего вещества;
2.порядковый номер металла подложки;
3.ориентация подложки;
4.амплитуда тепловых колебаний атомов решетки подложки, определяемая ее температурой.
Эффект каналирования:
Значительную роль в правильном выборе траектории ионов в подложке играет эффект каналирования: это движение ионов примеси вдоль одного из открытых направлений в решетке подложки по кристаллографическим осям или по атомным плоскостям. Каналирование ионов увеличивает глубину залегания p-n переходов и уменьшает дефектность структуры.
Продолжая говорить о глубине проникновения, стоит отметить эффект каналирования. Данный эффект является проблемным, его суть такова, что часть ионов, вошедших в твердое монокристаллическое тело, будут двигаться по каналу. Каналом называют упорядоченное пространство кристаллической решетки с определенным индексом плоскости. Итогом является то, что по закону распределения Гаусса или теории ЛШШ, часть ионов проникнет гораздо глубже в кристаллическую решетку твердого тела. Так как ионы, вошедшие в канал, имеют меньшее сопротивление столкновения. Для преодоления эффекта каналирования, рассмотрена задача при которой рассчитан угол идеального попадания иона в канал. Относительно этого угла, рассчитываются другие углы, где ионы, входящие в монокристаллическую решетку не будут захватываться каналом.
Радиационные дефекты (с консультации)
Ещё одна особенность в ионной имплантации – это радиационные дефекты. Радиационный дефект – это дефект кристаллической решетки, когда ион обладающей большой энергией не просто втискивается в решетку, а выбивает атом из узла. Выбитый узловой атом будет обладать достаточной энергией для его перемещения по кристаллической решетке, что влечет за собой столкновение с другим узлом и выбивание уже второго атома. Процесс заканчивается, когда передаваемая энергия полностью иссякнет. Результатом радиационных дефектом является разрушение части кристаллической решетки и возможное появление аморфного слоя внутри тела. Возникновение радиационных эффектов зависят от: массы ионов, их энергии, от каналирования ионов, от температуры подложки, от состава подложки и соответственно от дозы легирования. Чтобы уменьшить количество радиационных дефектов при облучении, образец нагревают, в ином случае кристаллическую решетку восстанавливают путем отдельной термической обработки, но стоит учесть, что не все легируемые материалы поддаются восстановлению.
